- •Содержание
- •Введение
- •Описательная часть
- •Состав основных фондов предприятия
- •Износ, амортизация производственных фондов
- •Численность, рабочее время, нормирование, производительность труда персонала
- •Организация заработной платы.
- •Формы и системы оплаты труда
- •Себестоимость продукции
- •Калькуляция себестоимости
- •Структура себестоимости
- •2. Расчетная часть
- •2.1. Определение трудоемкости годовой производственной программы цеха.
- •2.1. Определение трудоемкости годовой программы цеха.
- •2.2. Расчет необходимого количества рабочих мест.
- •2.2. Результаты расчета количества рабочих мест
- •2.3. Планирование численности работников
- •2.3.1. Расчет численности основных рабочих
- •2.3.1. Сводная ведомость состава основных рабочих в цехе.
- •2.3.2. Расчет численности вспомогательных рабочих
- •2.3.2. Сводная ведомость состава вспомогательных рабочих в цехе
- •2.3.3. Расчёт численности управленческого персонала,специалистов, служащих и моп
- •2.3.3. Штатное расписание руководителей, служащих и моп.
- •2.4. Планирование фонда заработной платы работников цеха
- •2.5.Определение стоимости основных фондов и годовой суммы амортизационных отчислений.
- •2.5. Расчет годовых сумм амортизационных отчислений.
- •2.6.Определение затрат на основные и вспомогательные материалы, покупные полуфабрикаты
- •2.7. Расчет затрат на энергоносители
- •2.7.1. Расчет годового расхода электроэнергии
- •2.7.2. Расчет годового расхода электроэнергии на освещение
- •2.7.3. Расчет годовой потребности пара.
- •2.7.4. Расчет годовой потребности в воде.
- •2.7. Расчет затрат на энергоносители
- •2.8. Составление сметы расходов по содержанию и эксплуатации оборудования.
- •2.8. Сметы расходов по содержанию и эксплуатации оборудования
- •2. 9. Составление сметы цеховых расходов
- •2.9. Смета цеховых расходов
- •2.10. Расчет себестоимости одного изделия
- •2.10. Калькуляция себестоимости, оптовой цены изделия, руб.
- •2.11. Основные технико-экономические показатели цеха
- •2.11. Основные технико-экономические показатели.
- •Заключение
- •Литература
2.2. Расчет необходимого количества рабочих мест.
Правильно рассчитанное количество рабочих мест, необходимых для выполнения производственной программы цеха - важной условие ритмичной и эффективной работы цеха. Завышенное количество рабочих мест влечет за собой непроизводительные затраты на их создание, наладку и т.д., а также вызывает неполное использование оборудования. Недостаточное количество рабочих мест – это причина возникновения «узких мест» в производстве и может привести к несвоевременному выполнению производственного задания.
Расчетное количество рабочих мест на сборке, монтаже и регулировке, оснащенных специальным оборудованием и аппаратурой, определяются по формуле:
(2)
где – Срj- расчетное количество рабочих мест на j-ом виде работ (сборке, монтаже, настройке и регулировке), шт.;
Тj - трудоемкость обработки изделия на j-ом виде работ, н/ч;
Фреж – режимный годовой фонд времени использования оборудования (рабочего места) в одну смену, ч;
Р – количество смен в сутки, принимаем Р = 2;
Кв.н.j – планируемый коэффициент выполнения норм по j-му виду работ.
Квып.сб.=1,15; Квып.мон.= 1,13; Квып. рег.= 1,11.
Годовой режимный фонд времени использования оборудования (рабочего места).
Фреж подсчитываем по формуле:
где Фк – календарный фонд времени в днях в году, Фк=365 дней;
Фв – количество выходных и праздничных дней в году, считая субботы, берется по календарю за соответствующий год;
Тсм – продолжительность смены, ч;
% потерь времени на плановый ремонт оборудования (рабочего места), принимаем 1-2%
После этого рассчитываем коэффициент загрузки рабочих мест на j-м виде работ (сборке, монтаже, регулировке) по формуле:
где Кз j – коэффициент загрузки рабочих мест;
С р j – расчетное количество рабочих мест, шт;
С п j –принятое количество рабочих мест, шт.
Средний коэффициент загрузки рабочих мест по цеху определяется по формуле:
Все полученные результаты сводят в таблицу 2.2.
2.2. Результаты расчета количества рабочих мест
№ |
Показатели |
Виды работ |
|||
Сборка |
Монтаж |
Настройка и регулировка |
Всего |
||
1 |
Трудоемкость обработки изделий, нормо-ч |
268300
|
331200 |
450000 |
1049500 |
2 |
Расчетное количество рабочих мест, шт |
58,4 |
73,4 |
101,6 |
233,4 |
3 |
Принятое количество рабочих мест, шт |
59 |
74 |
102 |
235 |
4 |
Коэффициент загрузки рабочих мест |
0,99 |
0,99 |
1,0 |
0,99 |