- •Аннотация
- •Оглавление
- •1. Характеристика района и месторождения
- •Усредненная качественная характеристика пород промышленного пласта
- •2.Основные параметры шахты и подсчет запасов
- •3. Вскрытие и подготовка шахтного поля
- •Капитальные затраты по вариантам
- •Эксплуатационные затраты
- •4. Организация работ по шахте
- •5. Подъём
- •6. Капитальные выработки
- •7. Проект проходки
- •Основные показатели паспорта бвр
- •9. Обоснование выбора системы разработки.
- •Введение
- •9. Подземный транспорт
- •10. Проветривание
- •10.2. Расчет необходимого количества воздуха для проветривания очистных забоев.
- •11. Водоотлив
- •12. Подземное освещение.
- •Техническая характеристика зарядной станции азс-2у
- •13. Технологическая схема и генплан поверхности
- •14 Электроснабжение и электрооборудование
- •15. Автоматизация производственных процессов и стационарных установок
- •16. Техника безопасности и противопожарные мероприятия
- •План ликвидации аварии
- •1 . Сообщить о пожаре диспетчеру и Любое лицо, заметившее пожар, телефонистке.
- •17. Мероприятия по рациональному использованию недр и охране окружающей среды
- •18. Гражданская оборона
- •Литература
Основные показатели паспорта бвр
Наименование показателей |
Обозначение |
Качественная характеристика |
Площадь поперечного сечения |
Sпр |
16м2 |
|
SCB |
16м2 |
Коэффициент крепости пород |
f |
4 |
Тип бурильной машины |
|
2ПНБ-2 |
Объем бурения на проходку 1 м. штрека |
ручного машинного |
16,3 шп.м. 23,1 шп.м. |
Расход материала на проходку 1 м. штрека |
ВВ ЭД |
22,5 кг. 20,6 шт. |
7.1.4. РАСЧЕТ ПАСПОРТА БВР ДЛЯ ПАНЕЖНОГО ВЕНТИЛЯТТИОННОГО ШТРЕКА.
Способ взрывания, тип ЭД и ВВ принимаем тоже, что и при проведении откаточного штрека.
Удельный расход ВВ рассчитываем по формуле Минделли используются аналогичные параметры, но изменится площадь поперечного сечения забоя: 8=13,5м . Учитывая все поправки получаем:
Расчетное количество ВВ на цикл определяем по формуле:
Q = d • S •L;K2 (7.6)
Q =1,47-13,5-1,6 = 31,8 кг.
Таблица 7.3.
Спецификация зарядов.
N шпуров или группы шпуров |
Кол-во шпуров в группе |
Длина шпуро в, м. |
Величи -на заряда |
Углы наклона шпуров к гориз-ой плоское ти |
Углы наклона шпуров к верти-ои плоскости |
Тип эд |
Кол-во эд |
Замед- ление |
3-4 |
2 |
2 |
1,2 |
0 |
80 |
ЭД8Ж |
2 |
0 |
1-2 |
2 |
2 |
1,2 |
0 |
80 |
ЭДЗН |
2 |
20 |
5-6 |
2 |
1,92 |
0,9 |
0 |
85 |
эдзн |
2 |
40 |
11-12 |
2 |
1,9 |
1,2 |
0 |
90 |
ЭДЗН |
2 |
80 |
25 |
1 |
1,9 |
1,2 |
0 |
90 |
эдзн |
1 |
100 |
7-8 |
2 |
1,9 |
0,9 |
0 |
90 |
эдзн |
2 |
150 |
15,26,27 |
3 |
1,9 |
1,2 |
0 |
90 |
эдзн |
3 |
150 |
9-10 |
2 |
1,92 |
1,2 |
0 |
85 |
эдзн |
2 |
250 |
13-14 |
2 |
1,9 |
1,2 |
0 |
90 |
эдзн |
2 |
250 |
16, 17, 20, 28 5 |
1,9 |
0,9 |
0 |
90 |
эдзн |
5 |
250 |
|
29 |
|
|
|
|
|
|
|
|
18-19 |
2 |
1,9 |
1,2 |
0 |
90 |
эдзн |
2 |
500 |
21-22 |
2 |
1,9 |
0,9 |
0 |
90 |
эдзн |
2 |
500 |
23-24 |
2 |
1,9 |
1,2 |
0 |
90 |
эдзн |
2 |
750 |
Итого |
29 |
53,68 |
31,8 |
|
|
|
29 |
|
Таблица 7.4.
