Краткое описание конструкции малого инструментального микроскопа

Малый инструментальный микроскоп (рисунок 2) предна­значен для линейных, угловых измерений и проверки координат­ных размеров деталей.

В основу метода положен метод измерения, при котором на штриховую сетку окулярной головки проекционным способом накладывается изображение контура (теневое) проверяемого объ­екта. При измерении изменяется положение контура детали отно­сительно линии штриховой сетки с помощью микровинтов и пе­ремещение теневого контура, наблюдаемое в окуляр, отсчитыва- ется при помощи барабана и стебля микрометрических винтов с ценой деления 0,01 мм.

На массивном литом основании 1 смонтирован измери­тельный стол 3, перемещающийся на шариковых опорах в про­дольном направлении. Измерительный стол несет на себе попе­речные салазки и перемещается в двух взаимно перпендикуляр­ных направлениях при помощи двух микрометрических винтов 2 и 16 с пределами отсчетов 0-25 мм.

Для расширения пределов измерения в продольном направ­лении предметный стол вручную можно отнести вправо.

Между упорами стола установить блок плиток размером в 25 мм. вследствие чего предел продольного измерения прибора можно увеличить до 50 мм.

К основанию 1 шарниром крепится стойка 13, на которой в кронштейне 12 закреплен тубус микроскопа 5 со специальной уг­ломерной окулярной головкой 7. В нижнюю часть тубуса 5 ввер­тывается объектив 4. В паче зрения окуляра 9 видна сетка, жест­ко связанная с лимбом. Сетка и лимб вращаются барашком 10, угол поворота сетки определяется отсчетным микроскопом 8.

На угол микроскопа устанавливается съемный предметный столик с правым и левым центрами для закрепления измеряемой детали. Положения предметного столика фиксируются двумя опорными винтами, находящимися с левой стороны рамки пред­метного столика. Стол со столиком поворачивается винтом 17 для регулирования положения измеряемого объекта относитель­но оси центров.

Рисунок 2 - Малый инструментальный микроскоп

Стойка 13 вместе с тубусом микроскопа 5 имеет возмож­ность наклоняться винтами 14 вправо и влево на 10°, что позво­ляет видел» четко обе стороны резьбы.

Шкала отсчетного микроскопа 8 подсвечивается или зер­кальцем или освети гелем 6 через понижающий трансформатор. (Основная осветительная система микроскопа состоит из трубы с ирисовой диафрагмой, в которую вставляется фонарь 15 с задан­ным фильтром.

ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ.

1 Вычертить схему измерений и схему полей допусков кон­тролируемой резьбы.

2.Включить в сеть трансформатор подсветку, тумблер трансформатора и выключатель подсветки в щитке управления.

3.Включить выключатель основного света на щитке управ­ления.

4.Плотно закрепить измеряемое изделие в центрах пред­метного столика. Установить на поперечном лимбе любой отсчет от 0 до 1 мм, освободить винты крепления предметного столика и, смещая его поперек стола по поперечным салазкам, найти в паче зрения окуляра 9 край резьбы. Закрепить предметный сто­лик так, чтобы выступы резьбы находились приблизительно в се­редине поля зрения.

5. Выполнить фокусировку микроскопа на плоскость изме­рения (для сокращения времени - по контролируемой детали), для чего при опущенном стопорном винте кронштейн с тубусом с помощью винта 11 перемещать по стойке 13 вверх или вниз. Точ­ную фокусировку произвести накатным кольцом объектива 4.

6. Вращением накатных колец основного окуляра отсчетно­го микроскопа добиться хорошей фокусировки сетки круговой шкалы угломерной головки.

7.Установить резкость изображения боковых сторон про­филя резьбы. Для этого винтами 14 наклонить вправо или влево стойку 13 на угол η. равный углу подъема измеряемой резьбы. Он определяется по формуле:

8. Измерить наружный диаметр резьбы (рисунок 3). Для это­го вращением барашка 10 установить на лимбе микроскопа 8 нулевой отсчет и с помощью микрометрических винтов 2 и 16 совместить горизонтальную штриховую линию II - II. Если изо­бражения вершин профиля резьбы имеют перекос относительно штриховой линии, необходимо винтом 17 развернуть стол до совпадения всех вершин со штриховой линией II - II. В этом поло­жении записать отсчет по шкалам поперечного винта 2. Затем микровинтом 2 переместить столик с изделием до совмещения линии II - II с другой стороны теневого изображения выступов резьбы (рисунок 9б) и записать отсчет в этом положении. Опре­делить действительное значение наружного диаметра резьбы как разность отсчетов в двух положениях.

