1. Точность и шероховатость при различных методах получения заготовки (штамповки, поковки)

Вид заготовки	Rz, мкм	Квалитет точности	Допуск, мм٭
Свободная ковка	320	IT 14	1,5...1
Штамповка в подкладных штампах	160	IT 13	1,5...3,5
Штамповка в закрепленных штампах	40	IT 11 – IT 12	0,5...3,0
Штамповка в вертикально-ковочном прессе	40	IT 11 – IT 12	0,4...2,0
Штамповка на горизонтально-ковочной машине	40	IT 11 – IT 12	0,4...2,5
Горячая прокатка	40	IT 11 – IT 12	0,5...2,5
Горячая калибровка	10	IT 9 – IT 10	0,1...0,4
Холодная калибровка	10	IT 9 – IT 10	0,003...0,3
Чеканка	10	IT 9 – IT 10	0,05...0,1
Литье в сырые формы	320	IT 14	1...10
Литье в сухие формы	160	IT 13	1...2
Литье в оболочные формы	10	IT 9 – IT 10	0,3...0,7
Литье по выплавляемым моделям	10	IT 9 – IT 10	0,2...0,5
Литье в постоянные формы	10	IT 9 - IT 10	0,1...0,5

*Нижний предел соответствует размеру меньше 6 мм, верхний – больше 360 мм.

7. Разработка технологического процесса

В качестве примера рассмотрим изготовление детали, представленной на рисунке 1. Деталь представляет собой «Валик ступенчатый» с технологической канавкой для обработки поверхности шлифованием.

Рис. 1. Чертёж детали «Валик ступенчатый»

Рабочий чертеж детали должен иметь все необходимые данные для качественного изготовления детали.

Разработку технологического процесса начинают с разработки технологического чертежа детали и назначения маршрута (последовательности) изготовления – маршрутная технология.

Технологическая операция – законченная часть технологического процесса, выполненная на одном рабочем месте (один станок).

Технологический переход – это законченная часть операции, выполняемая на одном рабочем месте одним и тем же инструментом при постоянных режимах обработки на одной из поверхностей детали. В технологической операции может быть несколько технологических переходов.

Прием – часть перехода (действие рабочего), выполняемый одним инструментом без изменения режимов обработки (закрепление детали, ее переустановка, подвод инструмента и т.п.).

При разработке технологического процесса рекомендуется рассмотреть несколько вариантов выполнения операций по изготовлению детали, проанализировать их и выбрать наиболее оптимальный. В качестве одного из вариантов возможно использовать известный технологический процесс данной детали (базовый) или подобной детали.