26.4.2 Испытания машин
При осуществлении технологического процесса качество сборки проверяется на различных его стадиях. Испытание машин является заключительной операцией их изготовления.
Под испытанием продукции понимается экспериментальное определение значений параметров показателей качества продукции в процессе функционирования или при имитации условий эксплуатации, а также при воспроизведении определенных воздействий на продукцию по заданной программе (ГОСТ 16504—81). Различают контрольные и специальные (или исследовательские) испытания.
Контрольные испытания — это испытания, проводимые с целью контроля качества продукции. Одним из видов контрольных испытаний являются приемосдаточные испытания, под которыми понимают контрольные испытания готовой продукции, проводимые изготовителем для принятия решения о ее пригодности к поставке или использованию. Приемосдаточные испытания, как правило, проводятся в объеме, состав которого приводится ниже.
Проверка
изделия в статическом состоянии. При
этом проверяются:
геометрическая точность изделия в
соответствии со стандартом на
нормы точности для соответствующего
оборудования: жесткость 
изделия
(для металлорежущих станков); плавность
перемещения подвижных
узлов в ручном режиме (если это
предусмотрено конструкцией);
постоянство положения подвижных узлов
при фиксации
их положения на разных участках по длине
перемещения; качество
сборки электрооборудования.
Проверка изделия на холостом ходу. При этом проверяются: правильность функционирования механизмов и систем изделия; мощность холостого хода; надежность блокировки; уровень шума и его частотный спектр; уровень вибраций холостого хода; температура нагрева подшипников ответственных узлов. Проверка изделия на холостом ходу осуществляется на различных режимах, установленных программой испытания.
Проверка изделия под нагрузкой. При этом проверяются; безотказность работы всех механизмов и систем изделия при его нагружении наибольшими усилиями, мощностью или крутящим моментом; качество работы машины в производственных условиях; эксплуатационные характеристики.
Специальные или исследовательские испытания – это испытания продукции, проводимые с целью изучения ее параметров и показателей качества. Этот вид испытаний проводят по специальной программе в тех случаях, когда необходимо изучить пригодность различного рода конструктивных изменений.
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Якушев А. И. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения. 5-е издание, перераб. и дополн. М.: Машиностроение, 1979. – 344 с.
2. Якушев А. И., Воронцов Л. Н., Федотов Н. М. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения. 6-е издание, перераб. и дополн. М.: Машиностроение, 1986. – 352 с.
3. Управление качеством продукции. Международные стандарты ИСО 9000 – ИСО 9004, ИСО 8402. М.: Издательство стандартов, 1988. – 96 с.
4. Маталин А. А. Технология машиностроения. Л.: Машиностроение. 2008, 512 с.
5. Мухаринский Е. и., Горохов В. А. Основы технологии машиностроения. Минск. Высшая школа. 1997 г. 424 с.
6. Суслов А. Г. Научные основы технологии машиностроения. М.: Машиностроение, 2002. – 684 с.
7. Сысоев С. К. Проектирование технологических процессов в машиностроении: учеб. пособие /С. К. Сысоев, А.С. Сысоев, В. А. Левко. Сиб. гос. аэрокосмич. ун-т. – 2-е изд., перераб. и дополн. – Красноярск, 2007. – 308 с.
8. Справочник технолога машиностроителя. В двух томах. Т.1, 2. 4-е изд. перераб. и дополн. /Под ред. А. Г. Косиловой, Р. К. Мещерякова. М.: Машиностроение, 1986.
9. Справочник технолога-машиностроителя: т. 2 / Под ред. А. М. Дан-ченко – 5-е изд., перераб. – М.: Машиностроение, 2001. – 944 с.
10. Единая система технологической документации: справочное пособие. М.: Изд-во стандартов, 1992. – 325 с.
11.Анурьев, В. И. Справочник конструктора–машиностроителя / В. И. Анурьев. – 6-е изд., перераб. – М.: Машиностроение, 2001.