Основные показатели паспорта БВР.
Показатели |
Обозначение |
Качественная характеристика |
Площадь поперечного сечения |
Sсв. Sпр. |
13,5 13,5 |
Коэфф. крепости пород |
f |
4 |
Тип бурильной машины |
|
2ПНБ-2, СЭР- 19 |
Объем бурения на проходку |
ручного машинного Всего |
13,95 шп.м. 19,6 шп.м. 33,55 шп.м. |
Расход на проходку 1 м. штрека |
ВВ ЭД |
19,9 кг. 18,1 шт. |
7.2 Расчет горного давления и параметров штанговой крепи.
Расчет горного давления производится по методике А.А. Борисова.
Поскольку жесткость слоев слагающих кровлю пласта одинакова, т.е. EiSi+E2S2+....EnSn, прогибы слоев будут неодинаковы. Минимальные прогибы будут у слоев 2,6,10 и 12. Прогибы этих слоев близки между собой, поэтому в расчет активной мощности составной балки включим только слои /?2, h& hw и hn. Прогиб остальных слоев велик по сравнению с прогибом слоев включенных в активную мощность составной балки, поэтому они рассматриваются как нагрузки, что пойдет в запас прочности всей пачки.
Схема к расчету штанговой крепи представлена на рис.
Определение допустимого пролета:
где:£- коэфф. ползучести;=0,8.
К - коэфф. уменьшения момента сопротивления; К=0,65.
Gm - предел прочности на изгиб; Gm=800 т/м2.
Н - глубина разработки; Н=102 м.
Х- параметр учитывающий горное давление;
g - вес пород, включенных в активную мощность составной балки.
что удовлетворяет нашим требованиям, так как ширина штрека не превышает 6м.
7.3. Расчет штанговой крепи.
Определим площадь кровли, приходящуюся на одну штангу при соблюдении надлежащей прочности:
где:
tg - коэффициент трения между слоями пород;
К - коэффициент неравномерности сил трения; С - удельная сила сцепления на контактах слоев;
Кл - коэффициент пригрузки от вышележащих пород;
/ - пролет выработки;
/ -суммарная величина зон разрушения бортов выработки при взрывных работах.
Длина штанги Lш определяется мощностью скрепляемой пачки пород и находится из выражения:
Lш = La + Lb
La - часть штанг находящаяся в породах.
Lв - часть штанги, выступающая внутрь выработки.
1Ш=1,29+0,06=1,35м.
Длина Lв выбирается по конструктивным соображениям при отсутствии подхватов не должна превышать 60 мм.
Минимальная мощность скрепляемых штангой пород:
где:
у - объемный вес пород скрепляемых штангой; mc/м .
h - коэффициент запаса прочности пород;
0„ - усредненная прочность на изгиб пород кровли;
При расположении штанг по квадратной сетке расстояние между рядами штанг принимается из выражения:
При расположении штанг по квадратной сетке, расстояние между рядами штанг принимается из соображения устойчивости непосредственной кровли в пролетах между рядами. Это расстояние согласно наблюдениям проведенным ВНИМИ рекомендуется принимать d = 1,5м. Отсюда следует что количество штанг в ряду:
При проходке откаточного и вентиляционного штреков их пролет не постоянен, и составляет около 5м.
Принимаем 3 штуки.
Расстояние между штангами в ряду:
Расстояние от крайних штанг до борта выработки:
Принимаем следующие параметры установки штанговой крепи:
количество штанг в ряду N=3;
расстояние между рядами штанг - 1,5м;
расстояние между штангами в ряду - 1,4м;
расстояние между крайними штангами и бортами выработки -1,1м. Учитывая рекомендации ВНИМИ в целях перебуривания
водопроводящей плоскости в непосредственной кровле для крепления штреков принимаем клинораспорную штанговую крепь ЭС-100П с диаметром анкера 20 мм и длиной 1,35 м.
7.4. Подсчет объема работ и трудозатрат на проведение панельных откаточного и вентиляционного штреков.
