- •Содержание
- •Введение
- •1 Общая характеристика производства
- •1.1 Технологическая схема лпц №8
- •1.2 Система технологических потоков лпц -8
- •2 Опасные и вредные факторы на производстве
- •2.1 Анализ травматизма труда на объекте
- •2.2 Идентификация опасных и вредных производственных факторов в лпц – 8.
- •2.2.1 Опасные производственные факторы
- •2.2.2 Вредные производственные факторы
- •3 Требования безопасности к оборудованию и технологическим процессам
- •3.1 Перевалка валков
- •3.2 Ножницы и пилы
- •3.3 Нагревательные печи
- •4 Управление безопасностью труда на объекте
- •4.1 Основные направления организации работы по охране труда
- •4.2 Организация работы по охране труда в цехе
- •5 Защита работающих от опасных и вредных производственных факторов
- •5.1 Автоматические средаства безопасности
- •5.2 Защита от повышенных температур и теплоизлучения
- •5.3 Защита от пониженных температур
- •5.4 Защита от вредных воздействий загазованности
- •5.5 Предупреждение и ликвидация взрывов
- •5.6 Предупреждение и ликвидация пожаров
- •5.7 Предупреждение пылеобразования
- •5.8 Снижение шума и вибрации
- •5.9 Электробезопасность
- •5.10 Создание условий нормальной освещённости
- •5.11 Защита от воздействия механических факторов
- •5.11.1 Сигнальные цвета и знаки безопасности
- •5.12 Защита от ионизирующих излучений
- •5.13 Средства индивидуальной защиты
- •5.13 Организационные и лечебно-профилактические меры
- •7 Автоматизация
- •7.1 Функции и структура асу тп непрерывного стана 2500 оао «ммк»
- •41 - Датчики расхода смазочной и охлаждающей жидкостей Устройство и работа сарТиН
- •Устройство и работа измерителя толщины полосы ит - 295
- •8 Специальная часть совершенствование кабин электромостовых кранов лпц -8
- •8.1 Разработка требований к устройству и оборудованию кабин машинистов элетромостовых кранов
- •9 Охрана окружающей среды
- •9.1 Загрязнение атмосферного воздуха
- •9.2 Загрязнение водных объектов
- •9.3 Очистка сточных вод лпц - 8.
- •9.3.1 Расчёт нейтрализации кислых сточных вод известковым молоком
- •10 Экономика и организация производства
- •10.1 Обоснование инвестиционного проекта
- •10.2 Экономическая оценка эффективности инвестиционного проекта
- •11 Предупреждение и ликвидация чрезвычайный ситуаций в термическом отделении лпц - 8
- •11.1 Возможные чрезвычайные ситуации и причины их возникновения
- •Заключение
- •Список использованных источников
- •Приложение
1.2 Система технологических потоков лпц -8
В ЛПЦ – 8 покат поступает из цехов горячей прокатки ЛПЦ – 10, ЛПЦ – 4. Подкат предназначен для последующей прокатки на 5-ти клетьевом стане и получения трубной заготовки (штрипса) минуя стан. Большое разнообразие марок стали выпускаемых цехом предопределяет движение металла по переделам цеха.
Различные марки стали после порезки на заданные ширины укрупнения рулонов на АУР, поступают на травление в непрерывно травильный агрегат (НТА) где посредствам
солянокислотного травления удаляется окалина. Далее потоки разделяются трубная заготовка, минуя стан и термическое отделение поступает на агрегаты продольной резки. Углеродистые марки стали прокатываются на стане, отжигаются в колпаковых печах, дрессируют на 2-х клетьевом стане, распускаются на заданные ширины на агрегатах продольной резки (АПР). Высокоуглеродистые и легированные марки стали поступают на 5-ти клетьевой стан после предварительного отжига в термическом отделении ( в зависимости от конечной толщины прокатка с промежуточным отжигом может осуществляться до 3 раз), далее металл дрессируется, распускается на заданные ширины и отгружается потребителю.
