1.3. Расчет сметы затрат на производство и калькуляции на единицу продукции

Условия формирования сметы затрат на производство: на основе данных таблицы 8 определяется стоимость основных материалов на весь выпуск продукции. Затем рассчитываются все элементы затрат и полученные данные заносятся в таблицу 9.

Таблица 8.

Стоимость основных материалов на одно изделие

Показатели	По вариантам
	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Стоимость основных материалов на единицу изделия, руб.	2,1	2,5	1,2	2,8	1,15	1,18	2,4	1,4	1,8	2,6

а) Стоимость основных материалов на весь выпуск продукции;

б) Стоимость вспомогательных материалов – 6%;

в) Величина транспортно-заготовительных расходов – 12%;

г) стоимость топлива и электроэнергии – 30%;

д) Стоимость технологической энергии – 24%;

е) Средняя норма амортизации основных средств – 20%;

ж) Величина прочих затрат – 9%.

Сумма материальных затрат (б-д, ж) рассчитывается по отношению к стоимости основных материалов.

Амортизация основных средств (е) рассчитывается в следующем порядке:

1. Определяется количество технологического оборудования, исходя из производственной мощности предприятия по формуле:

M=N*p*T_пл,

где М – производственная мощность, руб.;

N – количество технологического оборудования, ед.;

р – производительность единицы оборудования в час, шт. (определяется исходя из трудоемкости единицы продукции);

T_пл – плановый фонд времени работы оборудования в год, час

тогда:

, ед.

2. Цена единицы технологического оборудования принимается условно – 270-350 тыс. руб.

3. Стоимость остальной части основных средств (здания, сооружения, транспорт и т.д.) принимается в размере 160% к стоимости технологического оборудования.

4. В смету затрат включается сумма амортизационных отчислений в размере 14% от полной стоимости основных средств.

Таблица 9.

Смета затрат на производство на 20__ год

Элементы затрат	Сумма, тыс. руб.	Структура, %
Материальные затраты	–	–
Затраты на оплату труда (ФОТ)	–	–
Отчисления на социальные нужды (ЕСН)	–	–
Амортизация основных средств	–	–
Прочие расходы	–	–
Итого полная себестоимость продукции:

Расчет плановой калькуляции на единицу продукции

Плановая калькуляции на единицу продукции определяется по статьям расходов с выделением прямых и накладных расходов.

Расчеты выполняются в следующей последовательности:

Прямые расходы:

• стоимость основных и вспомогательных материалов;

• основная заработная плата основных производственных рабочих;

• дополнительная заработная плата основных производственных рабочих;

• отчисления по заработной плате (26%);

• стоимость технологической энергии;

• всего прямые расходы на единицу продукции.

Накладные расходы:

• расходы на оплату труда работников (кроме основных производственных рабочих);

• амортизация основных средств;

• содержание основных средств (16% от стоимости основных средств);

• текущий ремонт основных средств (7% от полной стоимости основных средств);

• стоимость топлива и электроэнергии (кроме технологической);

• прочие расходы (9-11% от заработной платы основных производственных рабочих);

• всего накладные расходы на единицу продукции.

Итоги расчетов представляются в таблице 10.

Таблица 10

Калькуляция на единицу продукции на 20__ год

Статьи расходов	Величина, руб.
1.Основные и вспомогательные материалы	–
2.Основная зарплата основных производственных рабочих	–
3.Дополнительная зарплата основных производственных рабочих	–
4.Отчисления по заработной плате	–
5.Технологическая энергия	–
6.Накладные расходы	–
7.Производственная себестоимость	–
8.Внепроизводственные расходы (10% от производственной себестоимости)	–
9.Полная себестоимость	–