- •План виконання звіту:
- •1. Загальний розділ……………………………………………………………...4
- •2. Технологічний розділ……………………………………………………...9
- •3. Економічна частина…………………………………………………………20
- •4. Висновок………………………………………………………………………27
- •1. Загальний розділ
- •1.1 Призначення, функції та характер підприємства.
- •1.2 Річна виробнича програма, режими роботи підприємства, річні фонди часу робітників.
- •1.3 Структура підприємства. Схема керування, призначення та характеристика його відділів, цехів, підрозділів.
- •1.4 Відомості щодо рухомого складу підприємства та клієнтуру яку обслуговують (для експлуатаційних підприємств).
- •1.5 Генеральний план підприємства.
- •2. Технологічний розділ.
- •2.1 Призначення та характеристика основних виробничих цехів (дільниць), їх річна виробнича програма.
- •2.2 Технологічний процес то, пр та кр агрегатів, вузлів, деталей на дільницях.
- •2.3 Склад основних ( водіїв, слюсарів, токарів) та допоміжних робітників, майстрів, механіків ( обов’язки майстра дільниці).
- •2.4 Характеристика верстатів, обладнання та оснащення яке використовується в технології обслуговування та ремонту.
- •2.5 Виробничі площі основних дільниць (ескіз основної дільниці).
- •2.6 Організація робочих місць при виконанні основних операцій технологічного процесу діагностування, обслуговування ремонту автомобілів, агрегатів, деталей.
- •2.7 Охорона праці та виробнича санітарія на основних виробничих дільницях, прогресивні методи запобігання виробничого травматизму.
- •3. Економічна частина
- •3.1 Тарифні ставки водіїв та ремонтних робітників.
- •3.2 Доплати та надбавки для водіїв та робітників.
- •3.3 Трудомісткість зон що, то-1, то-2, пр.
- •3.4 Вартість верстатів та устаткування на основних дільницях.
- •3.5 Виробничі площі на одиницю устаткування 1м2 цієї площі.
- •3.6 Витрати на утримання приміщень та на охорону праці.
- •3.7 Собівартість робіт на зонах то-1, то-2, пр.
- •3.8 Вартість 1 години робіт по ремонту.
- •4. Висновок
2.6 Організація робочих місць при виконанні основних операцій технологічного процесу діагностування, обслуговування ремонту автомобілів, агрегатів, деталей.
Організація робочого місця — це система заходів щодо його планування, оснащення засобами і предметами праці, розміщення в певному порядку, обслуговування й атестації.
Технологічне обладнання, технологічна і організаційна оснастка на дільниці розташовані по групах спеціалізації робіт , а також з врахуванням зручного користування та підходи до обладнання. На кожному робочому місці передбачаються шафи для інструменту і матеріалів, стелажі для деталей, ящики для ганчір'я. Правильна організація робочого місця передбачає чітке визначається об'єму робіт і характеру виконуючих на ньому робіт. Порядок проведення робіт, основні технічні вимоги оформляються у вигляді технологічних і маршрутних карт, які є на кожному робочому місці.
До функцій обслуговування на дільниці відносяться:
- енергетична - забезпечення робочих місць силовою і освітлювальною електроенергією;
- інструментальна - забезпечення інструментом;
- транспортна - доставка предметів і засобів праці;
- складська - виробничо-підготовча; - ремонтно-будівельна і -господарсько-побутова.
Технічне обслуговування, ремонт і налагодження обладнання дільниці виконується в той час, коли воно не задіяне в роботі. Дані види робіт проводяться згідно регламентних робіт, передбачених в інструкції по експлуатації обладнання.
Обслуговування обладнання і робочих місць проводиться самими працюючими. Капітальний ремонт обладнання проводиться службою головного механіка, або спеціально підготовленими робочими. Після закінчення робочого дня, кожен робітник повинен прибрати своє робоче місце. Один раз в тиждень рекомендується проводити загальне прибирання агрегатної дільниці.
2.7 Охорона праці та виробнича санітарія на основних виробничих дільницях, прогресивні методи запобігання виробничого травматизму.
На всіх підприємствах, в установах, організаціях створюються безпечні і нешкідливі умови праці. Забезпечення безпечних і нешкідливих умов праці покладається на власника або уповноважений ним орган. Умови праці на робочому місці, безпека технологічних процесів, машин, механізмів, устаткування та інших засобів виробництва, стан засобів колективного та індивідуального захисту, що використовуються працівником, а також санітарно-побутові умови повинні відповідати вимогам нормативних актів про охорону праці. Власник, або уповноважений ним орган повинен впроваджувати сучасні засоби техніки безпеки, які запобігають виробничому травматизмові, і забезпечувати санітарно-гігієнічні умови, що запобігають виникненню професійних захворювань працівників. У разі неможливості повного усунення небезпечних і шкідливих для здоров'я умов праці власник або уповноважений ним орган зобов'язаний повідомити про це орган державного нагляду за охороною праці, який може дати тимчасову згоду на роботу в таких умовах.
