Опис принципово технологічної схеми переробки винограду по червоному способу для приготування рожевих ігристих виноматеріалів.

1.Приймання винограду.

Виноград надходить на винзавод автотранспортом. Спочатку його зважують, перевіряють кондицію, а потім направляють на переробку через приймальний бункер і шнеком направляють на подрібнення.

2.Подрібнення.

Подрібнення здійснюють на валкових дробарках-гребневідокремлювачах ВДГ-20 з відокремленням гребенів. М’язгу подають на стікач.

3.Відокремлення сусла самопливу.

Відокремлення сусла відбувається на стікачі типу ВСН-20 для відділення сусла самопливу. Збіднену м’язгу пропускають через прес. Першу фазу змішують з суслом-самопливом, а вижимки переробляють на добрива. Також проводиться відбір проб сусла для фізико-хімічного контролю.

4.Відстоювання.

Сусло-самоплив направляють на відстоювання в резервуари. Процес відстоювання триває від 12 до 24 годин при температурі 16-18ºC, з додаванням дипектилу (1%) і сульфосолі (0,5%). Також проводиться відбір проб сусла для фізико-хімічного контролю.

5.Зняття з осаду.

В процесі відстоювання сусло розділяється на дві фази. Тверду фазу(осад) направляють на реалізацію. Освітлене сусло насосом перекачують в бродильне відділення для наступного зброджування.

6.Бродіння.

Бродіння відбувається при температурі 16-18ºC 4-5 діб з додаванням активованих сухих дріжджів. Дріжджі розводять в теплій воді (35-36ºC) і активуються 20 хвилин. Потім дріжджі охолоджують до температури 20-25ºC, змішуючи з суслом і задають в бродильну ємкість.

7.Зняття з дріжджів.

В процесі бродіння дріжджі осідають, утворюючи пухкий шар. Після повного зброджування проводять декантацію. Дріжджі направляють на виробництво комбікормів.

8.Освітлення.

Освітлення здійснюють бентонітом. Готовий виноматеріал знімають з осаду і направляють на реалізацію.

Опис принципово технологічної схеми переробки винограду для приготування шампанських виноматеріалів.

1.Приймання винограду.

Виноград надходить на винзавод автотранспортом. Спочатку його зважують, перевіряють кондицію, а потім направляють на переробку через приймальний бункер і шнеком направляють на подрібнення.

2.Подрібнення.

Подрібнення здійснюють на валкових дробарках-гребневідокремлювачах ВДГ-20 з відокремленням гребенів. М’язгу подають на стікач.

3.Відокремлення сусла самопливу.

Відокремлення сусла відбувається на стікачі типу ВСН-20 для відділення сусла самопливу. Збіднену м’язгу пропускають через прес. Першу фазу змішують з суслом-самопливом, а вижимки переробляють на добрива. Також проводиться відбір проб сусла для фізико-хімічного контролю.

4.Відстоювання.

Сусло-самоплив направляють на відстоювання в резервуари. Процес відстоювання триває від 12 до 24 годин при температурі 16-18ºC, з додаванням дипектилу (1%) і сульфосолі (0,5%). Також проводиться відбір проб сусла для фізико-хімічного контролю.

5.Зняття з осаду.

В процесі відстоювання сусло розділяється на дві фази. Тверду фазу(осад) направляють на реалізацію. Освітлене сусло насосом перекачують в бродильне відділення для наступного зброджування.

6.Бродіння.

Бродіння відбувається при температурі 25-30ºC 4-5 діб з додаванням активованих сухих дріжджів. Дріжджі розводять в теплій воді (35-36ºC) і активуються 20 хвилин. Потім дріжджі охолоджують до температури 20-25ºC, змішуючи з суслом і задають в бродильну ємкість.

7.Зняття з дріжджів.

В процесі бродіння дріжджі осідають, утворюючи пухкий шар. Після повного зброджування проводять декантацію. Дріжджі направляють на виробництво комбікормів.