- •Федеральное государственное автономное образовательное учреждение
- •Дипломный проект
- •261001.65 Технология художественной обработки материалов
- •Задание на выпускную квалификационную работу
- •Аннотация
- •Содержание
- •Приложение г Спецификация элементов станка срк-200………………76 приложение д Технологический процесс ……………….……………….77 приложение е Эскиз изделия с разбивкой для шаблона ………………..78
- •1. Художественная часть
- •Мозайка. Возникновение данного вида искусства и истории его развития
- •1.1.1 Древний Восток
- •1.1.2 Античность
- •1.1.3 Ранние христиане и Византия
- •1.1.4 Рококо
- •1.1.5 Ислам
- •1.1.6 Мозаика в России
- •1.1.7 Мозаика племени Уичоли (Huichol)
- •1.2 Мозаики из камня
- •1.2.1 Флорентийская мозаика
- •1.2.2 Римская мозаика
- •1.2.3 Русская мозаика
- •1.3. Разработка эскиза
- •1.3.1 Александра Экстер
- •2.Общая часть
- •Выбор вида сырья
- •2.2 Выбор оборудования и инструментов
- •2.2.1 Станок срк-200 для резки камней
- •2.2.2 Круглошлифовальный универсальный станок 3у12уа
- •2.2.3 Универсальный станок шпу-14.000
- •2.2.4 Шлиф-бормашина бм-1 фирмы юмо
- •3. Технология изготовления изделия
- •3.1 Расчет количества используемого камня
- •3.2 Выбор сырья
- •3.3 Нарезка шаблонов
- •3.4. Распиливание
- •3.5 Подрезание
- •3.6 Обдирка
- •3.7. Сборка
- •3.8 Шлифование и полирование готового изделия
- •Специальная часть. Станок срк-200
- •5 Экономическая часть
- •5.1 Затраты на основные материалы
- •5.2 Затраты на вспомогательные материал
- •5.3 Затраты на электроэнергию
- •5.4 Затраты на оплату труда
- •5.5 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования
- •5.6 Стоимость технологического процесса
- •5.7 Коммерческие расходы
- •5.8 Определение цены изделия
- •5.9 Вывод
- •6. Безопасность и экологичность проекта
- •6.1 Общая характеристика проектируемого объекта с точки зрения безопасности и безвредных условий труда
- •6.2.Объемно-планировочное решение проектируемой мастерской
- •6.3 Производственная санитария
- •6.3.1 Микроклимат производственных помещений
- •6.3.2 Освещение
- •6.3.3 Хозяйственно-питьевое водоснабжение
- •6.3.4 Выделение вредных веществ
- •6.3.5. Шум, инфразвук, ультразвук.
- •6.4. Анализ и устранение потенциальных опасностей и вредностей технологического процесса
- •6.4.1 Электробезопасность
- •6.4.2. Звукоизоляция
- •6.4.3. Воздействие вибрации
- •6.4.4. Опасность травмирования движущимися
- •6.4.5. Расчет системы вентиляции
- •6.5 Предотвращение чрезвычайных ситуаций
- •6.5.1 Обеспечение взрывопожарной безопасности
- •6.6. Экологичность проекта
- •6.6.1. Нормализация параметров воздушной среды
- •6.6.2.Нормализация параметров сточных вод
- •Заключение
- •Список используемых источников
3.2 Выбор сырья
В качестве сырья используется родонит, долонит, габбро и мрамор. Подбираются подходящие по цветовой гамме камни, методом смачивания губкой. Камни должны быть качественные: без трещин, пор, однородные по структуре (без инородных включений). Иначе пострадает внешний вид декоративного изделия. Художественный эффект флорентийской мозаики основан на идеальном подборе оттенков камней с использованием их естественного рисунка.
3.3 Нарезка шаблонов
Для изготовления мозаики необходимы шаблоны всех ее деталей. Для этого наш эскиз разбивается на элементы. Которые удобно будет изготавливать на имеющемся оборудовании. Рисунок разрезается, и детали преносятся на тонкий пластик. Из которого вырезаются детали, заием они номеруются для удобства сборки готового изделия.
3.4. Распиливание
После подбора качественного сырья нарезаются пластины, необходимой толщины учитывая припуск на обработку на универсальном станке ШПУ-14.000, диском диаметром 200 мм с алмазным зерном 180 мкм.
Камень устанавливается на вращающийся столик станка, подводится к диску, с помощью лимба, который регулирует вертикальное перемещение стола, устанавливается толщина распиливаемой пластины. Плитка подается вручную сначала с меньшими усилиями, чтобы режущая кромка диска вошла без повреждений. Затем распиловка продолжается с увеличением нажима на камень. При завершении распиловки давление на диск снижается во избежание обламывания пластины, при котором остаются острые выступы способные повредить диск.
3.5 Подрезание
На поверхности с наклеенным шаблоном для удобства операции подрезки наносятся линии подреза белым восковым карандашом. Эти линии проводятся с учетом отступа от контура шаблона на 3 мм, которые даются на
обработку и на случай скалывания края камня.
Операция подрезки ведется на станке Станок СРК-200. Для подрезки используется диск диаметром 150 мм, толщиной 0,5 мм, с алмазным зерном 6 мкм, поскольку подрезка тонким диском дает более аккуратные края заготовки. Но работа с тонким диском сопряжена с некоторыми трудностями. Работа ведется осторожно, так как он более гибкий, чем отрезные диски. Поэтому малейший перекос ведет либо к изгибу диска, либо к его полной поломке. Во избежание этого подача камня к диску ведется вручную с малым усилием в начале операции и в конце. Перед этой операцией очищается рабочая поверхность стола станка, чтобы пластина была устойчива и не вызвала защемления пилы при перекосе в случае попадания под пластину каменной крошки, что часто также ведет к поломке самой пластины.
Поскольку на подрезной пиле можно делать только прямые пропилы, заготовки получаются окруженными треугольными выступами. Самые острые и выступающие снова подвергаются подрезке.
Полученные после подрезки заготовки готовы для обдирки.
3.6 Обдирка
Обдирка ведется на станке ШПУ-14.000, на специально изготовленной металлической планшайбе диаметром 150 мм, к которой приклеивается алмазная шкурка на металлической основе, с алмазным зерном 45 мкм. Обдирка ведется осторожно, точно до линий контура деталей.