16 Организация рабочего места станочника

При рациональной организации рабочее место в условиях се­рийного производства должно быть оснащено в соответствии с тре­бованиями производственного процесса и условиями выполнения работы с соблюдением правил санитарной гигиены и техники безопасности.

Основными факторами, влияющими на организацию рабочего места, являются степень детализации технологического процесса и организация производства. Они определяют операции на рабочем месте, систему обеспечения заданием, технической и другой рабо­чей документацией, систему обеспечения рабочего места материа­лами и заготовками, порядок передачи готовых деталей после дан­ной операции на следующее рабочее место, систему сигнализации и связи.

Расположение оборудования на рабочем месте, инвентаря, про­изводственной мебели, тары, стеллажей для заготовок и готовой продукции планируется с таким расчетом, чтобы не создавалось стесненных условий работы, лишних затрат времени на хождение и поиски.

Освещение рабочего места должно быть достаточным и пра­вильным. Требуемая освещенность определяется в зависимости от характера и точности работы, размеров объекта различения, кон­траста рассматриваемого объекта с фоном и действующими сани­тарными нормами. При естественном и искусственном освещении рекомендуется так размещать рабочие места, чтобы свет падал слева или спере­ди. При наличии местного освещения свет не должен слепить гла­за, тень не должна падать на обрабатываемую деталь.

Внешнее оформление рабочих мест и производственных поме­щений должно соответствовать требованиям технической эстетики.

Количество инструмента и приспособлений на рабочем месте должно быть минимально необходимым, обеспечивающим беспере­бойную работу в течение смены с наименьшими затратами времени на получение и замену их. В набор инструмента, который постоянно хранится на рабочем месте, должен включаться только нормализованный инструмент. Специальный инструмент хранится только во время пользования им. При определении набора инструмента, предназначенного для постоянного храпения, следует устанавливать не только минималь­но необходимое его количество, но и максимально допустимое. Инструменты и приспособления должны располагаться на ра­бочем месте в определенном, удобном для пользования порядке, чтобы быстро, без дополнительных потерь времени найти их, взять, установить и затем уложить после окончания работ.

Количество обрабатываемых деталей, заготовок на рабочем ме­сте определяется системой организации производства и должно обеспечивать непрерывную работу в течение смены. Не допускает­ся загромождение рабочего места сверхнормативными запасами деталей, заготовок.

Все обрабатываемые детали, заготовки должны храниться на рабочем месте в таре.

Оснащение рабочих мест станочников оргоснасткой должно проводиться на основе типовых конструкций. Специальная оргоснастка проектируется в исключительных случаях, если по тем или иным причинам не подходит типовая. Пример инструментального столика показан на рисунке 16, пример приемного столика – на рисунке 17.

Рисунок 17 – Столик приемный

На верхней полке столика (рисунок) размещается тара с обрабатываемыми деталями или сами обрабатываемые детали. При необходимости на нижней полке могут храниться приспособления и принадлежности. На отдельных рабочих местах столик может использоваться для раскладки на нем непосредственно в работе инструмента.

Ниже будут приведены примеры планировки отдельных рабочих мест станочников.

а) б) в)

1 – столик приемный; 2 – столик приемный с инструментальными ящиками; 3 – решетка для ног

Рисунок 18 – Пример планировки рабочего места токаря (а), сверловщика (б) и шлифовщика

Рабочее место токаря, сверловщика и шлифовщика оснащается двумя приемными столиками. Один из них имеет четыре инструментальных ящика. Тара с обрабатываемыми и готовыми деталями размещается на верхних полках приемных столиков, а на нижних полках могут храниться принадлежности и приспособления.

1 – столик приемный с инструментальными ящиками; 2 – приемный столик; 3 – столик приемный к зубообрабатывающим станкам; 4 – решетка для ног

Рисунок 19 – Пример планировки рабочего места зубофрезеровщика

Рабочее место зубофрезеровщика, обслуживающего три зубофрезерных станка, оснащаются двумя приемными стоиками (один из них с инструментальными ящиками) и тремя столиками для установки тары с готовыми деталями. Особенностью этих столиков является отверстие в верхней полке для слива масла, которое стекает с обработанных деталей. Показанная на планировке расстановка трех фрезерных станков обеспечивает их лучшее обслуживание. Рабочий находится между станками, и его путь от одного станка к другому наименьший.

1 – станок 16М30Ф3; 3 – столик приемный с инструментальными ящиками; 4 – стол; 5 – решетка под ногами рабочего

Рисунок 20 – Пример планировки рабочего места оператора