Методические указания

Изготовление мягких контактных линз методом точения осуществляется на том же оборудовании, на котором изготавливаются жесткие контактные линзы. Однако имеется ряд специфических особенностей, а именно:

• линзы обрабатывают в жестком состоянии, а затем подвергают гидратации. Размеры линз в жестком и гидратированном состоянии различны, поэтому перед обработкой рассчитываются оптические и геометрические параметры линзы в жестком (сухом) состоянии, исходя из заданных параметров линз в мягком (гидратированном) состоянии с учетом свойств материала;

• механическая обработка ведется при постоянной температуре и влажности в рабочем помещении;

• специальные требования предъявляются к материалу полировальника и полирующего состава, а также к хранению исходного материала и готовых линз;

• окончательный контроль готовых мягких контактных линз в

гидратированном состоянии проводится в жидкой среде в недеформированном состоянии.

Гидрофильный материал в сухом состоянии в виде заготовок, предназначенный для изготовления линз, в целях сохранения стабильности основных свойств должен содержаться в герметично закрытых футлярах (контейнерах). Можно использовать стеклянные пробирки с полиэтиленовыми пробками, залитыми парафином. Обычно в условиях производства заготовки хранятся в специальных эксикаторах при постоянной температуре и влажности.

В производстве мягких контактных линз необходимо поддержание определенных атмосферных условий в рабочем помещении: постоянная температура воздуха (222⁰С) и влажность (45 5%), что достигается установкой кондиционеров и вытяжек. Эти условия необходимы, поскольку гидрофильный материал адсорбирует воду из атмосферы помещения и изменяет свои свойства, что приводит к отрицательному конечному результату.

Технологический процесс изготовления мягких контактных линз методом точения состоит из следующих операций:

1. обработка заготовки по диаметру;

2. точение краевой зоны (фаски);

3. точение оптической зоны вогнутой поверхности линзы;

4. обработка и полировка края линзы;

5. полирование вогнутой поверхности;

6. контроль поверхностей и измерение толщины заготовки по центру;

7. точение и полирование наружных поверхностей;

8. контроль параметров линзы в сухом состоянии;

9. полирование краевой зоны линзы;

10. гидратация;

11. окончательный контроль оптических и геометрических параметров линзы в мягком состоянии.

Более подробно с материалом темы можно ознакомиться в литературе (см. Л2, с. 185-191; Л3, с. 140-141).

Литература: [2, гл. 1; 3, гл. 5].

Вопросы для самоконтроля

1. Способы изготовления ЖКЛ.

2. Сспособы изготовления МКЛ.

3. Особенности изготовления сфероторических КЛ.

Раздел 8. Контроль контактных линз всех типов

Тема 8.1. Контроль геометрических параметров

контактных линз

Студент должен знать:

• назначение, устройство, оптические схемы контрольно-измери-тельных приборов; методику контроля геометрических параметров контактных линз;

уметь:

• контролировать геометрические параметры жестких и мягких контактных линз; оценивать результаты измерения в соответствии с требованиями к качеству изготовления контактных линз.

Содержание учебного материала (дидактические единицы):

Назначение, устройство, оптические схемы контрольно-измери-тельных приборов. Методика контроля геометрических параметров контактных линз.

Примерный перечень рекомендуемых лабораторных работ:

Лабораторные работы: № 7. «Исследование параметров роговицы, выбор общего диаметра и диаметра оптической зоны контактной линзы. Исследование общего диаметра и диаметра оптической зоны, чистоты поверхности жесткой контактной линзы»; № 8. «Исследование параметров мягкой контактной линзы»; № 10. «Исследование зоны скольжения жесткой контактной линзы».