- •Введение
- •Раздел I
- •Лабораторная работа № 1 Определение плотности и пористости
- •Теоретические положения
- •1. Определение истинной плотности
- •Содержание работы
- •Порядок выполнения работы
- •2. Определение средней плотности образца
- •Содержание работы
- •Порядок выполнения работы:
- •3. Определение пористости Содержание работы Порядок выполнения работы:
- •Лабораторная работа № 2 Определение сопротивления удару и износу, истираемости, твердости
- •Теоретические положения
- •Шкала твердости минералов (шкала Мооса)
- •1. Определение сопротивления удару Содержание работы
- •Порядок выполнения работы:
- •2. Определение сопротивления износу Содержание работы
- •Порядок выполнения работы:
- •3. Определение истираемости Содержание работы
- •Порядок выполнения работы:
- •4. Определение твердости Содержание работы
- •Порядок выполнения работы:
- •Раздел II
- •Классификация керамических изделий
- •Стеновые керамические материалы
- •Испытание керамического кирпича
- •Отбор проб для испытаний
- •Содержание работы
- •Порядок выполнения работы:
- •Лабораторная работа № 4 Определение марки кирпича
- •Теоретические положения
- •1. Определение предела прочности
- •Содержание работы
- •Порядок выполнения работы
- •2. Определение предела прочности при изгибе кирпича Содержание работы
- •Порядок выполнения работы:
- •1. Определение водопоглощения кирпича Содержание работы
- •Порядок выполнения работы:
- •2. Определение морозостойкости Содержание работы
- •Порядок выполнения работы:
- •Раздел III
- •1. Определение скорости гашения извести Содержание работы
- •Порядок выполнения работы:
- •2. Определение содержания в извести непогасившихся зерен Содержание работы
- •Порядок выполнения работы:
- •Раздел IV
- •1. Определение нормальной густоты гипсового теста Содержание работы
- •Порядок выполнения работы:
- •2. Определение сроков схватывания гипсового теста Содержание работы
- •Порядок выполнения работы:
- •Требования к маркам гипсовых вяжущих
- •Через какое время испытывают гипсовые образцы на прочность?
- •Раздел V
- •Лабораторная работа № 9 Определение марки цемента
- •Теоретические положения
- •1. Приготовление растворной смеси
- •Содержание работы
- •Порядок выполнения работы:
- •2. Приготовление образцов и их хранение Содержание работы
- •Порядок выполнения работы:
- •3. Определение предела прочности
- •Содержание работы
- •Порядок выполнения работы:
- •Раздел VI
- •1. Испытание песка
- •Лабораторная работа № 10 Определение истинной плотности, насыпной плотности, пустотности песка
- •Теоретические положения
- •1. Определение истинной плотности песка Содержание работы
- •Порядок выполнения работы:
- •2. Определение насыпной плотности песка Содержание работы
- •Порядок выполнения работы:
- •3. Определение пустотности песка Содержание работы Порядок выполнения работы:
- •Лабораторная работа № 11 Определение зернового состава песка
- •Теоретические положения
- •Содержание работы
- •Порядок выполнения работы:
- •Раздел VII
- •1. Определение истинной плотности щебня (гравия)
- •2. Определение насыпной плотности щебня (песка) Содержание работы
- •Порядок выполнения работы:
- •3. Определение пустотности щебня (гравия) Содержание работы: Порядок выполнения работы:
- •Раздел VIII
- •Лабораторная работа № 14 Определение подвижности бетонной смеси
- •Теоретические положения
- •Содержание работы
- •Порядок выполнения работы:
- •Лабораторная работа № 15 Определение марки бетона
- •Теоретические положения
- •Содержание работы
- •Порядок выполнения работы:
- •Раздел IX
- •Лабораторная работа № 17 Определение марки раствора
- •Теоретические положения
- •Содержание работы
- •Порядок выполнения работы:
- •2. Стеновые материалы
- •3. Кровельные и гидроизоляционные материалы
- •4. Заполнители для бетонов и растворов
- •5. Бетоны и растворы
- •Содержание
3. Определение истираемости Содержание работы
Описание оборудования: 1. Круг истирания.
2. Механические весы.
3. Штангенциркуль.
Порядок выполнения работы:
Рис.
4.
Машинка ЛКИ для определения истираемости
каменных материалов:
1
–
диск; 2
– груз; 3
–
образец,
4
–
шлифовальный порошок.
На круг равномерным слоем насыпают 20 г абразивного материала: шлифовальное зерно № 16 или стандартный песок. Образцы помещают в гнезда круга, проверяют, свободно ли они перемещаются в вертикальной плоскости, и пригружают грузом. После этого включают привод круга. Через 30 м пути истирания образца (28 оборотов диска) прибор останавливают: с поверхности диска удаляют старый абразивный материал и продукты истирания и вновь насыпают 20 г абразивного материала. Указанную операцию повторяют 5 раз, что составляет один цикл испытаний (150 м пути истирания).
После одного цикла испытания образцы вынимают из гнезда и поворачивают на 90° в горизонтальной плоскости. В этом положении цикл испытаний повторяют. После четырех циклов испытания образцы вынимают, обтирают сухой тканью и взвешивают.
Истираемость оценивают потерей первоначальной массы образца материала, отнесенной к площади поверхности истирания и вычисляют по формуле:
г/см2, (1.6)
где m – масса образца до истирания, г;
m1 – масса образца после истирания, г;
S – площадь истирания см2.
Истираемость образца вычисляют с погрешностью до 0,1 г/см2.
В результате испытания принимают среднее арифметическое из ряда определений, полученных для двух образцов. Истираемость некоторых материалов характеризуется следующими данными:
гранит 0,10 0,52 г/см2
кварцит 0,10 0,30 г/см2
известняк 0,81 2,50 г/см2
песчаник 0,86 1,30 г/см2
Обработка результатов измерений
№ |
Масса образца до истирания, г |
Масса образца после стирания, г |
Площадь истирания, см2 |
Истираемость образца, г/см2 |
|
|
|
|
|
Выводы: _____________________________________________
___________________________________________________________
___________________________________________________________