Практическая часть

1. Изучить устройство, принцип работы, регулировку и настройку микрометрических инструментов (микрометра гладкого, микрометрических глубиномера и нутромера).

2. Изучить метрологические характеристики инструментов и записать их в табл. 10.

Таблица 10 – Метрологические характеристики микрометрических инструментов.

Наимено-вание инструмента	Пределы измерения, мм	Конструкция измерительного наконечника (постоянный, сменный)	Цена деления шкала на стебле, мм	Цена деления шкала на барабане	Предельная погрешность инструментов

3. Установить годность поверхностей контролируемых деталей в отношении их отклонения от правильной геометрической формы с помощью микрометра гладкого и микрометрического нутромера.

Измерение гладким микрометром

1. Измерить контролируемую поверхность в 2-х сечениях на максимальном расстоянии друг от друга.

2. Определить действительное отклонение формы контролируемой поверхности.

3. По чертежу детали рассчитать величину допуска на размер контролируемой поверхности.

4. Определить является ли действительный допуск формы контролируемой поверхности допускаемым, учитывая, что его величина не должна превосходить допуска на размер этой поверхности, если специальное обозначение допуска формы не указано на поле чертежа или в технических требованиях.

5. Установить годность размера заданной детали.

Измерение микрометрическим нутромером

1. Выполнить два измерения контролируемого размера детали. За действительный размер принять их среднее арифметическое значение.

2. Используя данные чертежа детали рассчитать предельные размеры контролируемой поверхности.

3. Принять решение о годности размера контролируемой поверхности.

4. В случае если размер не годен, установить вид брака (исправимый или неисправимый).

Если брак исправимый, назначить вид механической обработки для его ликвидации.

5. Результаты измерения занести в табл. 11.

Таблица 11 – Результаты измерений

Наименование детали	Обозначение контролируемого размера	Наименование средства измерения	Результат измерения, мм	Результат контроля

Контрольные вопросы

1) Чем характерны микрометрические инструменты?

2) На какие виды делятся микрометры и каково их назначение?

3. Из каких основных частей состоит микрометр?

4. Для чего служит трещотка?

5. Какими бывают стопорные устройства?

6. Чему равна цена деления микрометрических инструментов?

Лабораторная работа №3

Определение степени износа рабочЕго калибра - скобы с помощью концевых мер длины

Цель работы:Ознакомление с концевыми мерами (плоскопараллельными мерами длины) и приобретение навыков в пользовании ими.

Студент должен знать:	Студент должен уметь:
1. Устройство плоскопараллельных концевых мер длины. 2. Устройство калибров для глад­ких цилиндрических соединений. 3. Методику и правила измерения жесткими калибрами пробками и скобами. 4. Точностные характеристики кон­тролируемого размера поверхности детали и калибра-скобы	1. Рассчитывать и собирать блоки плоскопараллельных концевых мер длины. 2. Выбирать калибры-скобы для заданных объектов измерения и да­вать его метрологическую характе­ристику. 3. Обрабатывать результаты изме­рения. 4. Определять годность поверхности