- •Кафедра конструирования горных машин и технологии машиностроения
- •Разработка технологии процесса горячей объемной штамповки Отчет по лабораторной работе №3
- •Исходные данные:
- •Порядок выполнения работы:
- •Рассчитать объем и массу детали.
- •Определить степень сложности поковки.
- •Назначить припуски на механическую обработку, допуски, напуски и штамповочные уклоны. Разработать чертеж поковки.
- •Рассчитать объем и массу поковки.
- •Рассчитать оббьем и масс исходной заготовки.
- •Определить температуру и время нагрева заготовки.
- •Определить последовательность ручье штампов.
- •Изобразить эскиз штампа с разрезом по числу ручьев.
Изобразить эскиз штампа с разрезом по числу ручьев.
В зависимости от применяемого деформирующего оборудования, горячая объемная штамповка может осуществляться на штамповочных молотах, кривошипных, гидравлических и фрикционных прессах, горизонтально – ковочных машинах. Существует ГОСТ 7505 – 89, регламентирующий прядок конструирования штамповочных поковок.
В зависимости от типа штампа и его особенностей, штамповка подразделяется на штамповку в открытых (с заусенцем) и закрытых штампах и штамповку выдавливанием.
Форма поковки может быть простой и сложной. Поковки простой формы даже из предварительной заготовки (прокат круглого или квадратного сечения) можно получить в одной полости (ручье) штампа. Такая штамповка носит название одноручьевой.
Если форма заготовки значительно отличается от конфигурации поковки, то требуется последовательно приближать конфигурацию в специальных, дополнительных полостях (ручьях) штампа. В этом случаи штамповка менее эффективна, поэтому для повышения производительности и снижения стоимости изготовления сложных поковок применяют предварительное фасонирование заготовки, например, на горизонтально – ковочных машинах, ковочных вальцах и т.д.
Эскиз штампа с разрезом по числу ручьев (рис.3)