Процесс дистилляции.
Рассчитать и спроектировать дистилляционную установку.
варианты |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
|||
Производительность по исх. смеси, кг/с |
600 |
300 |
2500 |
1000 |
500 |
800 |
700 |
1500 |
500 |
1250 |
650 |
400 |
|||
Исходная смесь |
ПХЭ – Н2О – загр. |
ТХЭ – Н2О – загр. |
Скипидар – Н2О |
Бензол - толуол |
Уайт-спирит – загр. |
||||||||||
Состав компонентов исх. смеси, % масс. |
ПХЭ80 Н2О 10 загр.10 |
60 25 15 |
40 30 30 |
ТХЭ70 Н2О 20 загр.10 |
50 20 30 |
30 30 40 |
С80 Н2О20 |
70 30 |
Б40 Т60 |
50 50 |
УС85 Загр. 15 |
70 30 |
|||
Темп-ра смеси на входе в дистилл. установку, °С |
20 |
60 |
80 |
25 |
40 |
90 |
40 |
20 |
30 |
20 |
22 |
40 |
|||
Давление смеси, Р, МПа |
0,15 |
0,15 |
0,15 |
0,15 |
0,15 |
0,15 |
0,13 |
0,13 |
0,15 |
0,15 |
0,08 |
0,05 |
|||
Греющий агент вод. пар, Р, МПа |
0,15 |
0,20 |
0,36 |
0,20 |
0,36 |
0,48 |
0,32 |
0,40 |
0,40 |
0,14 |
0,50 |
0,40 |
|||
Состав куб. остатка, % масс |
4 |
7 |
9 |
4 |
6 |
10 |
5 |
7 |
8 |
6 |
4 |
4 |
|||
Давление в дистилл. Р, мм рт. ст. |
атмосферное |
800 |
880 |
||||||||||||
Рассчитать ректификационную установку непрерывного действия для разделения бинарной смеси.
Варианты |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Производ. по исх. смеси, кг/с |
5 |
10 |
15 |
3 |
2 |
1,5 |
Состав исх. смеси |
Ацетон вода |
ССl4 – SCl2 |
Метил. спирт - вода |
Метил. спирт - вода |
Метил. спирт - вода |
Метил. спирт - вода |
Темп-ра смеси на входе в колонну, °С |
Исходная смесь подается при температуре кипения. |
|||||
Содержание летучего к-та: |
|
|||||
а) в исх. смеси, % вес. |
31 |
27 |
35 |
40 |
30 |
50 |
б) в дистилляте, % вес. |
97 |
96 |
98 |
95 |
90 |
88 |
в) в кубовом остатке |
2,7 |
3,7 |
1,8 |
4,7 |
9,0 |
11,5 |
Давление пара в дефлегматоре, Р, МПа |
0,15 |
0,10 |
0,20 |
0,20 |
0,25 |
0,30 |
Коэффициент избытка флегмы |
1,75 |
1,50 |
1,30 |
1,77 |
1,65 |
1,70 |
Тип колонны |
Насадочная |
Тарельчатая |
||||
Тип насадки тарелки |
Выбирается самостоятельно |
|||||
Абсорбция.
Рассчитать и спроектировать абсорбционную установку.
Варианты |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Производ. по газу при Н. У., м3/мин |
40 |
30 |
25 |
18 |
27 |
15 |
50 |
Газ-носитель |
воздух |
воздух |
азот |
азот |
воздух |
воздух |
воздух |
Абсорбат |
Пары ацетона |
Пары бензола |
SO2 |
SO2 |
Пары метил спирта |
Пары метил спирта |
Аммиак NH3 |
Абсорбент (поглотитель) |
вода |
вода |
вода |
вода |
вода |
вода |
вода |
Конц. на входе в абсорбер, % от исходной |
7 |
4 |
5 |
9 |
4 |
6 |
2,8 |
Конц. на выходе из абсорбера, % об. |
98 |
97 |
95 |
80 |
90 |
93 |
95 |
Темп-ра в абсорбере, °С |
20 |
22 |
24 |
15 |
30 |
18 |
70 |
Давление газа на входе, Р, МПа |
0,18 |
0,15 |
0,20 |
0,11 |
0,25 |
0,16 |
0,20 |
Плотность орошения |
1,20 |
1,10 |
1,25 |
1,30 |
1,10 |
1,20 |
1,25 |
Направление потоков |
ПРОТИВОТОК |
ПРЯМОТОК |
|||||
Тип абсорбера |
Насадочный, кольца Рашига 35х35х4, внавал |
Тарельчатый правильный |
|||||
Рассчитать установку с использованием обратного осмоса.
Варианты |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Производ. по исходному веществу, кг/с |
3 |
6 |
9 |
5,5 |
1,5 |
Нач. конц., % вес |
0,5 |
0,8 |
1,2 |
2,0 |
0,3 |
Конеч. конц. , % вес |
3,0 |
35 |
18 |
40 |
15 |
Перепад рабочего давления на мембране Р, МПа |
5 |
3 |
4 |
1,5 |
3,5 |
Рабочая температура, °С |
25 |
30 |
27 |
22 |
18 |
Давление в аппарате, Р, МПа |
0,20 |
0,18 |
0,17 |
0,15 |
0,22 |
Тип фильтр. элемента |
Рулонный фильтрующий элемент |
Фильтр-пресс. |
|||