2.1.3.1.4. Ленточный транспортер

Для ленточных транспортеров характерны «бережность» при перемещении материала и низкое энергопотребление. Подобные транс­портеры целесообразны лишь для перемеще­ния больших объемов материала, так как они занимают относительно большую площадь. Конструкция станции приемки и выгрузки ма­териала должны исключать потери сырья и пылеобразование. Выгрузка может быть орга­низована в нескольких точках.

Транспортная лента преимущественно из­готовляется на тканевой основе и может быть плоской или корытообразной в зависимости от перемещаемого материала (рис. 2.23).

Корытообразные ленты характеризуются большей производительностью по сравнению с плоскими, так как могут принимать больше материала без его потерь.

Лента движется со скоростью от 2 до 3 м/с. С помощью натяжного устройства на под­вижном ролике лента находится всегда в на-

тянутом состоянии. Привод чаще всего осу­ществляется через ленточные барабаны.

2.1.3.2. Пневматические

транспортные средства

Для перемещения бестарных сыпучих мате­риалов наряду с механическим транспортом на солодовенных и пивоваренных предприя­тиях широко используется пневмотранспор-тное оборудование. В этих устройствах яч­мень или солод перемещаются по трубопро­водам мощным воздушным потоком. Чтобы поднять транспортируемый материал, требу­ется скорость воздуха около 11 м/с, однако чтобы сырье перемещалось надежно, обычно применяют значительно большие скорости по­тока воздуха — порядка 20м/с. Такой воздуш­ный поток получают при помощи роторных лепестковых воздуходувок или вентиляторов высокого давления.

Преимущества пневмотранспорта заклю­чаются в следующем:

• можно перемещать большие массы сырья;

• потребность в площадях невелика;

• в установке не остается остатков;

• пневмотрубопроводы можно делать изо­ гнутыми;

• нет опасности возгорания.

Однако следует заметить, что по сравне­нию с механическими транспортными сред­ствами в данном случае существенно возрас­тает энергопотребление.

Существует два вида пневмотранспорта:

• всасывающие установки с разрежением в транспортном трубопроводе;

• нагнетательные пневмоустановки с избы­ точным давлением в транспортном трубо­ проводе.

2.1.3.2.1. Всасывающая

пневмоустановка (рис. 2.24)

При использовании всасывающей установ­ки (если на трубопроводе имеется доста­точное количество разветвлений) ячмень можно засасывать из нескольких точек.

Отбор ячменя осуществляется только в точке размещения отделителя от воздуха (рис. 2.25), который поэтому располагают на

Нагнетательная пневмотранспортная установка с избыточным давлением

Пояснения к рис, 2.24

При использовании подобных установок (рис 2.26) материал подается в шлюз, затем чере шлюзовый затвор он подводится к трубопро воду с мощным потоком воздуха. Чтобы иметь

Часть установки Всасывающий раструб (1) или	Назначение Всасывание воздуха	Исполнение Переставляемая труба с двойной оболочкой	Примечания Необходимо постоянное засасыва­ние достаточного количества воз­духа, иначе будет забита труба
Засыпная воронка	Всасывание ячменя	Для подвода достаточ­ною количества воздуха	Всасывается воздух, увлекая за со бой ячмень
Подвижный рукав (2)	Обеспечение подвижности в месте всасывания	Труба со спиральным проволочным каркасом
Транспортный трубопровод (3)	Перемещение воздуха и ячменя	Трубы диаметром 15-20 см с изгибами большого радиуса	В местах крутых изгибов зерно со временем протирает стенки труб С помощью скруглений можно со­здать разветвленную систему со множеством мест всасывания
Отделитель зерна (4)	Остановка ячменя	Емкость с коническим выпуском, в который встроен шлюзовый затвор с механическим приводом и уплотнением (рис 2.25)	Шлюзовый затвор выгружает только транспортируемый матери­ал, не выпуская воздух Пыльный транспортный воздух отсасывается через ситовые патроны и фильтру­ется
Вакуумный трубопровод (5)	Подвод воздуха к воздуходувке (7)	Усиленные трубы по сравнению с линией подачи зерна	Скорость воздуха снижается
Пылевой фильтр (6)	Удаление пыли	См. раздел 2.1.4.2	Зачастую необходим дополнитель­ный водяной фильтр для очистки
Воздуходувка (7)	Всасывание транспортного воздуха	Вентилятор высокого давления	воздуха

