- •Реферат
- •Содержание
- •Введение
- •1 Литературный обзор
- •1.1 Физико-химические свойства серной кислоты
- •1.2 Методы получения серной кислоты
- •1.3 Методы охлаждения серной кислоты в теплообменниках
- •1.4 Физико-химические основы производства серной кислоты
- •1.4.1 Физико-химические основы процесса очистки газа
- •1.4.2 Физико-химические основы осушки газа
- •1.4.3 Потери сернистого ангидрида с сушильной кислотой
- •1.4.4 Физико-химические основы процесса окисления сернистого ангидрида
- •1.4.4 Физико-химические основы процесса абсорбции серного ангидрида
- •2 Описание технологического процесса производства контактной серной кислоты
- •2.1 Специальная очистка газа
- •2.1.1 Основы очистки газа в промывном отделении
- •2.1.2 Очистка от тумана серной кислоты
- •2.2 Осушка газа в башнях с насадкой, орошаемых крепкой серной кислотой
- •2.3 Окисление сернистого ангидрида до серного на поверхности ванадиевого катализатора
- •2.3.1 Сущность технологического процесса контактного отделения
- •2.4 Поглощение серного ангидрида в абсорберах, орошаемых моногидратом
- •3 Реконструкция холодильного оборудования сушильно-абсорбционного отделения
- •4 Технологические расчеты
- •4.1 Расчет материального баланса сушильно-абсорбционного отделения
- •4.1.1 Расчет материального баланса осушки газа
- •4.1.2 Расчет материального баланса абсорбции серного ангидрида
- •4.2 Тепловой расчет сушильно-абсорбционного отделения
- •4.2.1 Тепловой расчет сушильной башни
- •4.2.2 Тепловой расчет моногидратного абсорбера
- •4.2.3 Конструктивный и гидравлический расчет моногидратного абсорбера
- •4.3 Конструктивный расчет пластинчатого холодильника «Альфа-Лаваль»
- •4.3.1 Расчет поверхности теплообмена
- •4.3.2. Расчет схемы компоновки пластин
- •4.3.3 Расчет гидравлических сопротивлений
- •4.4 Расчет материального баланса контактного отделения
- •4.4.1 Расчет материального баланса контактного узла
- •4.5 Тепловой расчет контактного узла
- •433 Tх5 273 (tабс )
- •433 329 273 (Tабс )
- •433 Tх5 243 (tабс )
- •433 306 243 (Tабс )
- •39 119 Нм3/ч (0,82 Vисх.)
- •5 Безопасность жизнедеятельности
- •5.1 Краткая характеристика производства
- •5.2 Характеристика основных опасностей производства и условий труда
- •5.3 Обеспечение безопасности работы
- •5.3.1 Электробезопасность
- •5.3.2 Освещенность проектируемого цеха
- •5.3.3 Защита от шума и вибраций
- •5.3.4 Вентиляция и аспирация
- •5.3.5 Микроклимат рабочей зоны проектируемого цеха
- •5.3.6 Эргономика рабочего места
- •Р ис. 5.2. Зона досягаемости моторного поля в горизонтальной плоскости при высоте рабочей поверхности над полом 725мм
- •5.3.6.1 Требования к размещению технических устройств и рабочих мест
- •5.4 Пожаробезопасность
- •5.5 Требования безопасности в аварийных ситуациях
- •Выводы по разделу проекта бжд:
- •6 Технико-экономические расчеты
- •6.1 Расчет общей суммы капитальных вложений
- •6.2 Расчет амортизационных отчислений
- •6.3 Расчет материальных затрат в проектном варианте
- •6.4 Расчет численности работающих и фонда заработной платы
- •6.5 Расчет накладных расходов
- •6.6 Расчет изменения себестоимости продукции
- •6.7 Расчет показателей экономической эффективности инвестиций
- •Заключение
- •Библиографический список
5.5 Требования безопасности в аварийных ситуациях
Аварийная ситуация при работе с серной кислотой – это разлив большого количества серной кислоты, который может привести к сильной загазованности и опасности получения ожогов.
При этом необходимо соблюдать следующие меры безопасности:
- надеть противогазы марки БКФ, противокислотные рукавицы, защитные очки;
- принять меры к отключению оборудования с целью прекращения выброса газа и кислоты, вывесить плакат «Осторожно, кислота!»;
- предупредить персонал, находящийся в помещении или на территории об опасности по промышленной громкоговорящей связи (ПГС);
- вывести людей из опасной зоны и оказать помощь пострадавшим;
- открыть двери, и окна;
- включить в работу постоянно вытяжную вентиляцию;
принять меры к ликвидации промывной кислоты и ее нейтрализации.
Выводы по разделу проекта бжд:
1 В данном разделе описаны вредные и опасные факторы:
- Токсичные вещества:
В производстве серной кислоты возможны случаи отравления серным ангидридом, окислами азота или туманообразной серной кислотой. Рассмотрены предельно допустимые концентрации в воздухе рабочей зоны и средства индивидуальной защиты, когда концентрация вредных веществ выше предельно допустимых концентраций.
- Электробезопасность:
Воздействие электрического тока на организм человека, правила первой помощи, оказываемой пострадавшим от электрического тока, правила эксплуатации электрооборудования и обеспечения его электробезопасности. В электроустановках сопротивление заземляющего устройства R = 8,3Ом. Это означает, что электроустановка питается от сети в 220В.
- Освещенность:
При правильном освещении повышается производительность труда, улучшаются условия безопасности, снижается утомляемость. Целесообразно пользоваться только общим освещением, создаваемым светильником с оптимальным спектром.
Сделан расчет для площади пола 150м2 расчетное количество ламп равно 28 штук при освещенности 150 Лк.
- Шум и вибрация:
Установлено негативное влияние длительного воздействия шума на человека, установлены источники шума, влияние интенсивности воздействия звуковых колебаний, определены средства и методы защиты от шума.
Шум на рабочем месте аппаратчика не превышает значений установленных нормами.
- Вентиляция и аспирация:
Рассмотрены общие требования к вентиляционным и аспирационным системам.
- Микроклимат в рабочей зоне:
Показатели микроклимата помещений не превышают значений, установленных нормами.
- Эргономика:
Одним из основных направлений является соблюдение физиологических и психологических требований человека при конструировании оборудования, организации и планировании рабочих мест.
2 Аварийная ситуация:
Рассмотрена аварийная ситуация в производстве серной кислоты, которая может привести к аварии и несчастному случаю, а также меры по ликвидации этой аварии и средства защиты.
6 Технико-экономические расчеты
В данном диплом проекте предлагается замена двух холодильников воздушного охлаждения АВЗ моногидратного цикла на пластинчатый холодильник «Альфа-Лаваль» при производстве серной кислоты из отходящих газов металлургического производства на ООО «ММСК». Такое усовершенствование позволит повысить производительность и качество работы существующих установок, сократить расходы на техническое обслуживание, снизить затраты на потребление электроэнергии. Годовой выпуск в проектном варианте увеличится и составит 320 тыс. т в год, а в базовом варианте составляет 250 тыс. т в год.