- •Реферат
- •Содержание
- •Введение
- •1 Литературный обзор
- •1.1 Физико-химические свойства серной кислоты
- •1.2 Методы получения серной кислоты
- •1.3 Методы охлаждения серной кислоты в теплообменниках
- •1.4 Физико-химические основы производства серной кислоты
- •1.4.1 Физико-химические основы процесса очистки газа
- •1.4.2 Физико-химические основы осушки газа
- •1.4.3 Потери сернистого ангидрида с сушильной кислотой
- •1.4.4 Физико-химические основы процесса окисления сернистого ангидрида
- •1.4.4 Физико-химические основы процесса абсорбции серного ангидрида
- •2 Описание технологического процесса производства контактной серной кислоты
- •2.1 Специальная очистка газа
- •2.1.1 Основы очистки газа в промывном отделении
- •2.1.2 Очистка от тумана серной кислоты
- •2.2 Осушка газа в башнях с насадкой, орошаемых крепкой серной кислотой
- •2.3 Окисление сернистого ангидрида до серного на поверхности ванадиевого катализатора
- •2.3.1 Сущность технологического процесса контактного отделения
- •2.4 Поглощение серного ангидрида в абсорберах, орошаемых моногидратом
- •3 Реконструкция холодильного оборудования сушильно-абсорбционного отделения
- •4 Технологические расчеты
- •4.1 Расчет материального баланса сушильно-абсорбционного отделения
- •4.1.1 Расчет материального баланса осушки газа
- •4.1.2 Расчет материального баланса абсорбции серного ангидрида
- •4.2 Тепловой расчет сушильно-абсорбционного отделения
- •4.2.1 Тепловой расчет сушильной башни
- •4.2.2 Тепловой расчет моногидратного абсорбера
- •4.2.3 Конструктивный и гидравлический расчет моногидратного абсорбера
- •4.3 Конструктивный расчет пластинчатого холодильника «Альфа-Лаваль»
- •4.3.1 Расчет поверхности теплообмена
- •4.3.2. Расчет схемы компоновки пластин
- •4.3.3 Расчет гидравлических сопротивлений
- •4.4 Расчет материального баланса контактного отделения
- •4.4.1 Расчет материального баланса контактного узла
- •4.5 Тепловой расчет контактного узла
- •433 Tх5 273 (tабс )
- •433 329 273 (Tабс )
- •433 Tх5 243 (tабс )
- •433 306 243 (Tабс )
- •39 119 Нм3/ч (0,82 Vисх.)
- •5 Безопасность жизнедеятельности
- •5.1 Краткая характеристика производства
- •5.2 Характеристика основных опасностей производства и условий труда
- •5.3 Обеспечение безопасности работы
- •5.3.1 Электробезопасность
- •5.3.2 Освещенность проектируемого цеха
- •5.3.3 Защита от шума и вибраций
- •5.3.4 Вентиляция и аспирация
- •5.3.5 Микроклимат рабочей зоны проектируемого цеха
- •5.3.6 Эргономика рабочего места
- •Р ис. 5.2. Зона досягаемости моторного поля в горизонтальной плоскости при высоте рабочей поверхности над полом 725мм
- •5.3.6.1 Требования к размещению технических устройств и рабочих мест
- •5.4 Пожаробезопасность
- •5.5 Требования безопасности в аварийных ситуациях
- •Выводы по разделу проекта бжд:
- •6 Технико-экономические расчеты
- •6.1 Расчет общей суммы капитальных вложений
- •6.2 Расчет амортизационных отчислений
- •6.3 Расчет материальных затрат в проектном варианте
- •6.4 Расчет численности работающих и фонда заработной платы
- •6.5 Расчет накладных расходов
- •6.6 Расчет изменения себестоимости продукции
- •6.7 Расчет показателей экономической эффективности инвестиций
- •Заключение
- •Библиографический список
5.3.2 Освещенность проектируемого цеха
Рациональное освещение помещений и рабочих мест - один из важнейших элементов благоприятных условий труда. При правильном освещении повышается производительность труда, улучшаются условия безопасности, снижается утомляемость. Целесообразно пользоваться только общим освещением, создаваемым светильником с оптимальным спектром.
