- •Укажите основные характеристики серийных, опытных и проектируемых локомотивов?
- •Назовите основные производства, цехи и службы предприятия – базы практики.
- •Укажите основные функции (стадии) технологической подготовки производства.
- •Отметьте достижения в технологии производства на предприятии – базе практики.
- •Какие конкретные задачи решаются на предприятии – базе практики в режиме сапр локомотивов?
- •Назовите конкретные задачи, решаемые на предприятии – базе практики в режиме сапр тп.
- •Укажите основные достоинства и недостатки полуавтоматической сварки в углекислом газе.
- •Осветите основные положения охраны труда (правила техники безопасности) при проведении сварочных работ.
- •Укажите материал осей колесных пар, колесных центров, бандажей, цельнокатаных колес.
- •Назовите область применения контактной сварки – точечной и шовной.
- •По объектам контроля
- •По стадиям производственного процесса
По объектам контроля
Контроль предметов
труда
Труда исполнения
Ручной
По стадиям производственного процесса
Входная
Готовой продукции
Транспортировки
Назовите основные этапы испытаний и сдачи тепловоза заказчику.
1. Паспорт осмотра ОТК.
2. Заправка (экипировка).
3. Запуск дизеля, прогрев воды, масла.
4. Испытание трубных систем.
5. Реостатные испытания.
6. Испытание тормозной системы и остальных узлов тепловоза.
7. Пробег (обкатка) - на заводских путях - на путях МГТС.
8. Окраска.
9. Обкатка «на горячо» (проверка после окраски).
10.Пломбировка, загрузка ЗИП.
11. Сдача тепловоза.
Укажите основные операции по окраске тепловоза.
1. Подготовка поверхностей (чистка, обезжиривание, обдувка).
2. Исправление дефектов покрытия при сборке и сварке сборочной единице.
3. Сушка после грунтовки.
4. Окраска внутренних поверхностей тепловоза эмалью ПФ-115 (в один
слой).
5. Окраска наружных поверхностей кузова эмалью ПФ-115 (в три слоя).
6. Сушка каждого слоя при t = 60 С 5,5 часов или при t = 18-22 С – 24 часа.
7. Расцветка, нанесение надписей.
8. Сушка.