- •А.С.Пушкаренко, о.В.Васильченко
- •Харків – 2001
- •Професор Академії пожежної безпеки України в.Г.Палюх
- •Глава 1. Основні властивості будівельних матеріалів
- •1.1 Загальні відомості
- •1.2 Механічні властивості будівельних матеріалів
- •1.3 Фізичні властивості будівельних матеріалів
- •1.4 Хімічні і спеціальні властивості будівельних матеріалів
- •1.5 Пожежно–технічні характеристики будівельних матеріалів
- •1.5.1 Горіння матеріалів, умови займання і розповсюдження вогню
- •1.5.2 Пожежна небезпека і визначення груп горючості будівельних матеріалів
- •1.5.3 Методи визначення пожежно-технічних характеристик будівельних матеріалів
- •1.6 Стандартизація будівельних матеріалів
- •Глава 2. Природні кам’яні матеріали
- •2.1 Визначення і класифікація
- •2.2 Гірські породи і породоутворюючі мінерали
- •2.3 Особливості хімічного складу і поведінки окремих мінералів при дії високих температур
- •2.3.1 Класи оксидів і гідроксидів
- •2.3.2 Клас силікатів
- •2.3.3 Клас карбонатів
- •2.3.4 Клас сульфатів
- •2.4 Особливості поведінки природних кам'яних матеріалів при нагріванні
- •2.4.1 Вивержені породи
- •2.4.2 Осадові породи
- •2.4.3 Метаморфічні породи
- •Глава 3. Неорганічні в‘яжучі матеріали
- •3.1 Визначення і класифікація
- •3.2 Мінеральні повітряні в'яжучі матеріали та їхня поведінка при впливі високих температур
- •3.2.1 Будівельний гіпс
- •3.2.2 Повітряне будівельне вапно
- •3.2.3 Рідке скло
- •3.3 Гідравлічні мінеральні в'яжучі та їх поведінка при впливі високих температур
- •3.3.1 Портландцемент
- •2. Нагрівання беліту (c2s)
- •5. Нагрівання цементного каменю
- •3.3.2 Глиноземистий цемент
- •Глава 4. Метали і сплави
- •4.1 Властивості металів і сплавів
- •4.1.1 Склад та маркування чорних металів
- •1 За хімічним складом:
- •2 За твердістю (і вмістом вуглецю):
- •3 За застосуванням:
- •4.1.2 Склад та маркування сплавів кольорових металів
- •2 Алюмінієві сплави.
- •4.2 Метали і сплави, що застосовуються в будівництві
- •4.2.1 Будівельні сталі
- •4.2.2 Алюмінієві будівельні сплави
- •4.3 Поведінка металів і сплавів при нагріванні
- •Глава 5. Будівельні розчини, бетони, залізобетон
- •5.1 Будівельні розчини
- •5.2 Бетон і його властивості
- •5.3 Залізобетон і його властивості
- •5.4 Вплив високих температур на бетон і залізобетон
- •Глава 6. Штучні кам‘яні матеріали і вироби
- •6.1. Штучні кам‘яні неопалені матеріали
- •6.1.1. Силікатні матеріали
- •6.1.2 Азбоцементні матеріали
- •6.2 Штучні кам‘яні опалені матеріали
- •6.3 Матеріали і вироби на основі мінеральних розплавів
- •Глава 7. Деревина і вироби на її основі
- •7.1 Будова деревини
- •7.2 Властивості деревини та її застосування
- •7.2.1 Фізичні і механічні властивості деревини
- •7.2.2 Застосування деревини в будівництві
- •7.3 Поведінка деревини при дії високих температур
- •Глава 8. Полімерні будівельні матеріали
- •8.1 Склад і властивості пластмас
- •8.1.1 Основні компоненти пластмас
- •8.1.1.1 Полімери
- •8.1.1.2 Наповнювачі та інші компоненти пластмас
- •8.2 Види будівельних матеріалів і виробів з пластмас
- •8.2.1 Конструкційно-оздоблювальні матеріали
- •8.2.2 Покрівельні і гідроізоляційні матеріали
- •8.2.3 Матеріали для підлог
- •8.2.4 Теплоізоляційні матеріали
- •8.2.5 Полімерні бетони
- •Глава 9. Будівельні матеріали на основі органічних в‘яжучих
- •9.1 Основні властивості бітумних та дьогтьових в‘яжучих
- •9.2 Види будівельних матеріалів на основі органічних в‘яжучих
- •9.2.1 Емульсії, пасти, асфальтові бетони
- •9.2.2 Покрівельні, гідроізоляційні і герметизуючі матеріали
- •Глава 10. Теплоізоляційні матеріали і вироби
- •10.1 Визначення і класифікація теплоізоляційних матеріалів і виробів
- •10.2 Будова і властивості теплоізоляційних матеріалів
- •10.3 Неорганічні теплоізоляційні матеріали
- •10.4 Органічні теплоізоляційні матеріали та вироби
- •11.2 Основи вогнезахисту деревини і деревних матеріалів
- •11.2.1 Вогнезахисне просочування деревини
- •11.2.2 Вогнезахисні покриття деревини
- •11.2.3 Екранування дерев‘яних конструкцій
- •11.3 Основи вогнезахисту металів
- •11.3.1 Легування металів
- •11.3.2 Вогнезахисні покриття металевих конструкцій
- •11.3.3 Екранування металевих конструкцій
- •11.4 Основи вогнезахисту полімерних матеріалів
2. Нагрівання беліту (c2s)
Гідратована -модифікація беліту, що має гідравлічні властивості, не містить вільного окису кальцію, тому по-іншому реагує на вплив температури:
200-300 оС - йде процес зневоднювання, ущільнення структури гелю і його часткова кристалізація. Міцність зростає на 100 %.
