- •1.Технологический расчет производственных подразделений комплекса ру.
- •1.1 Введение.
- •1.2.Характеристики транспортного предприятия.
- •1.3.Техническая характеристика транспортных средств. Автомобиль КамАз 55111 (6x4):
- •Автомобиль КрАз-255б1 (6x6):
- •1.4.Расчет периодичности то и кр.
- •1.4.2.Принятая периодичность то. Таб. №2
- •1.4.3.Принятая периодичность кр. Таб. №3
- •1.5.Расчет годовых пробегов.
- •1.5.1.Расчет коэффициента технической готовности.
- •1.5.2.Расчет годового пробега.
- •1.6.Расчет годовой программы по видам воздействий и суточной программы.
- •1.7.Суточная программа по видам воздействий.
- •1.7.1.Корректировка трудоемкостей то.
- •1.7.2.Корректировка трудоемкостей тр.
- •1.8.Расчет годовой трудоемкости то и тр.
- •1.8.1.Расчет годовых трудоемкостей то.
- •1.8.2.Расчет фактических трудоемкостей то.
- •1.8.3.Расчет годовых трудоемкостей тр.
- •1.9.Расчет трудоемкости постов диагностики д-1 и д-2
- •1.10.Расчет количества рабочих с распределением по специальностям.
- •1.10.1.Определение количества рабочих для зоны то-1.
- •1.10.2.Определение количества рабочих для зоны то-2.
- •1.10.3.Определение количество рабочих для зоны тр.
- •2.Организационный раздел.
- •2.1.Выбор метода организации производства то и тр на атп.
- •2.2.Выбор метода организации технологического процесса на объекте проектирования.
- •2.3.Схема технологического процесса ремонта агрегатов в цехе.
- •2.4.Выбор режима работы производственного подразделения.
- •2.5.Расчет агрегатного цеха комплекса ру.
- •3.Подбор технологического оборудования и оснастки на заданном участке.
- •3.1.Подбор технологического оборудования. Технологическое оборудование.
- •Технологическая оснастка.
- •Организационная оснастка.
- •3.2.Расчет площади участка (цеха) комплекса ру.
- •4.Технологическая карта. Регулировка зацепления шестерен главной передачи а/м газ-53.
- •5.Охрана труда, техника безопасности, противопожарные мероприятия и охрана окружающей среды.
- •5.1. Охрана труда
- •5.2. Правила по технике безопасности.
- •5.3.Охрана окружающей среды.
- •6.Заключение.
- •7.Список литературы.
Организационная оснастка.
Таб. №20
Наименование |
Тип или модель |
Размер |
Коли-чество |
Слесарный верстак |
СД-3701-04 |
1250х800 |
3 |
Стеллаж для деталей |
ОРГ-1468-05-230А |
1400х800 |
2 |
Ларь для обтирочных материалов |
ОРГ-1468-07-090А |
800х400 |
1 |
Ларь для отходов |
ОРГ-1468-07-090А |
800х400 |
1 |
Стеллаж для инструментов |
ОРГ-1468-05-280 |
1400х500 |
1 |
Шкаф настенный для приборов и инструментов |
ОРГ-1468-07-010А |
500х400 |
2 |
Передвижная моечная ванна |
ОМ-13116 |
1250х620 |
1 |
Стул |
– |
Диам.400 |
3 |
3.2.Расчет площади участка (цеха) комплекса ру.
Площадь агрегатного отделения определяется по фактической площади, занимаемой оборудованием, с применением переходного коэффициента, равного 4,0. Общая площадь составляет 54 м2.
Fцеха=fоб*Кп=13.5*4=54 м2
fоб - площадь, занимаемой оборудованием
Кп – коэффициент плотности расстановки оборудования
4.Технологическая карта. Регулировка зацепления шестерен главной передачи а/м газ-53.
Проверка зацепления на краску. Для проверки зацепления шестерен необходимо окрасить зубья краской требуемого состава. Очень жидкая краска растекается и пачкает поверхность зубьев, слишком густая не выжимается из промежутков между зубьями. Затем надо притормозить ведущую шестерню и вращать в обоих направлениях ведомую до тех пор, пока не обозначится четкое пятно контакта.
Предварительный натяг подшипников дифференциала регулируют регулировочными гайками. Ими же регулируют положение ведомой шестерни, т. е. величину бокового зазора, а также величину и расположение пятна контакта.
5.Охрана труда, техника безопасности, противопожарные мероприятия и охрана окружающей среды.
5.1. Охрана труда
Условия и безопасность труда зависят как от совершенства применяемых машин, технологии и организации производства, так и от окружающей рабочих санитарно-гигиенической обстановки, т.е по показателям температуры, относительной влажности, скорости движения воздуха и освещенности в производственных помещениях. Научно обоснованная окраска оборудования и производственного помещения способствуют повышению производительности труда до 20%, сокращению травматизма на 35-40% и снижению брака производства в два раза.
Для предупреждения негативных случаев необходимо: повышать культуру производства, инструктировать рабочих по безопасности, приемам работы, контролировать соблюдение правил техники безопасности, привлекать общественность к решению вопросов охраны труда, не допускать нарушения технологического процесса, следить за исправностью оборудования, приспособлением и инструментов, не загромождать проходов и проездов, следить за сохранностью защитных ограждений, обеспечивать работающих спецодеждой.