5. Расчет норм времени.

5.1. Определяем основное время.

( Л-5, стр. 20-21)

5.2. Определяем вспомогательное время.

T_В=Т_уст+Т_пр=1+1,35=2,35(мин) (Л-4,стр.119-129,табл.90-91)

Где Т_уст – время на установку и снятие детали

Т_пр – время, связанное с проходом.

5.3. Определяем дополнительное время.

(Л-1,стр. 454)

где Т_оп – оперативное время; К – процентное отношение дополнительного времени к оперативному (Л-1, таб. 42)

5.4. Определяем оперативное время

Топ=Т_О+Т_В=0,27+2,35=2,62(мин) (Л-1, стр. 454)

5.5. Определяем штучное время.

Т_ШТ=Т_о+Т_в+Т_доп=0,27+2,35+0,26=2,88(мин) (Л-1, стр. 454)

В). Техническое нормирование токарных работ.

1. Исходные данные.

1.1. Деталь – КВ, Ваз-2106, срыв резьбы передней части КВ М10*1,5; L=40(мм)

1.2. Материал –ВЧ-50

1.4. Оборудование –токарно-винторезный станок 1к62

1.5. Положение детали в пространстве – горизонтальное;

2. Содержание операции.

2.1. Установить деталь;

2.2. просверлить отверстие;

2.3. Снять деталь.

3. Расчет режимов обработки

3.1 Определяем расчетную длину обработки, мм.

L=l+y=40 + 4=44 мм.

Где: l- длина обрабатываемой поверхности, мм.

y-величина врезания и перебега сверла;

3.2. определяем паспортное значение подачи, мм/об.

S_n⁰ =0,08 мм/об (Л-4 стр.56, табл.9)

3.3. Определяем скорость резания. (Л-4 стр.66, табл. 29)

V^т_рез=36(м/мин)

3.4. Корректируем V^т_рез с учетом условий обработки детали.

V_рез^ск= V^т_рез* К = 36* 0,50=18м/мин (Л-5, стр. 17)

3.4. Число оборотов нарезания резьбы метчиком

n=13,4 м/мин (Л-4, стр67)

3.5. Подача на один оборот определяется:

S_т=0,9мм/об (Л-4, стр66, таб. 28)

4. Расчет норм времени.

4.1. Определяем основное время.

(Л-1, стр.504. форм.5.22)

где L –глубина обработки, мм; n – число оборотов инструмента в минуту; S –подачи суппорта на один оборот, мм/об.

4.2. Определяем вспомогательное время.

Т_В=Т_уст+Т_ПР=0,35+0,10=0,45(мин)

(Л-1,стр.506. табл. 89-90)

Т_{уст –} время связанное на снятие и установку детали;

Т_ПР – время связанное с проходом.

4.3. Определяем дополнительное время.

(Л-4, стр. 141)

4.4. Определение штучного времени.

Т_ШТ=Т_О+Т_В+Т_Д=3,65+0,45+0,03=4,13мин.

5. Планировка оборудования и рабочих мест на проектируемом участке.

1. Расчет площади участка.

Расчет трудоемкости по укрупненным показателям изделия:

Л-2 стр. 440-443

2. Трудоемкость на участке:

3. Годовая трудоемкость на участке:

Л-3стр. 242

4. Количество рабочих на участке:

5. Площадь участка:

согласно строительным нормам. (Л-2 стр.446)

6.Количество оборудования:

Т_уг - годовая трудоемкость на участке (чел/час)

Т_фо- эффективный годовой фонд времени оборудования (час).(Л-3, прилож 8.)