- •Курсовой проект
- •Пояснительная записка
- •Аннотация
- •Введение
- •Подготовка горных пород к выемке Выбор способа подготовки горных пород к выемке
- •Техническая характеристика шарошечных буровых станков
- •Параметры взрывных работ
- •Определение парка буровых станков
- •Зависимость технической производительности от крепости пород
- •Экскавация
- •Техническая характеристика карьерных экскаваторов – механических лопат
- •Транспортирование горной массы
- •Техническая характеристика автосамосвала БелАз-7512
- •Бульдозерное отвалообразование
- •Техническая характеристика бульдозера отечественного производства (с неповоротным отвалом) дз-141хл
- •Меры безопасности при эксплуатации автотранспорта
- •Заключение
- •Список использованной литературы
Бульдозерное отвалообразование
Открытая разработка месторождений полезных ископаемых связана с необходимостью выемки и перемещения значительных объёмов вскрышных пород, которые складируются на специально отводимых для этой цели площадях. Насыпь. образующаяся в результате складирования вскрышных пород, называется отвалом, а совокупность производственных процессов по размещению вскрышных пород в отвал — отвальными работами. Способ отвалообразования зависит от физико-механических свойств пород, схемы механизации работ и вида транспорта.
При автомобильном транспорте наибольшее распространение получил бульдозерный способ отвалообразования. Развитие отвала принимается периферийное, отвал - одноярусный.
Высота отвала для полускальных пород согласно рекомендациям НТП составляет 40 м. В целях безопасности ведения работ ширина отвала должна быть не менее 100 м, а в пределах фронта разгрузки автосамосвала предусматривается отсыпка предохранительного вала из породы высотой 1м и шириной основания 2 м.
Рассчитаем годовое приращение площади отвала:
где - объем вскрыши, подлежащей размещению в отвале в течение года;
- остаточный коэффициент разрыхления породы в отвале, ;
- высота отвала;
- коэффициент, учитывающий использование площади отвала при
одноярусном отвале, .
Для ведения работ на отвале, учитывая технические характеристики принятой модели автосамосвала, выбираем модель бульдозера: ДЗ-141ХЛ (табл.4).
Техническая характеристика бульдозера отечественного производства (с неповоротным отвалом) дз-141хл
Таблица 4
Показатели |
|
ДЗ-141ХЛ |
Базовый трактор |
|
Т-500Р-1 |
Мощность двигателя |
|
367 |
Длина отвала |
|
4800 |
Высота отвала |
|
2000 |
Масса с трактором |
|
59,9 |
Суточный вскрышной грузопоток карьера:
, м3 / сут.
где Ав - годовая производительность карьера по вскрыше, м3/год;
Nв г - количество суток работы отвала в год.
2. Приемная способность 1 м длины отвального фронта:
где – фактическая вместимость кузова автосамосвала;
– коэффициент кратности разгрузки;
– ширина кузова автосамосвала.
Количество автосамосвалов разгружающихся на отвале в течение часа:
где nсм=3 смены - число рабочих смен в сутки отвального цеха;
kнер = 1,32 - коэффициент неравномерности работы;
Тсм = 8 ч- продолжительность рабочей смены;
Vа =62,5- объем породы, фактически перевозимой автосамосвалом за рейс, м3 ;
kра = 1,5 - коэффициент разрыхления породы в кузове автосамосвала.
Количество одновременно разгружающихся на отвале автосамосвалов
где tра = 60 с - продолжительность разгрузки автосамосвала на отвале;
tмо = (60÷100) с - время на маневры автосамосвала при разгрузке отвале.
Длина фронта разгрузки
= 5 · 40 = 200 м
где шп = 40 м - ширина полосы по фронту, занимаемой одним автосамосвалом при маневрировании, м.
Количество участков, на которых одновременно осуществляется разгрузка автосамосвалов
где lp = (60÷80) м - длина фронта одного разгрузочного участка, м.
Количество участков, находящихся в одновременной планировке
= 3 уч.
Количество резервных участков
= 0,7·3 = 2 уч.
Общая длина отвального фронта
= 3·200=600 м
Сменная эксплуатационная производительность бульдозера ( в целике )
где Тсм=8 ч - продолжительность рабочей смены;
Тпз = 0,6 ч - продолжительность подготовительно-заключительных операций;
kи = 0,8 - коэффициент использования бульдозера во времени;
kро = 1,3 - коэффициент разрыхления отсыпанной породы;
kук = 1,0 – коэффициент, учитывающий уклон на участке работы;
kпт = (0,92÷0,97) – коэффициент, учитывающий потери породы в процессе работы бульдозера;
tрц = (40÷60) с - продолжительность рабочего цикла бульдозера, с.
Vпр – объем породы в плотном теле, перемещаемый отвалом бульдозера
,
где – длина отвала бульдозера;
– высота отвала бульдозера;
– угол естественного откоса перемещаемой бульдозером породы, .
Количество бульдозеров в работе
где Gо - объем вскрышного суточного грузопотока, м3 / сут.;
Qсмб - производительность бульдозера, м3 / смен.;
nсм - число рабочих смен в сутки отвального цеха, смен.
кз – коэффициент заваленности.
Инвентарный парк бульдозеров
= 6+2+1=9 шт
где = 2- ремонтный парк бульдозеров;
= 1- резервный парк бульдозеров.
Вывод:
В ходе работы были определены параметры отвала: высота отвала – 40 м, годовое приращение площади отвала – м2/год. Также был определен фронт разгрузки отвала – 200 м.
В соответствие с существующими рекомендациями для автосамосвала БелАЗ - 77512 была выбрана рациональная модель бульдозера ДЗ-141ХЛ, с базовым трактором Т-500Р-1. Также был рассчитан ремонтный парк бульдозеров – 2 шт, резервный парк бульдозеров – 1 шт и инвентарный парк бульдозеров – 9 единиц техники.