49. Научные основы приготовления высококачественного сена. Метод активного вентилирования.

Технологии заготовки сена: скашивание травы на высоте 5 см, влажность 75%. 2) плющение бобовых,злаковые и разностравные не плющат. 3)траву проветривают до 50%влажн. 4)сено сгребают. 5)уклад.в копны. 6) место хранения.

Сущ.несколько способов заготовки сена: полевая сушка. Готовят прессованное и рассыпное сено. После скашив.травы, не позднее след.дня ее ворошат. Провяливание проводят до 40%влажн. Злаковых и 50%влажн.бобовых. потом провяленную массу сгребают в валки и досушив.до 30%влажн. Затем сено укладыв.в копны и доводят до 17%влажн.в рассыпном виде. При заготовке прессованного сена проводят прессование травяной массы, когда влажность ее валки будет не более 20%.

Использование химических консервантов. С целью повыш.кач-ва корма и сниж.потерь пит в-в заготовку сена проводят впрессованном виде с применением хим консервантов. Используются органич.кислоты(пропион.,муравьин.), их смеси и концентрат низкомолекуляр.кислот. дозы внесения колеблются от 5-30кг/т в завис.от влажности убираемой массы(22-35%).

Метод активного вентилирования. Прогрессивный способ, дает возможность значительно сократить время сушки трав в поле, уменьшая потери пит в-в и витаминов. Технология позволяет исключить ручной труд, обеспеч.высокую питательность корма. Готовят рассыпное неизмельченное, измельченное и прессованное сено. Скошен.массу провяливают в поле в прокосах, а затем в валках до влажн.35-40%. При заготовке прессованного сена плотность тюков не должна превышать 140 кг/м3. Измельченная и подсуш.сенная масса разгружается на вентиляционные короба хранилища, где досушив.до кондиционной влажности 15-17% атмосферным или подогретым воздухом с помощью вентилятора. Такое сено не уступает по питательности травяной резке, приготовленной на барабанной сушилке.

50. Травяная мука и резка

При искусственной сушке зеленой массы получают травяную муку и резку. Искусственная сушка травы благодаря быстрому обезвоживанию массы под действием высоких температур позволяет значительно сократить потери питательных веществ по сравнению с другими способами консервирования.

По химическому составу свежеприготовленная травяная мука мало отличается от исходного сырья.

При искусственной сушке зеленой массы с едини­цы площади можно получать в 1,5—2 раза больше пп, в 3—3,5 раза растворимых углеводов и в 7—9 раз каротина, чем в сене, заготов­ленном при естественной сушке травы в полевых ус­ловиях.

Для производства травяной муки зеленую массу измельчают до частиц длиной не более 3 см, а для производства резки — до 10 см.

Технология приготовления травяной муки и резки включает следующие производственные операции:

скашивание с одновременным измельчением и погрузкой в транспортное средство зеленой массы; перевозку к пункту переработки и подачу измель­ченного сырья в сушильный агрегат; высушивание измельченной массы до кондицион­ной влажности (влажность травяной муки 9—12 %, резки— 10—15 %); гранулирование и брикетирование полученного корма (в ряде случаев эту операцию можно не про­водить); охлаждение травяной муки или резки до темпера­туры окружающего воздуха; закладка на хранение.

Увеличение продолжительности провяливания ве­дет к большим потерям каротина и протеина.

Травяная мука — высокобелковый и витаминный корм. Питательная и биологическая ценность травя­ной муки зависит от качества исходного сырья. При соблюдении технологии приготовления травяной муки потери питательных веществ составляют 6—8%.

Важное условие получения травяной муки с вы­соким содержанием протеина и каротина — ранняя уборка трав. Молодые растения имеют больше листьев и соцве­тий, концентрация протеина и каротина в которых выше, чем в стеблях.

Пересушивание зеленой массы ведет к повышенному распаду каротина и протеина, к снижению произво­дительности сушильного агрегата.

Для сохранения питательных веществ, содержа­щихся в траве, подвезенную скошенную массу к агре­гату высушивают в течение 1,5—2 ч. Более продол­жительное хранение ведет к ее разогреванию и сни­жению биологической ценности получаемого корма, а в ряде случаев — и к образованию нитритов.

Культуры сырьевого конвейера должны отвечать следующим требованиям: иметь вы­сокое содержание протеина и каротина, за вегетаци­онный период давать несколько укосов, быстро от­растать после скашивания, иметь невысокое содержа­ние клетчатки. Этими свойствами характеризуются многолетние бобовые травы, но они не всегда могут полностью обеспечить бесперебойную работу сушиль­ного агрегата. Поэтому сырьем для приготовления травяной муки и резки могут служить многолетние и однолетние злаково-бобовые травосмеси и злако­вые травы, а также зеленая масса естественных уго­дий и других культур. Нормы скармливания: свиноматки – 8-12%, хряки – 8 10%, поросята – 3-15%, молодняк крс – 8-15%, овцы-8-10,ягнята-5, куры-10.