23. Проектно-технологическая подготовка производства. Система разработки и поставки продукции на производство.

Проектно-технологическая подготовка производства – это комплекс поэтапно выполняемых технических и организационных мероприятий, регламентирующих проектно-конструкторскую, технологическую подготовку производства и систему постановки продукции на производство. Комплекс нормативно-технологических мероприятий включает след.стадии

Стадия опытных проектно-конструкторских работ – это разработка и совершенствование характеристики изделия; подготовка документации технологических процессов, спецификаций на технологическую оснастку, оборудование; подготовка средств для технического контроля качества и испытаний продукции,, ее упаковки, укладки на платформах транспортных средств.

Стадия опытно-экспериментальных работ: здесь закладываются основные технические параметры новой продукции. Проводятся экспериментальные работы – изготовление макетов, образцов, моделей, проверка работы отдельных составных частей технологического процесса.

На стадии производства технологического оснащения и оборудования реализуются проектные разработки, полученные на стадии опытно-экспериментальных работ.

К техническим факторам относятся разработка и внедрение типовых и стандартных технологических процессов, использование стандартизированных и унифицированных средств технологического оснащения.

Экономические факторы включают поэтапное опережающее финансирование работ по технологической подготовке производства, предоставление льготных кредитов, создание фонда стимулирования освоения новой продукции.

К организационным факторам относятся: развитие и углубление специализации производства, аттестация качества тех-х процессов и изготовленных средств тех-го оснащения, нестандартного оборудования по результатам качества опытного образца или первой промышленной партии изделий основного производства, улучшение организации вспомогательного производства.

Социальными факторами являются повышение квалификации исполнителей, механизация и автоматизация производственных и вспомогательных операция с целью улучшения условий труда, развитие социальной сферы, улучшение психологической атмосферы в коллективе.

В настоящее время используется около 27 систем межотраслевой документации, оформленной в виде стандартов:

1) Государственная система стандартизации (ГСС);

2) единая система конструкторской документации (ЕСКД);

3) единая система технологической документации (ЕСТД);

4) единая система технологической подготовки производства (ЕСТПП);

5) государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ).

6) система стандартов безопасности труда (ССБТ);

7) система разработки и постановки продукции на производство (СРПП).

24. Сущность концентрации производства. Экономическое значение концентрации производства и факторы, определяющие оптимальные размеры производства.

Концентрация – это процесс сосредоточения производства на крупных предприятий в оптимальных размерах.

Сущность концентрации производства выражена в 2х видах:

1. Абсолютная концентрация – увеличение размеров промышленных предприятий.

2. Относительная концентрация характеризует удельный вес продукции крупных предприятий в общем объеме производства отраслей и промышленности в целом.

К отраслям высокого уровня концентрации относятся: топливная промышленность, черная и цветная металлургия.

К отраслям среднего и низкого уровня концентрации относятся: электроэнергетика, химическая и нефтехимическая промышленность, машиностроение и металлообработка, деревообрабатывающая и лесная промышленность, промышленность строительных материалов, легкая и пищевая промышленность.

Процесс концентрации производства в промышленности развивается по следующим направлениям:

1)концентрация производства конструктивно и технологически однородной продукции на специализированных предприятиях;

2)комбинирование технологически разнородных производств в рамках одного предприятия.

3) концентрация производства путем соединения научных и производственных структур в рамках одной компании;

4)конц. путем создания национальных транснациональных корпораций.

Размер предприятия – это количество сосредоточенного на предприятии живого и овеществленного труда, которое необходимо для производственного использования его на данном предприятии при прогрессивной технике, организации производства и труда. Оптимальным считается такой размер промышленного предприятия, при котором достигается наилучшее значение по критериальному показателю.

В качестве критерия могут выступать минимум производственных затрат, максимум прибыли, определенный уровень рентабельности, максимальный социальный и экологический эффект.

Минимально допустимый размер производственной мощности предприятия должен обеспечивать: применение прогрессивной техники и передовой технологии; использование новых методов организации труда и производства; достаточный уровень загрузки оборудования; необходимый уровень производительности труда и себестоимости продукции; быстрая окупаемость инвестиций.