Наилучшие условия для полного зрительного восприятия создает солнечный свет. Расчет естественного освещения проводится в соответствии с СНиП 23.05-95 [14] путем определения коэффициентов освещенности «L» в различных точках помещения. Значение «L» в какой-либо точке помещения определяется по формуле:
L = Ln + L0 + LЗ, (5.3.2)
где,
Ln – коэффициент естественной освещенности, создаваемой прямым диффузором света участка неба, видимого из данной точки через проемы окна, с учетом светопотерь при прохождении светового потока через освещенный проем
Lo – коэффициент, учитывающий освещенность, создаваемую
отраженным светом от внутренних поверхностей помещения: потолка, пола, стен.
Lз – коэффициент, создаваемый отраженным светом противостоящих зданий.
Значение Ln определяется по формуле:
, (5.3.3)
где,
In – расчетное значение коэффициента естественного освещения без учета потерь. При боковом освещении In = Imin =1
q - коэффициент, учитывающий неравномерную яркость неба по меридиану. Значение зависит от угла образуемого горизонтальной линией и прямой, соединяющей данную точку с центром светопроема.
Принимаем Q = 20 градусов, тогда согласно СНиП 23.05-95 [14], q=0,7
Io – общий коэффициент светопропускания.
(5.3.4)
где,
I1 – коэффициент светопропускания материала,
I2 – коэффициент, учитывающий потери света в переплетах светопроема,
I3 – коэффициент, учитывающий потери света в слое загрязнения стекла,
I4 – коэффициент, учитывающий потери света в несущих конструкциях (при боковом освещении I4 = 4).
тогда
Значение Lo определяется по формуле:
(5.3.5)
где, г – коэффициент, учитывающий повышение коэффициента естественного освещения за счет света, отраженного от внутренних поверхностей помещения.
Для двустороннего освещения r изменяется в пределах от 1 до 6,3.
Принимаем г = 3
Значение L3 учитывается в случаях, когда противостоящие здания закрывают большую часть видимого через проем небосвода, и отраженный от этого здания свет составляет значительную часть светового потока, поступающего через проем в помещение.
В данном случае L3 не учитывается, так как рядом стоящих зданий нет.
Коэффициент естественной освещенности равен:
,
что соответствует 4 разряду работ.
Требуемая площадь светопроемов определяется по формуле:
(5.3.6)
где,
Lmin – нормированное среднее значение минимального коэффициента естественного освещения, %
S – площадь пола в помещении, м2
n – световая характеристика окна
Кзз – коэффициент, учитывающий уменьшения затемнения окон противостоящими зданиями.
Lmin = l%, S = A·B = 15* 10 = 150 м2 при А/В=1,5 принимаем n = 15 и Кзз =1 , согласно СНиП 23.05-95 [14].
м2
Искусственное освещение принимается общее равномерное. В этом случае светильники подвешиваются под потолком в помещении на одинаковом расстоянии и одинаковой высоте, причем все светильники одного типа и мощности.
Для работ малой точности средняя освещенность в люксах при одном общем освещении для ламп накаливания равна 50 Лк, согласно [14].
Расчет искусственного освещения производится по методу использования коэффициента светового потока:
(5.3.7)
где,
Е – средняя освещенность, Лк
F– поток каждой из ламп, Лм
N – число светильников, шт.
n – коэффициент использования светового потока
К – коэффициент запаса
S - площадь помещения, 150м2
Z - отношение средней освещенности к минимальной (Z =1)
Для освещения помещения с химически активной средой выбираем светильник «Универсаль». Тип ламп НГ - 51,300Вт, 220В, световой поток 4350 Лм.
В СНиП 23.05-95 [14] даются значения коэффициента использования светового потока для различных светильников как функции коэффициентов отражения стен и потоков, соответственно рC и рN.
Принимаем рC = 10%, рN = 50%
Там же проводится значение индекса помещения:
(5.3.8)
Таблица 5.1- Параметры помещения
Параметр помещения |
Обозначение |
|
Площадь помещения, м2 |
S |
150 |
Расчетная высота, м |
h |
7 |
Габариты здания, м |
А |
15 |
B |
10 |
Коэффициент использования светового потока для светильников типа «Универсаль» КПД=0,5.
Коэффициент запаса для мало запыленных помещений К=1,3. Необходимая освещенность для работ 4 разряда Е = 150 Лк. Необходимое количество ламп:
(5.3.9)
шт.≈14 шт.
Итого, выбираем двухсекционные светильники типа «Универсаль», общее количество ламп в конечном итоге 28 штук.