Результаты расчетов без учета буровзрывных работ сводим в таблицы.
Таблица 7.5.
Для панельного откаточного штрека
Наименование процессов |
Профессия |
Ед. Изм. |
Норма выр-ки на смену |
Объем работ на 1м штр. |
Трудоемк ость на 1м штр. |
Основан ие примене ния норм |
Бурение шпуров |
Проходчик |
шп. м |
33,3 |
23,1 |
0,694 |
ЕНВ |
манипулятором |
|
|
|
|
|
§24 |
Бурение шпуров эл. |
Проходчик |
шп. м |
17,6 |
16,3 |
0,926 |
табл. |
сверлом |
|
|
|
|
|
25-3 |
Погрузка горной массы |
Проходчик |
м3 |
15,3 |
16 |
1,046 |
табл. |
в самоходный вагон |
|
|
|
|
|
34-2 |
Установка штанговой |
Проходчик |
комп- |
5,003 |
2 |
0,3998 |
табл. |
крепи |
|
лект |
|
|
|
28-14 |
с бурением шпуров |
|
|
|
|
|
|
Повторная затяжка |
Проходчик |
шт. |
97,8 |
17,65 |
0,1805 |
§ |
гаек после БВР |
|
|
|
|
|
33 |
Обслуживание |
Проходчик |
м3 |
14,6 |
16 |
1,0959 |
табл. |
погрузочного пункта |
|
|
|
|
|
3-2 |
Разгрузка штанговой |
Проходчик |
т. |
1,46 |
0,01 |
0,0068 |
табл. |
крепи из вагона |
|
|
|
|
|
68 |
Подноска штанговой крепи на расстояние до 50м. |
Проходчик |
т. |
0,43 |
0,01 |
0,0229 |
табл. |
|
|
|
|
|
70 |
|
|
|
|
|
|
|
Для панельного вентиляционного штрека.
Таблица 7.6.
Наименование процесса |
Профессия |
Ед. ИЗМ. |
Норма выр-ки на смену |
Объем работ на 1м штр. |
рудоемкос] ьна 1м. штр. |
Основания примене ния норм |
Бурение шпуров манипулятором |
Проходчик |
шп. м |
33,3 |
19,6 |
0,589 |
§ 24 |
Бурение шпуров эл. сверлом |
Проходчик |
шп. м |
17,6 |
16,95 |
0,793 |
табл. 25-3 |
Погрузка г.м. в самоходный вагон |
Проходчик |
м3 |
15,3 |
13,5 |
0,882 |
табл. 34-2 |
Установка штанговой крепи с бурением шпуров |
проходчик |
комплект |
5,003 |
2 |
0,3998 |
§33 |
Повторная затяжка гаек после БВР |
Проходчик |
шт. |
97,8 |
17,65 |
0,1805 |
табл. 3-2 |
Обслуживание погрузочного пункта |
Проходчик |
mj |
14,6 |
13,5 |
0,925 |
табл. 23 |
Разгрузка штанговой крепи из вагона |
Проходчик |
т. |
1,46 |
0,01 |
0,0068 |
табл. 68 |
Поднос крепи на расстояние до 50м. |
Проходчик |
т. |
0,437 |
0,01 |
0,0229 |
табл. 70 |
7.5. Организация работ.
На шахтах применяют следующий режим работы:
три 7-часовые технологические смены при 5-дневной рабочей недели ( 265-рабочих дней в году ); среднее количество рабочих дней в месяц - 22. Проходка штрека осуществляется звеньями проходчиков 5-разряда численностью по 3 человека в смену. Взрывные работы проводятся мастером-взрывником 4-разряда с участием проходчиков. Один проходчик выставляется на пост охраны опасной зоны, два проходчика помогают мастеру-взрывнику.
Таблица 7.7.