Во избежание засорения установки заполнять раструб или всасывающую воронку сыпучим матери­алом следует осторожно

возможность подавать материал из разных мест, шлюзовый затвор иногда делают пере­движным на тележке Выпуск осуществляет­ся через циклон, однако отводимый воздух еще содержит пыль Передвижные нагнета тельные воздуходувки с быстро мон гируемы-ми трубопроводами применяются при загруз­ке на хранение пивоваренного ячменя

Сопоставление свойств нагнетательных и всасывающих пневматических установок

	Нагнетательные	Всасывающие
	установки	установки
Источник	Почти	Ьочьшеи
воздушного	исключите тьно	частью
потока	ротационная	вентитяторы
	воздуходувка	высокого
		дав тения
Впуск	Всегда через	Всасывающее
продукта	шлюз	с ото
Выпуск	Со шлюзом	Всегда
продукта	или без него	необходим
		11ПЮЗ
Скорость	Сравните чьно	Высокая
перемещения	низкая
Отделение	Возможны	Самостоятель
но продукта	все виды	работающий
	отделителей	отдетатель
		Без ипюзового
		затвора и
		пылеотдели
		те чьного
		фильтра
		неприменим
Рабочее	Может быть	Относительно
давление ,	высоким	низкое
	Возможны
	длинные
	транспортные
	пути

Следует отметить, что стоимость пневмо-транспортных установок и их эксплуатации значительно выше, чем механических Поэто­му их целесообразно применять в основном там, где необходимо перемещать значитель­ное количество сыпучих материалов с много­численными изменениями направления транспортировки

Особую проблему представ тает собой каж­дое изменение направления трубопроводов, так как ячмень, включенный в возтх шный по

i ок обладает значительно большей удельной массой чем воздух и на каждом повороте пы тается сохранить прямолинейное движение (рис 2 27) Из ja этого зерна повреждаются и с течением времени миллионы зерен протира ют стенку Во избежание этого повороты де лают большого радиуса и с толстыми стенка ми

Дальнейшим развитием пневмотранспор та стал пневмотранспортер с пульсирующей подачей — транспортная система в которой перемещение сыпучего материала осуществ ляется не в условиях равномерного распреде ления продукта в потоке воздуха а в виде от дельных порций (рис 2 28)

Подаваемый в шлюз через впуск сыпучт» материал толчками подаваемого сжатого boi духа делится на отдельные порции (так на зываемые пробки) Добавка сжатого возд}\ поддерживает зерна в легко разрыхляемом сг стоянии и облегчает движение пробки вперед Таким способом получают высокую экономич ность этой установки а также бережное пе ремещение материала при скоростях от 2 м/с благодаря чему на 40% снижается потреб ность в энергии по сравнению с непрерывно! пневмотранспортировкой Подобные установ ки применяются при довольно больших гр\ зопотоках (до 50т/ч) и расстояниях

Пневматические пульсирующие транс портеры перемещают материал с низкой ско ростью но их нежелательно останавливать н« длительное время например из за перерыв в подаче электропитания При повторном включении в таком случае образуется круп ная пробка от которой начиная от ее конца отлетаются порции до тех пор пока транс портным трубопровод не освободится

Рис 2 27 Поток зерна на повороте трубопровода

Распределение

Дозированный вход продукта

Аспирация

Рис 2 28 Пневмотранс

портер с принудительной пульсирующей подачей