Рисунок 3 - Схема измерения наружного диаметра резьбы

9. Измерить внутренний диаметр резьбы (рисунок 4) . Для этого при нулевом отсчете микроскопа 8 поперечным микровин­том 2 совместить горизонтальную штриховую линию II - II со впадинами резьбы (до радиуса округления) и записать отсчет по шкалам поперечного винта 2 (рисунок 4а). Переместить микро­винтом 2 предметный столик с изделием до второго положения (рисунок 4б) и записан, отсчет в этом положении.

10. Определить действительное значение внутреннего диа­метра как разность отсчетов в I и П положении.

Рисунок 4 - Схема измерения внутреннего диаметра резьбы

11. Измерить средний диаметр резьбы по правой и левой сторонам профиля резьбы (рисунок 5). Для этого вращением ба­рашка 10 по отсчетному микроскопу 8 установить 330° (30°). Микрометрическими винтами 2 и 16 добиться совпадения цен­тральной пунктирной линии 1-1 сетки (рисунок 5а) с правой боко­вой стороны профиля. При этом перекрестие линий 1-1 и 2-2 должно находится приблизительно на середине боковой стороны профиля резьбы (гребешка), а штриховая линия 2-2 касаться вер­шин соседнего гребешка.

12. Записать отсчет по шкалам поперечного микровинта 2. Переместить в поперечном направлении микровинтом 2 пред­метный столик до второго положения (рисунок 5б) и записать от­счет. Определить значение правого среднего диаметра как раз­ность отсчетов в первом и втором положениях.

Повторить измерения по левой стороне профиля резьбы (гребешка), для чего барашком 10 по отсчетному микроскопу ус­тановить угол 30°(300°). Определить фактическое значение сред­него диаметра резьбы как среднее арифметическое значение пра­вого и левого диаметров.

13. Измерить шаг резьбы по правой и левой сторонам про­филя резьбы (рисунок 6). Дтя этого аналогично пункту 9 устано­вить изображение в первое положение (рисунок 6а) и снять от­счет по шкалам продольною микровинта 16. Затем переместить только продольным микровинтом 16 предметный столик с изде­лием на пять витков (гребешков-выступов) (рисунок 66) и запи­сать второй отсчет.

Рисунок 6 - Схема измерения шага резьбы

Повторить измерения по другой стороне профиля резь­бы и определить значения правого и левого шагов по форму­ле:

Р = (а₁ -а₂)/n,

где а₁-отечет в первом положении, мм; а₂ отсчет во вто­ром положении, мм; n- число шагов (рекомендуется брать для мелкой резьбы 5 шагов, для крупной резьбы 3 шага).

14. Измерить половину угла профиля резьбы (рисунок 7). Для этого вращением барашка 10 по отсчетному микро­скопу 8 установить пуль. Микрометрическими винтами 2 и 16 совместить перекрестие (пунктирных) линий в поле зрения окуляра 9 с серединой правой боковой стороны верхнего профиля резьбы (рис.7а), вращением барашка 10 наклонить центральную линию 1-1 до совмещения ее с боковой сторо­ной профиля и прочитать второй отсчет по шкалам микроско­па 8. Первый отсчет равен 0° или 360° для положения верти­кальной штриховой линии 1-1, второй отсчет для положения штриховой линии 1-1. Определить половину угла профиля как разность первого и второго отсчетов.

Произвести измерения левой половины угла нижнего профиля резьбы (рисунок 76). Определить полную величину угла как сумму правой и левой половины величины угла про­филя.

Рисунок 7 - Схема измерения половины угла профиля резьбы

15. На поля допусков контролируемой резьбы нанести измеренные размеры резьбы и дать заключение о годности по каждому контролируемому диаметру.