Затраты времени на выполнение процессов проходческого цикла, отнесенные
к одному погонному метру штрека
Наименование процессов |
Число исполнителей |
Коэфф. |
Откаточный штрек |
Вентиля! шт |
[ИОНННЫЙ рек |
|
исполнения |
Количеств о чел. см |
Затраты времени мин. |
Количеств о чел. см |
Затраты времени мин. |
||
Проведение взрывных работ |
1+3 |
1,02 |
0,1581 |
28 |
0,1389 |
25 |
Повторная затяжка гаек штанговой крепи |
3 |
1,02 |
0,1805 |
22 |
0,1805 |
22 |
Погрузка г.м. в самоходный вагон |
2 |
1,02 |
1,046 |
376 |
0,882 |
297 |
Обслуживание пункта погрузки |
1 |
1,02 |
1,0959 |
405 |
0,925 |
341 |
Установка штанговой крепи |
3 |
1,02 |
0,3998 |
48 |
0,3998 |
48 |
Машинное бурение |
2 |
1,02 |
0,694 |
124 |
0,589 |
105 |
Ручное бурение шпуров |
3 |
1,02 |
0,926 |
112 |
0,793 |
95 |
Доставка штанговой крепи |
1 |
1,02 |
0,0297 |
11 |
0,0297 |
11 |
ОПРЕДЕЛЕНИЕ СТОЙМОСТИ ПРОВЕДНИЯ 1 ПОГОННОГО МЕТРА ПАНЕЛЬНЫХ ОТКАТОЧНОГО И ВЕНТИЛЯЦИОННОГО ЩТРЕКОВ
А) Затраты по материалам.
Таблица 7.8.
Наименование материалов |
Цена за единицу |
Откаточный штрек |
Вентиляционный штрек |
|||||
Расход на 1 п.м |
Затраты на 1п.м |
Расход на 1п.м |
Затраты на 1 п.м |
|||||
Аммонит ПЖВ-20 |
5500руб/кг |
22,5 кг |
124875 |
19,9 кг |
110445 |
|||
Электродетонаторы |
1700руб/шт |
20,6 шт |
35020 |
18,1 шт |
30770 |
|||
Гидроампулы |
100руб/шт |
20,6 шт |
2060 |
18,1 шт |
1810 |
|||
Клинораспорные штанги |
9430 руб/компл |
1,33 руб/компл |
12541 |
1,33 руб/компл |
12541 |
|||
Буровая сталь |
5800руб/кг |
0,07 |
406 |
0,067кг |
388,6 |
|||
Резцы РУ-6 |
17710руб/шт |
0,05 шт |
886 |
17710 шт |
886 |
|||
Итого |
|
|
175788 |
|
156840,6 |
Б) Затраты на электроэнергию.
Таблица 7.9.
Наименование |
Стоимость 1 кВт. час |
Расход кВт. час |
Стоимость 1 п.м |
Откаточный штрек |
200 |
580,4 |
116080 |
Вентиляционный штрек |
200 |
489,7 |
97940 |
В) Расчет амортизационных отчислений.
Таблица 7.10
Оборудование |
Балансовая стоимость руб. |
Годовая норма амортизац ИИ |
Амортизации Количестве отчисления шт. на 1 месяц |
Всего амортизац ИИ |
|
Самоходный вагон |
251733382 |
25% |
5244000 |
1 |
5244000 |
2ПНБ-2 |
64204358 |
25% |
1338000 |
1 |
1338000 |
Перегружатель на базе 1ПНБ-2Б |
40490310 |
25% |
844000 |
1 |
844000 |
Вентилятор СВМ-6 |
1402002 |
27% |
32000 |
1 |
32000 |
Фидерный автомат |
1073817 |
31,3% |
28000 |
1 |
28000 |
Магнитный пускатель |
2550787 |
16,1% |
34000 |
4 |
136000 |
Пусковой агрегат |
14918413 |
33,3% |
414000 |
2 |
828000 |
Итого |
|
|
|
|
8450000 |
Г) Затраты по заработной плате.
Таблица 7.11.
Трудоемкость чел/см. |
Часовая тарифная ставка |
Прямая зарплата всего, руб |
Коэффициент доплат |
3/плата всего, руб |
||
проходчик и |
взрывник и |
проходчи ки |
взрывник и |
|||
4,9488 |
0,0694 |
5233 |
4401 |
157215 |
1,9 |
298709 |
Затраты на проведение 1 погонного метра штрека составят:
См = Сз.п + Сэ. + Са + См
Для панельного откаточного штрека с 8=16м2:
См= 298709+116080+217000+157788=807577руб. Для панельного вентиляционного штрека с S=13,5 м2:
См=298709+97940+217000+156840,6= 770489,6 руб.