2 Опасные и вредные факторы на производстве
2.1 Анализ травматизма труда на объекте
Основными причинами несчастных случаев явились:
- недостаточные навыки выполнения безопасных приёмов труда рабочими со стажем работы до одного года;
- неудовлетворительная организация производства работ;
- неудовлетворительное содержание и недостатки в организации рабочих мест.
Наиболее травмоопасными стали следующие профессии:
- резчик холодного металла;
- вальцовщик стана холодной прокатки;
- слесарь ремонтник.
2.2 Идентификация опасных и вредных производственных факторов в лпц – 8.
Прокатное производство характеризуется высокой скоростью технологических операций, интенсивностью грузопотоков, передвижением большого количества грузов и насыщенностью механическим и электрическим оборудованием.
Большая часть оборудования прокатных цехов имеет автоматические и полуавтоматические системы управления и продолжает работать независимо от сложившейся производственной ситуации.
2.2.1 Опасные производственные факторы
Основными опасными производственными факторами ЛПЦ - 8 являются: движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования, передвигающиеся изделия, материалы, заготовки, режущие инструменты, нагревательные агрегаты, повышенное значение напряжения в электрической цепи, острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхности заготовок, повышенный уровень звука, отсутствие или недостаток естественного света, недостаточная освещённость рабочей зоны расположение рабочего места на значительной высоте относительно земли (пола).
2.2.2 Вредные производственные факторы
Загазованность
В ЛПЦ -8 выделяется небольшое количество газов, однако полного отсутствия вредных газов на рабочих местах пока недостигнуто.
Основными источниками является травильное и термическое отделение. Фактические данные приведены в таблице 2.1
Запылённость
В ЛПЦ – 8 пыль и аэрозоли в основном выделяются в термическом и прокатном отделении в результате трения и смачивания поверхности полосы эмульсией. Фактические данные приведены в таблице 2.1
Пожаро – и взрывоопасность
В термическом отделении ЛПЦ – 8 используются такие горючие вещества природный газ и водород.
Источниками зажигания могут стать электрические искры и дуги при коротких замыканиях в электрических цепях, тепло и искры трения и удара и др.
Газы, применяемые в термическом отделении ЛПЦ – 8, легко воспламеняемы, что может вызывать возгорание и взрывы [6].
Тепловая нагрузка
Тепловое облучение, которому подвергается персонал термического отделения ЛПЦ – 8, колеблется в очень широких пределах. Источниками излучения являются колпаковые печи, нагретые элементы оборудования и конструкций.
Наряду с теплоизлучением от горячих поверхностей происходит конвективный нагрев воздуха, повышающий температуру в помещениях.
Существенно влияют на микроклимат рабочих мест термического отделения источники вторичного выделения тепла. Арматура вокруг печей, агрегаты, металлический настил и различные ограждения, в течение длительного времени отдают тепло в атмосферу цеха.
Насыщенность механизмами и транспортирующими средствами
Наличие в прокатных цехах большого количества механизмов, транспортных и грузоподъёмных средств создаёт определённую опасность для обслуживающего персонала. Основными грузоподъёмными средствами в доменных цехах являются краны, грузоподъёмные лебёдки, автопогрузчики, кран-балки. Краны прокатных цехов обеспечивают подъём и перемещение рулонов.
Шум и вибрация
В связи со спецификой, прокатное производство неразрывно связано с постоянным шумовыми и вибрационными нагрузками.
Источниками постоянных шумовых нагрузок являются работающее механическое оборудование, вентиляционные установки, мотор – генераторы машинных залов, различные звуковые сигналы и т.д.
Вибрация в ЛПЦ – 8 создаётся за счёт работы различных механизмов на участке укрупнения рулонов, на участке травления и на участке прокатки (фактические данные приведены в таблице 2.1).
Таблица 2.1 - Фактическое состояние условий труда на некоторых рабочих местах ЛПЦ – 8.
