Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Книга .doc
Скачиваний:
131
Добавлен:
16.03.2015
Размер:
8.64 Mб
Скачать

13.4. Иллюстрация функционального метода учета затрат в сравнении с традиционными методами

Для более наглядного рассмотрения функционального метода учета затрат и его сопоставления с традиционными учетными системами приведем упрощенный пример. Допустим, что производственная компания выпускает 2 вида продукции: простой (продукт А) и сложный (продукт В). Данные для примера представлены в таблице 13.1.

Таблица 13.1

Данные для примера

Показатель

Продукт А

Продукт В

Всего

Объем производства (ед.)

10000

1000

11000

Объем производства (человеко-часы)

60000

10000

70000

Объем производства (машино-часы)

26000

4000

30000

Количество продуктовых партий

100

20

120

Количество деталей

20000

5000

25000

Число заказов на изменение дизайна продукта

15

25

40

Число закупочных контрактов

200

50

250

Прямые материальные затраты (у. е.)

800000

90000

890000

Прямые трудовые затраты (у. е.)

140000

36000

176000

Косвенные расходы, соотнесенные с видами деятельности (у. е.)

Проектирование продукта

120000

Испытание продукта

40000

Наладка оборудования

32000

Проверка качества

110000

Перемещение материалов

100000

Загрузка деталей в оборудование

90000

Заключение закупочных контрактов

120000

Доставка материалов

40000

Оплата коммунальных услуг

21000

Обеспечение производственными мощностями

27000

Итого косвенных расходов

700000

Сначала рассмотрим исчисление себестоимости продукции в соответствии с функциональным методом. Поскольку для упрощения примера косвенные расходы даны уже соотнесенные с видами деятельности, их распределение начинаем сразу со второго этапа.

Шаг 1.Группировка затрат по видам деятельности в однородные группы затрат и определение носителя затрат (носителя видов деятельности) для каждой группы. Распределение групп затрат по уровням иерархии. Данные представлены в таблице 13.2.

Таблица 13.2

Группы затрат по уровням иерархии

Уровень иерархии

Группа затрат

Носитель затрат

Затраты (у. е.)

Уровень единицы продукции

Группа 1

Проверка качества

Загрузка деталей

Количество деталей

Количество деталей

110000

90000

200000

Уровень партии продукции

Группа 2

Наладка оборудования

Перемещение материалов

Количество партий

Количество партий

32000

100000

132000

Группа 3

Заключение закупочных контрактов

Доставка материалов

Число контрактов

Число контрактов

120000

40000

160000

Уровень продуктовой линии

Группа 4

Испытание продукта

Число продуктов

40000

Группа 5

Проектирование продукта

Число заказов на изменение дизайна

120000

Уровень предприятия

Группа 6

Оплата коммунальных услуг

Человеко-часы

21000

Группа 7

Обеспечение производственными мощностями

Машино-часы

29000

Шаг 2.Расчет ставок распределения групп затрат по видам деятельности.

Группа 1. 200000 / 25000 = 8 у. е./ деталь

Группа 2. 132000 / 120 = 1100 у. е./ партия

Группа 3. 160000 / 250 = 640 у. е. / контракт

Группа 4. 40000 / 2 = 20000 у. е. / продукт

Группа 5. 120000 / 40 = 3000 у. е. / заказ

Группа 6. 21000 / 70000 = 0,3 у. е. / человеко-час

Группа 7. 27000 / 30000 = 0,9 у. е. / машино-час

Шаг 3.Калькуляция себестоимости продуктов А и В. Данные представлены в таблице 13.3.

Таблица 13.3

Отчет о себестоимости продуктов А и В в соответствии с функциональным методом,

у. е.

Статьи расходов

Продукт А

Продукт В

Всего

Прямые материальные затраты

800000

90000

890000

Прямые трудовые затраты

140000

36000

176000

Итого прямых затрат

940000

126000

1066000

Косвенные расходы:

Уровень единицы продукции:

Группа 1

160000

(8 х 20000)

40000

(8 х 5000)

200000

Уровень партии продукции:

Группа 2

Группа 3

110000

(1100 х 200)

128000

(640 х 200)

22000

(1100 х 20)

32000

(640 х 50)

132000

160000

Уровень продуктовой линии:

Группа 4

Группа 5

20000

(1 х 20000)

45000

(3000 х 15)

20000

(1 х 20000)

75000

(3000 х 25)

40000

120000

Уровень предприятия:

Группа 6

Группа 7

18000

(0,3 х 60000)

23400

(0,9 х 26000)

3000

(0,3 х 10000)

3600

(0,9 х 4000)

21000

27000

Итого косвенных затрат

504400

195600

700000

Всего затрат

1444400

321600

1766000

Объем производства (ед.)

10000

1000

-

Себестоимость единицы

144,44

321,60

-

После произведенных расчетов была определена себестоимость единицы простого продукта А – 144,44 у. е./ед., и сложного продукта В – 321,60 у. е./ед. Теперь рассчитаем те же показатели в соответствии с традиционными системами калькуляции и сопоставим их.

Шаг 1. Расчет единой ставки распределения косвенных расходов пропорционально традиционной базе – прямым человеко-часам.

700000 / 70000 = 10 у. е. / человеко-час

Шаг 2. Калькуляция себестоимости продуктов А и В. Данные представлены в таблице 13.4.

Таблица 13.4

Отчет о себестоимости продуктов А и В в соответствии с традиционными системами,

у. е.

Статьи расходов

Продукт А

Продукт В

Всего

Прямые материальные затраты

800000

90000

890000

Прямые трудовые затраты

140000

36000

176000

Итого прямых затрат

940000

126000

1066000

Косвенные расходы

600000

(10 х 60000)

100000

(10 х 10000)

700000

Всего затрат

1540000

226000

1766000

Объем производства (ед.)

10000

1000

-

Себестоимость единицы

154,00

226,00

-

Сравнивая себестоимость единицы продуктов А и В, исчисленную в соответствии с функциональным методом и традиционными системами, получаем следующий результат. При традиционном подходе простой, но выпускаемый большим объемом, продукт А оказался переоцененным (154,00 у. е./ед. вместо 144,44 у. е./ед.), а сложный и производимый в небольшом количестве продукт В, наоборот, – недооцененным (226,000 у. е./ед. вместо 321,60 у. е./ед.). Подобное искажение себестоимости ведет к перекрестному дотированию продуктов. Применяя ошибочные показатели себестоимости для выбора ассортимента продукции, менеджеры получают ложный посыл к производству множества видов продукции в небольших объемах. Диверсификация производства и его сложность стимулируют искажения себестоимости. Объемы видов деятельности, не изменяющихся пропорционально изменению произведенных единиц продукции, таких как перемещение материалов, разработка производственных графиков, установочные работы и т.п. имеют тенденцию к росту по мере увеличения количества видов продукции и роста потребности в обеспечении функционирования всего производственного комплекса. Результатом в большинстве случаев является снижение размеров прибыли и очевидные сложности в конкурентной борьбе.