Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Редуктор Den4ik II-11-конический.DOC
Скачиваний:
7
Добавлен:
29.08.2019
Размер:
839.17 Кб
Скачать

3.Предварительный расчет валов редуктора

Расчет на кручение выполняем по пониженным допускаемым напряжениям.

Крутящие моменты в поперечных сечениях валов:

  • ведущего Нм

  • ведомого Нм

Ведущий вал:

Диаметр выходного конца при допустимом напряжении МПа

мм

Для ЭД 4А112М4У3 мм, отсюда мм

Выбираем фланцевую муфту по ГОСТ 20761-80 Нм

Принимаем:

  • диаметр под подшипниками мм

  • диаметр под шестерней мм

Ведомый вал:

Диаметр выходного конца при допустимом напряжении МПа

мм

Принимаем:

  • диаметр под подшипниками мм

  • диаметр зубчатым колесом мм

4.Конструктивные размеры шестерни и колеса

Шестерня: сравнительно небольшие размеры шестерни по отношению к диаметру вала позво­ляют не выделять ступицу. Длина посадочного участка мм. Примем мм.

Колесо:

Коническое зубчатое колесо кованое.

Его размеры: мм мм

Диаметр ступицы: мм

Длина ступицы: мм

Принимаем мм

Толщина обода: мм

Принимаем мм

Толщина диска: мм

Принимаем мм

5.Конструктивные размеры корпуса редуктора.

Толщина стенок корпуса:

мм

Т.к. толщина стенок корпуса должна быть не менее 8 мм, то

принимаем: мм

Толщина стенок крышки:

мм

Т.к. толщина стенок крышки должна быть не менее 8 мм, то

принимаем: мм

Толщина фланцев (поясов) корпуса и крышки:

  • верхнего пояса корпуса мм Принимаем b=12 мм

  • верхнего крышки мм Принимаем b1=12 мм

  • нижнего пояса корпуса мм Принимаем p=19 мм

Диаметры болтов:

  • фундаментных мм

Принимаем болты с резьбой M20

  • болтов, крепящих крышку к корпусу у подшипника

мм

Принимаем болты с резьбой M14

  • болтов соединяющих крышку с корпусом

мм

Принимаем болты с резьбой M12

6.Первый этап компоновки редуктора.

Выбираем способ смазывания: зацепление зубчатой пары – окунанием зубчатого колеса в масло; для подшипников пластичный смазочный материал. Раздельное смазывание принято потому, что один из подшипников ведущего вала удален, и это затрудняет попадание масляных брызг. Кроме того, раздельная смазка предохраняет подшипники от попадания вместе с маслом частиц металла.

Конструктивно оформляем по найденным выше размерам шестерню и колесо. Вычерчи­ваем их в зацеплении. Ступицу колеса выполняем несимметричной относительно диска, чтобы уменьшить расстояние между опорами ведомого вала.

Подшипники валов расположим в стаканах.

Намечаем для обоих валов роликоподшипники.

  • для ведущего – роликоподшипники конические однорядные легкой широкой серии;

  • для ведомого – роликоподшипники конические однорядные особо легкой серии.

Условное

d

D

T

B

C

C0

e

Обозначение

мм

кН

7506А

2007107

30

35

62

62

21,25

18

_

17

47.3

32

37

23

0,37

0.27

мм

Из чертежа определяем:

  • размер от среднего диаметра шестерни до реакции подшипника f1=58 мм

  • размер между реакциями подшипников ведущего вала

Принимаем c1=100 мм

мм

Определяем замером размер А от линии реакции подшипника до оси ведущего вала. Корпус редуктора выполним симметрично относительно оси ведущего вала и примем размер мм. Замером определяем расстояния:

  • размер от среднего диаметра колеса до реакции подшипника f2=57 мм

  • размер между реакциями подшипников ведомого вала c2=119 мм