Для виконання функціональних обов'язків фахівці з охорони праці наділяються певними правами, наприклад, безперешкодно в будь-який час відвідувати виробничі об'єкти, структурні підрозділи підприємства, зупиняти роботу виробництв, дільниць, машин, механізмів устаткування та інших засобів виробництва в разі порушень, які створюють загрозу життю або здоров'ю працюючих; одержувати від посадових осіб необхідні відомості, документи і пояснення з питань охорони праці; перевіряти стан безпеки, гігієни праці та виробничого середовища на об'єктах підприємства, видавати керівникам перевіреного об'єкта, цеху, виробництва обов'язковий для виконання припис щодо усунення наявних недоліків; вимагати від посадових осіб відсторонення від роботи працівників, які не пройшли медичного огляду, навчання, інструктажу, перевірки знань з охорони праці, не мають допуску до відповідних робіт або порушують нормативні акти про охорону праці; надсилати керівникові підприємства подання про притягнення до відповідальності працівників, які порушують вимоги щодо охорони праці та ін. Припис спеціаліста з охорони праці, у тому числі про зупинення робіт, може скасувати в письмовій формі лише посадова особа, якій підпорядкована служба охорони праці. Розпорядження фахівця з охорони праці може відмінити лише керівник підприємства. Ліквідація служби охорони праці допускається тільки у разі ліквідації підприємства.
При виконанні ремонтних робіт всі члени персоналу підприємства дотримуються наступних правил техніки безпеки :
• Технічне обслуговування й ремонт автомобілів виконують у призначених для цього місцях (на постах). На робочих місцях мають забезпечуватися безпечні умови для проведення робіт; обладнання, інструмент та прилади мають відповідати характеру виконуваної роботи й унеможливлювати травматизм.
• У разі примусового переміщення автомобілів з поста на пост потокової лінії передбачають світлову або звукову сигналізацію. Після сигналу про початок пересування конвеєра робітники повинні покинути робочі місця, вийти з оглядової ями й відійти від конвеєра.
• Пуск двигуна треба здійснювати стартером, як виняток — пусковою рукояткою. Аби уникнути травмування кисті, рукоятку слід брати так, щоб всі пальці правої руки розташовувалися по один бік ручки. Повертати колінчастий вал треба тільки знизу вгору, довкола — забороняється.
• Регулювальні роботи з двигуном, що працює, слід виконувати на спеціальному посту з місцевою вентиляцією для видаляння відпрацьованих газів.
• У приміщеннях для ТО й ремонту автомобілів забороняється залишати порожню тару з паливом та мастильними матеріалами. Розлите паливо або оливу слід негайно прибрати, використовуючи пісок чи тирсу. Після завершення роботи всі використані ганчірки слід скласти у спеціальну тару.
• Технічне обслуговування й ремонт приладів системи живлення, знятих з автомобіля, виконують у цеху (на дільниці). Біля ванни , для миття деталей системи живлення, біля верстаків для розбиран-ня-складання, перевірки й регулювання приладів, а також біля токарного верстата мають бути вентиляційні відсмоктування.
• На робочих місцях мають бути аптечки з йодом, ватою, марлею та 10 %-м розчинами соди й нашатирного спирту.
• Питну воду слід зберігати у шафі в закритій місткості.
• У робочих приміщеннях забороняється палити, а також зберігати продукти харчування.
• Після закінчення кожної зміни треба робити вологе прибирання підлог, столів, верстаків та інструментів.
• Миття автомобілів, агрегатів і деталей здійснюють на мийній дільниці, підлога якої має вологостійке покриття та уклон для стікання рідини. Дільницю обладнують припливно-витяжною вентиляцією, а мийні ванни — витяжними зонтами. Перед приготуванням і використанням мийних розчинів слід надягти гумові фартух, чоботи, рукавички, а також захисні окуляри.
Пожежна безпека. Пожежі на автопідприємствах можуть виникнути з таких причин:
• порушення правил використання відкритого вогню, електричної енергії;
• виконання зварювальних робіт у приміщеннях і на територіях, захаращених пальними матеріалами;
• використання непідготовленої техніки в пожежонебезпечних місцях;
• експлуатація несправних систем опалення, електродвигунів електронагрівальних приладів;
• порушення норм зберігання пожежонебезпечних несумісних матеріалів, вибухонебезпечних речовин.
До організаційних протипожежних заходів належать:
• розроблення правил та інструкцій з протипожежної безпеки-
• організація вивчення цих правил та інструкцій; '
• визначення терміну, місця й порядку проведення протипожежного інструктажу;
• організація належного протипожежного нагляду за об'єктами.
Кожне автопідприємство повинне мати первинні засоби пожежогасіння, до яких належать:
• 4- внутрішні крани з пожежними рукавами й стволами;
• вогнегасники пінні, вуглекислотні, порошкові; + ящики й бочки з піском, водою;
• покривала азбестові, повстяно-азбестові, брезентові;
• ручний пожежний інструмент (гаки, ломи, сокири, пожежні відра тощо).
• Якщо виникла пожежа, слід викликати пожежну команду.