300-760 оС - гель, зневоджуючись, піддається усадці, негідратовані зерна C2S розширюються, з'являються внутрішні напруги і міцність падає.
820 оС – підвищення міцності на 67 % від первинної.
1200 оС – міцність підвищується у 5 разів від первинної.
3. Для нагрівання целіту (С3А) є характерними такі стадії:
до 190 оС - розширення гідратованого целіту;
до 230 оС - йде дегідратація, яка спричиняє ущільнення структури і початок усадки. Міцність підвищується на 40 %;
до 330 оС – початок розкладання целіту
3(3CaOAl2O3) 4Ca + 5CaO3Al2O3 ,
усадка продовжується, міцність падає.
550-590 оС - завершення розкладання целіту, часткова карбонізація:
Ca + CO2 CaCO3
Розпушення структури і руйнація кристалічної решітки. Міцність падає.
940 оС - дисоціація карбонату кальцію
CaCO3 Ca + CO2 .
4. Нагрівання браунмілериту (C4AF) викликає зниження його міцності тільки на 10-20 %, у порівнянні з міцністю до нагрівання.
5. Нагрівання цементного каменю
Поведінка цементного каменю відображає усю сукупність процесів, що мають місце при нагріванні кожного зі складаючих його клінкерних мінералів. Криві залежності зміни міцності і деформації портландцементу, що затвердів, від температури показані на рис.3.3.
Зміна міцності цементного каменю при нагріванні обумовлюється процесами, що проходять в ньому при різних температурах:
150-160 оС – йде дегідратація гелевидної частини цементного каменю; прискорюється кристалізація Ca(OH)2; міцність підвищується.
260-300 оС - має місце усадка гелевидної частини цементного каменю; ущільнення структури. Міцність вище початкової, але з'являється тенденція до її зниження.
300-550оС - з‘являються порушення структури через виникнення значних внутрішніх напружень, що викликає значне зниження міцності.
550-600оС - завершення дегідратації, розпад Ca(OH)2 і всієї структури. Поява тріщин, міцність падає.
900оС - утворення у великій кількості CaО, здатного до повторного гасіння, що веде до повного руйнування структури каменю і втрати міцності.
Таким чином, цементний камінь після нагрівання до 600-900 оС і охолодження в присутності вологого повітря втрачає міцність і руйнується через повторну гідратацію окису кальцію. Жаротривкість виробів з портландцементу в умовах дії високих температур мала. Для підвищення жаротривкості у портландцемент додають дрібномелені мінеральні домішки шамоту, керамзиту, хроміту, що містять кремнезем, глинозем, окис хрому.
3.3.2 Глиноземистий цемент
Глиноземистий цемент – швидкотвердіюче гідравлічне в'яжуче з переважанням у клінкері низькоосновних алюмінатів кальцію. Сировина для одержання глиноземистого цементу - вапняк і породи з високим вмістом глинозему (боксити, доменний шлак...), що забезпечують після спікання при 1150-1250 оС, охолодження і розмелу склад:
– однокальцієвий алюмінат, CaOAl2O3 (CA)
– однокальцієвий двоалюмінат, CaO2Al2O3 (CA2) 80-85 %
– п’ятикальцієвий трьохалюмінат, 5CaO3Al2O3 (C5A3) 70
– двокальцієві силікати і алюмосилікати.
Схоплювання, твердіння, утворення кристалічної структури для глиноземистого цементу аналогічні до процесів, що протікають при твердінні портландцементу:
2(CaOAl2O3) + 11H2O 2CaOAl2O38H2O + 2Al(OH)3 .
При гідратації глиноземистий цемент не утворює гідроксиду кальцію, і тому він краще протистоїть дії мінералізованих вод. Його твердіння відбувається за 3 доби (100 % міцності), а за міцністю розрізняють 3 марки глиноземистого цементу: 400, 500, 600.
Бетони на основі глиноземистого цементу характеризуються високою щільністю, повітре-, морозо- і жаростійкістю. Вони стійкі до дії прісних і сульфатних вод, але руйнуються лужними водами. Застосовують глиноземисті цементи для термінових ремонтних робіт.
При нагріванні глиноземистого цементу йдуть такі процеси (рис.3.4):
до 300 оС - відбувається дегідратація, міцність знижується на 50%;
400-800 оС - міцність стабілізується при 30 % від початкової;
1200 оС - має місце часткове спікання глиноземистого цементу міцність підвищується.
При повторному нагріванні усадка глиноземистого цементу не спостерігається.
При нагріванні зниження міцності глиноземистого цементу, що затвердів, відбувається спочатку більш інтенсивно, ніж портландцементу. Але при нагріванні до 1200 оС і вище його міцність значно підвищується. На цьому засновано застосування глиноземистого цементу, як в‘яжучого для жаростійких бетонів.