Наименование профессии |
Наименование производственного фактора, единица измерения | |||||||||
Освещённость рабочей поверхности Лк |
шум (эквивалентный уровень звука) дБа |
пыль, содержащая кремния диоксид кристаллический мг/м3 |
аэрозоль хлорида калия мг/м3 |
влажность воздуха % | ||||||
ПДК,ПДУ, допустимый уровень |
Фактический уровень производственного фактора |
ПДК,ПДУ, допустимый уровень |
Фактический уровень производственного фактора |
ПДК,ПДУ, допустимый уровень |
Фактический уровень производственного фактора |
ПДК,ПДУ, допустимый уровень |
Фактический уровень производственного фактора |
ПДК,ПДУ, допустимый уровень |
Фактический уровень производственного фактора | |
Ст. вальцовщик стана холодной прокатки |
200 |
71 |
80 |
89 |
4,8 |
5,2 |
2,0 |
0,26
|
15-75 |
73 |
Оператор поста управления |
200 |
177 |
80 |
88 |
4,8 |
5,0 |
2,0
|
0,50
|
15-75 |
65 |
Бригадир по отделке, упаковке металла и готовой продукции |
200 |
186 |
80 |
82 |
4,8 |
6,1 |
2,0
|
0,34
|
15-75 |
61 |
Машинист крана мет.пр-ва |
200 |
98 |
80 |
85 |
4,8 |
6.3 |
2,0
|
1,35
|
15-75 |
74 |
Продолжение таблицы 2.1
Наименование профессии |
Наименование производственного фактора, единица измерения | |||
Скорость движения воздуха м/с |
Температура воздуха 0С | |||
ПДК,ПДУ, допустимый уровень |
Фактический уровень производственного фактора |
ПДК,ПДУ, допустимый уровень |
Фактический уровень производственного фактора | |
Ст. вальцовщик стана холодной прокатки |
0,5 |
0,2 |
16-27 |
26 |
Оператор поста управления |
0,5 |
0,3 |
16-27 |
24 |
Бригадир по отделке, упаковке металла и готовой продукции |
0,5 |
0,35 |
16-27 |
22 |
Машинист крана мет.пр-ва |
0,5 |
0,4 |
16-27 |
27 |
Электроопасность установок и оборудования
На всех участках ЛПЦ – 8 имеется большое количество электродвигателей, панелей, электрических приборов, аппаратуры, кабелей и т.д.
Большинство помещений с электрооборудованием следует отнести к категориям с повышенной опасностью и особо опасным. К первой категории относятся помещения электрических установок прокатных цехов, ко второй категории – туннели, подвалы, колодцы. Помещения без повышенной опасности – конторские, конструкторские и другие помещения [7].
Освещённость рабочих мест
Для освещения производственных помещений ЛПЦ - 8 используется естественное и искусственное освещение, естественное освещение происходит через проникновение света через фонари в крыше и окна, искусственное освещение осуществляется при помощи ламп накаливания, люминесцентных, ртутных и других осветительных устройств.
На освещённость в прокатных цехах значительно влияет коэффициент отражения стен, потолка, пола, оборудования и металлоконструкций. Коэффициент отражения зависит от окраски поверхностей. Применяемые в прокатном производстве материалы, оборудование, стены помещений имеют низкий коэффициент отражения, что не способствует созданию хорошей освещённости.
Радиационная опасность
В практике прокатного производства большое применение находят различные изотопы и источники ионизирующих излучений. Особые свойства изотопов используются в контрольно измерительной аппаратуре.
Негативное воздействие всех рассмотренных факторов ведёт к изменению функционального состояния организма, напряжению механизмов адаптации, нарушению здоровья. При хроническом воздействии факторов у работников могут наблюдаться дискомфортные ощущения, ухудшения самочувствия, развитие профессиональных заболеваний. В других случаях даже однократное воздействие фактора может привести к повреждению здоровья, травмам, смертельному исходу.
Поэтому очень важным на производстве является создание таких условий труда, которые бы исключали (снижали до нормативного) воздействие вредных и опасных факторов на работников предприятия.