Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
кач.docx
Скачиваний:
22
Добавлен:
21.09.2019
Размер:
46.56 Кб
Скачать

11 Виды и методы технического контроля качества продукции.

Технический контроль - это пороверка соответствия продукции или процесса, от которого зависит ее качество, установленным требованиям. На стадии разработки продукции технический контроль заключается в проверке соответствия опытного образца техническому заданию, технической документации, правилм оформления, изложенным в ЕСКД (Единая система конструкторской документации). На стадии изготовления он охватывает качество, комплектность, упаковку, маркировку, количество предъявляемой продукции, ход производственных процессов; на стадии эксплуатации состоит в проверке соблюдения требований эксплуатационной и ремонтной документации

По стадиям жизненного цикла изделия:

  • конrpoль проектирования новых изделий;

  • коюроль производства И реализации продукции;

  • конrpoль эксплуатации или потребления.

Укрупненная классификация основных видов технического контроля

качества может быть проведена по следующим признакам:

  1. объекты контроля;

  2. субъекты контроля;

З. контролируемые этапы жизненного цикла продукции;

  1. иерархические уровни контроля;

  2. место контроля качества в процессе производства;

  3. характер контролируемых свойств и параметров продукции;

  4. способ определения контролируемых свойств и параметров продукции;

  5. степень охвата контролируемой продукции;

  6. уровень использования технических средств контроля;

  7. степень технической оснащенности процессов контроля;

  8. характер воздействия на контролируемую продукцию;

12.характер воздействия контроля на процесс формирования качества продукции и возникновения дефектов

1. В зависимости от объектов контроля различают контроль качества: предметов, средств, условий труда, труда и результатов труда.

2. В зависимостн от субъектов контроля качества выделяют контроль: общегосударственный, ведомственный, межведомственный, общественный.

З. Признак контролируемых этапов жизненного цикла продукции позволяет выделить контроль кач:ества: разработки новой продукции, в процессе производства продукции, в сфере обращения продукции, в процессе эксплуатации (потребления) продукции, ремонта (восстановления) продукции.

4. В зависимости от иерархических уровней контроля различают контроль качества: федеральными органами исполнительной власти, отраслевой, на предприятиях и в организациях, в производственных единицах, цеховой, на производственных уч:астках, бригадный, индивидуальный.

5. По занимаемому месту в процессе производства выделяют входной контроль качества продукции, получаемой по кооперации, межоперационный контроль деталей, узлов, заготовок и т. п., приемочный контроль готовой продукции, инспекционныйконтроль.

6. В зависимости от характера контролируемых свойств и параметров продукции различают контроль физических свойств продукции, химических и механических свойств, а также контроль геометрических и функциональных параметров.

7. Способ определения контролируемых свойств и параметров продукции позволяет выделить из общей совокупности различных видов технического контроля такие его виды, как контактный, бесконтактный, непрерывный, периодический, летучий, контроль качества при непосредственной оценке, контроль качества методом сравнения.

8. По такому признаку классификации, как степень охвата контролируемой продукции, выделяют контроль: сплошной, простой выборочный и статистический выборочный.

9. По уровню использования технических средств контроля различают контроль: органолептический, регистрационный, измерительный, а также контроль качества по образцу (эталону).

10. По степени технической оснащенности процессов контроля, различают контроль качества продукции: немеханизированный, механизированный, автоматизированный, активный.

11. По характеру воздействия на контролируемую продукцию выделяют неразрушающий и разрушающий контролъ.

12. В зависимости от характера воздействия контроля на процесс формирования качества продукции и возникновения дефектов различают профилактический и последующий (фиксирующий)контроль.

Перечисленные виды контроля качества продукции осуществляются путем использования различных физических, химических и других методов, которых можно разделить на две группы: разрушающие и неразрушающие.

Метод контроля- это совокупность правил применения определенных принципов для осуществления контроля. В метод контроля входят основные физические, химические, биологические и другие явления, а также зависимости (законы, принципы), применяемые при снятии первичной информации относительно объекта контроля.

Разрущающие методы контроля:

- испытания на растяжение и сжатие;

- испытания на удар;

- испытания при повторно-переменных нагрузках;

- испытания твердости.

Неразрушающие методы контроля:

- магнитные (например, магнитографические методы);

- акустические (ультразвуковая дефектоскопия);

- радиационные (дефектоскопия с помощью рентгеновских и гамма лучей);

- органолептические (визуальные, слуховые и т.п.).

Методы технического контроля характерны для каждого участка производства и объекта контроля, различают:

визуальный осмотр, позволяющий определить отсутствие поверхностных фактов;

• измерение размеров, позволяющее определять соблюдения установленных размеров в материалах, сборочных соединениях;

• лабораторный анализ, предназначенный для определения механических, химических, физических, металлографических и других свойств материалов, заготовок, деталей;

• механические испытания для определения твердости, прочности и других параметров;

В последние годы более широкое распространение в промышлености находят новые физико-технические методы контроля качества продукции, основанные на использовании ультразвука, рентгеноскопии, радиоактивных изотопов. Эти методы позволяют расширить возможности контроля качества продукции и анализа технологических процессов, не вызывая разрушения образцов и, как правило, обеспечивая экономический эффект.

12 контрольные карты для количественных данных. Преимущества контрольных карт для количественных показателей:

- большинство процессов и их продукция на выходе имеют характеристики, кот. м.б. измерены;

- измеренное значение содержит больше инф-ции, чем простое утверждение «да»-«нет» ;

характеристики процесса м.б. проаналюированы безотносительно установленных требований.

Карты запускаются вместе с процессом и дают независимую картину того, на что способен процесс. После этого характеристики процесса можно сравни,ъ или нет с установленными требованиями.

Карты для кол-ных показателей отражают состояние процесса ч.ерез разброс (изменчивость от единицы к единице) и через расположение центра (среднее процесса). Поэтому контрольные карты для кол-ных показателей поч.ти всегда применяют и анализируют парами.

Первый вид карты применяется для контроля динамики изменения уровня или среднего значения процесса (Х-карта, Х-карта).

Второй вид карт при меняется для контроля динамики изменен,ИЯ дисперсии или разброса (вариации) процесса (R-карта, S-карта).

На контрольной карте наносят вертикальные оси для Х и R и горизонтальные для номера подгрупп. Построение контрольной карты нач.инается с нанесения центр.линии и CL и контр. границ: верхней (UCL) и нижней (LCL) (рассчитываются по формуле). Коэффициенты для вычисления линий контр.карт представлены в таблице. Области между центр.линией и контр.границами разбивают на 3 равные по ширине зоны С,В и А. если стандартные значения генеральной совокупности (партии деталей) не заданы, то для нахождения положения центр.линии и контр. границ необходимо предварительно обработать данные 20-25 подгрупп и найти среднее всех полученных средних Х. на подготовленные таким образом карты наносят для каждой подгруппы вычисленные значения средних Х-на карту средних и вычисленные значения R на карту размахов. При оценке результатов анализа полученных карт сч.итают, что процесс находится в состоянии статистической управляемости, если отсутствуют точки, выходящие за пределы контр.границ, а также необычные структуры точек или тренды. Если на контр. картах обнаружены точки, вышедшие за контр.границы или необычной структуры, то вероятнее всего это говорит о какой-то неслучайной причине, повлиявшей на процесс. Такая причина Д.б. найдена и устранена в результате корректирующих действий. Обнаруженные же точки д.б. исключены из рассмотрения, что требует пересчета значений центр.линии и контр.границ.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]