- •Введение
- •1. Лабораторный практикум
- •1.1. Лабораторная работа № 1. Энергетические испытания шестеренного насоса с переливным клапаном
- •1.1.1. Теоретические основы
- •1.1.2. Методика выполнения эксперимента
- •1.1.3. Порядок выполнения лабораторной Работы
- •1.1.4. Содержание отчета и его форма
- •1.2. Лабораторная работа № 2. Испытания центробежных насосов
- •1.2.1. Теоретические основы
- •1.2.2. Методика выполнения эксперимента
- •1.2.3. Порядок выполнения лабораторной работы «Испытание одиночного центробежного насоса»
- •1.2.4. Порядок выполнения лабораторной работы «Испытание двух последовательно соединенных центробежных насосов»
- •1.2.5. Порядок выполнения лабораторной работы «Испытание двух параллельно соединенных центробежных насосов»
- •1.2.6. Содержание отчета и его форма
- •1.3. Лабораторная работа № 3. Исследование объемного гидропривода с дроссельным регулированием
- •1.3.1. Теоретические основы
- •1.3.2. Методика выполнения эксперимента
- •1.3.3. Порядок выполнения лабораторной работы
- •1.3.4. Содержание отчета и его форма
- •1.4. Лабораторная работа № 4 испытания центробежных вентиляторов
- •1.4.1. Теоретические основы
- •1.4.2. Методика выполнения эксперимента
- •1.4.3. Порядок выполнения лабораторной работы
- •1.4.4. Содержание отчета и его форма
- •1.5. Контрольные тестовые вопросы к лабораторным работам
- •2. Контрольные практические работы
- •2.1. Расчет регулирующих устройств гидравлических и пневматических систем
- •2.1.1. Пример решения задачи
- •2.1.2. Задача № 1 для самостоятельного решения
- •2.1.3. Задача № 2 для самостоятельного решения
- •2.2. Расчет гидропневматических приводов технических систем
- •2.2.1. Пример решения задачи
- •2.2.2. Задача № 3 для самостоятельного решения
- •2.2.3. Задача № 4 для самостоятельного решения
- •3. Курсовой проект
- •3.1. Тематика и содержание курсового проекта
- •3.2. Общие правила оформления курсового проекта
- •3.3. Методика гидравлического расчета сложных трубопроводных систем
- •1 Расчет гидравлического привода
- •1.1 Определение основных параметров и выбор силовых цилиндров
- •2. Выбор рабочей жидкости для гидропривода
- •1.3 Подбор распределительно-регулирующей и предохранительной аппаратуры
- •1.3.1 Выбор распределителя
- •1.3.2 Выбор напорного клапана давления
- •1.4 Подбор и расчёт вспомогательных элементов гидропривода
- •1.4.1 Расчёт и выбор гидролиний
- •1.4.2 Выбор кондиционеров рабочей жидкости
- •1.4.3 Расчет и выбор гидроемкостей
- •1.5 Определение объемных утечек и расчет потерь давления в гидроприводе
- •1.7 Обоснование способа регулирования скорости выходных звеньев гидропривода
- •1.8 Составление принципиальной гидравлической схемы гидропривода
- •1.9 Построение характеристик гидропривода и определение общего кпд
- •1.10 Расчет теплового режима работы гидропривода
- •1.11 Определение металлоемкости гидропривода
- •1.12 Приборы контроля параметров рабочей жидкости
- •Библиографический список
- •3.4.2 Гидравлический расчет приводов главного движения протяжных станков
- •Заключение
- •Библиографический список
- •12. Задачник по гидравлике, гидромашинам и гидроприводам: учеб. Пособие/ под ред. Б.Б. Некрасова.- м.:Высш. Шк., 1989. - 245 с.
- •13. Бутаев д.А. И др. Сборник задач по машиностроительной гидравлике: учеб. Пособие/под ред. И.И. Куколевского и л.Г. Подвивза.- м.: Машиностроение, 1981. - 484 с.
- •20. Киселев п.Г. И др. Справочник по гидравлическим расчетам: учебное пособие. - м.: Энергия, 1972. – 312 с.
- •Оглавление
- •Гоувпо «Воронежский государственный технический университет»
- •394026 Воронеж, Московский просп., 14
1.2.2. Методика выполнения эксперимента
Испытания центробежных насосов производятся на стенде, схема которого показана на рис. 1.9. Испытуемые насосы I и II работают от электродвигателей с постоянным числом оборотов. При работе насосов жидкость по трубопроводам 7 всасывается из бака 8 и, пройдя через насосы I и II, напорный трубопровод 9, вновь возвращается в тот же бак. На напорном трубошроводе установлены пружинные манометры и , а также вентили 3, 4 и 5. Вентиль 5 служит для регулирования подачи насосов. Манометры используют для определения манометрического давления . На всасывающей трубе насоса I имеется вакууметр В, измеряющий вакууметрическое давление . Производительность насосов устанавливается по расходу жидкости, протекающей по напорному трубопроводу. Для этой цели на трубопроводе установлен поворот 10, имеющий два пьезометрических отверстия 11, которые соединены с
Рис. 1.9. Схема лабораторного гидравлического стенда
дифференциальным манометром 12. По перепаду давления в отверстиях, соответствующего протекающему расходу, определяют величину расхода. Для этого пользуются тарировочной кривой , которая изображена на рис. 1.10. На стенде также установлены два электросчетчика и , которые служат для определения потребляемой мощности насосов.
Рис. 1.10. Тарировочная кривая дифференциального
манометра
1.2.3. Порядок выполнения лабораторной работы «Испытание одиночного центробежного насоса»
Чтобы снять рабочую характеристику одиночного центробежного насоса I нужно провести серию опытов из 6-7 измерений. В каждом опыте при разном открытии вентиля 5 на напорном трубопроводе изменяются подача и другие параметры насоса. Опыты производятся в следующем порядке.
Вентили 1, 2, 3, 4, 5 - закрыты (рис. 1.9). При открытом пробковом кране 13 через воронку 14 производится заливка водой насоса I. После заливки кран 13 закрывается и производится пуск насоса. Для этого открывают полностью вентиль 3, включают электродвигатель и устанавливают с помощью вентиля 5 произвольное, но постоянное значение подачи. Затем измеряется расход воды в напорном трубопроводе, путем взятия отсчетов по уровням ртути в трубках дифференциального манометра, определяется разность отсчетов и с помощью графика , приведенного на рис. 1.10, устанавливается значение расхода Q.
Изменяя с помощью вентиля 5 расход воды в напорном трубопроводе, производятся в таком же порядке все остальные опыты данной серии испытаний.
Также вносятся вносятся в журнал работы показания остальных приборов: манометра M1 - давление Рман.; вакуумметра В - давление Рвак.; показания счетчика W1.
Обработка опытных величин производится по следующим формулам:
1. Напор насоса (м), учитывая равенство в формуле (1.1), будет равен
. (1.5)
Для лабораторной установки ; .
2. Мощность, потребляемая насосом ( ) равна
, (1.6)
где - число оборотов диска электросчетчика;
t - время, за которое диск счетчика совершит оборотов.
3. Полезная мощность насоса вычисляется по формуле (1.2).
4. Значения КПД насоса находят по формуле (1.3).
Bcе значения напора, полезной и потребляемой мощности и КПД заносятся в журнал работы. По полученным данным испытаний строится рабочая характеристика одиночного насоса.