2.Основные принципы организации производственного процесса

Организация произ процесса предусматривает рациональное сочетание в пространстве и во времени всех основных, впомогат-ых и обслуживающих процессов., обеспечивающих наименьшее вр. его осущетвления. Главная цель организации производственного процесса всемерная экономика времени, обеспечение высокого качества и эффективности произ-ва продукции. Рационализация организации производ. процессов базируется на сл.общих принципах: специализация, пропорциональность, параллельность, прямотчность, непрерывность, ритмичность процесса.

Специализыция процесса-минимизация работ и операции, а также режимов обработки и др. элементов произ.процесса. Разнообразие операций в процессе зависит прежде всего от номенклатуры изделий закрепленным за одним произ-ым подразделением(цехом, участком, линией).В этих усл., процессы нуждаются в частых наладках, перестройках, что приводит к повышенному потери времени, снижение потерь в этом случае должно содействовать совершенство систем планирования и конструкторско-технологической унификации. Унификация ведет к сокращению номенклатуры выпуск. продукции, потреблению материалов и разнообразия технолог процессов, при этм возрастающий объем произ-ва одноптипных изделий способствует стабилизации объема произ-ва, повышению уровня организации произ-процесса, снижению трудоемкости , себестоимости. Объем произ-ва и трудоемкость изд.предопределяют уровень специализации процесса, напрмер если до полной загрузки оборудования достаточно закрепить обработку программного задания только по одному наимен.изделия при этом процесс будет носить массовый характер. Если полная загрузка оборудования достигается при обработке изд.неск.наименований, то процесс обработки их будет протекать с переналадками обор.и носить серийный характер.В машиностроении разделяю предметную специялизацию, т.е по выпуску изделия, подетальную-по выпуску деталей узлов, сборочных единиц, технологическую-по вып-ку произв.процессов.Т.О при организации производственного процесса необходимо стремится обеспечивать высокий уровень его специализации.

принцип пропорциональности-согласованностьвсех элементов процесса по производительности и произ.мощности.Нарушение этого требования приводит к диспропорциям, образованию узких мест в производстве в следствии чего ухудшается использование оборудования и рабочего аремени, увеличиваются запасы назавершенного производства, удлияется производственный цикл, снижается эффективность производства. Принцип пропорциональности должен соблюдаться как в осн.так и во вспом.обслуживающих процессах.количествеено пропопрциональность м.б выражена равенством произ.мощности участковили коэф.загрузки оборудования.

Параллельность работ в процессе означает одновременное выполнение операции и чатей произ.процесса, она может иметь место1. при вып.самой операции,2 при выполнении смежных операций, 3 при вып.основных, вспом-ых, и обслуживаю.процессов., при выполении технологических операции параллельность выр. В одновр. работе нескольких станков на операции, много предметной обработки на станках, в совмещении машинно- автоматической обработки с вып. вспомог. элементов операции. В простых произ.процессах пр обработке детели партиями имеет место одноременность обработки партии на смежных операциях процесса, а такжевыполнения вспомогат.и обслуж. процессов.количествеено степень параллельности работ в процессе м.б выражена коэффициентом параллельности, кот. Показывает в среднем объем трудоемкости выполн.работ за единицу времени.

Прямоточность-означает пространственное сближение операций и стадий процесса исключающее возвратные движения предмета тр.в процессе производства. Для этого операции и частичные процессы пространственно располагают в порядке следования операции технолог.процесса, в следствии чего сокращается вр.прохождения изделия в пр-ве ав также упорядочиваются грузопотоки и уменьшается грузооборот, в этом случае необходима оптимизация расстановки оборудования, и расположение раб.мест.Принцип прямоточности в организации процесса применим не только к простым но и сложным процессам, вып в масштабе предприятия.В соотв.с этим на территории предпр.согласно ген. Плану проектируется располож.цехов, служб производств, а также размещения участков в цехах, наиболее полно этот прнцип м.б реализ. При устойчивой номенклатуре вып.продукции и развитой типизации технолог.процессов.

Непрерывность в организации производственного процесса выр-ся в непрерывном движ.предм.тр. в произ.т.е без пролеживаний и ожиданий обраб. А также в непрерыв-ти работы рабочих и обор., только комплекс этих 3-х факторов обеспеч. непрерывность произ.процесса.т.о принцип непрерывности при дискретных (прирывных) технолог.процессах следует понимать как ликвидацию либо сведения к минимому всех видов перерывов в пр-ве изделий-

При соблюдении принципа пропорцио-ти создаются объективные предпосылки и непрерыв.процесса. т.к равная проив-ть по операциям искл. межъоперационные ожидания .обработки на непрерывно поточных линиях.Колич-ой характеристикой степени непрерывности процесса служит коэф.непрерывности или коэф.прерывности.

Принцип ритмичности и равномерности.-выступает как важн.требования к организ.произв.процесса.

Различ.ритмичность вып-ка продукции, ритмичность работы и равномерность пр-ва.Ритмичность вып-ка означ.выпуск одинакового объема прлдукцииза равные интервалы вр.Ритмич-ть работы-выполение равных объмов работы по кол-ву, сумманого в нормо-часах и составу за равные интервалы времени.

Ритмичность раб.непостердственно связана с ритмич.выпуска и эта взаимосвязь предопределяет равномерность пр-ва кот.означает соблюдение ритмичности вып-ка и работы, вып за определ.интервал вр. по кол-ву и составу полностью соотв.трудоемкости вып.продукции за этот интервал.Осн.принципы закладыв в основу организ.любого произ.процесса хотя они в разной степени с.б реализованы. Напр.-достигая колич-ой пропорционал-ти в проц.создаются предпосылки для непрер. ритмичности процесса, к прямоточности движ.предмета тр.Система организации произв.процесса д.обладать необход.надежностью т.е способностью противостоять разл.помехам нарушающим его осн.принципы.Для этого д.бпредусмотрены механизмы саморегулирования, опирающийся на количеситвенную норм.базу, оптимальные медоты планирования управления, создание необх.резервов.обеспеч.бесперебойность процесса при случайных помехах.