Тема 3.4. Планирование материально-технического обеспечения

1. Разделы и показатели плана материально-технического обеспечения.

2. Планирование потребности в сырье, материалах, топливе и энер­гии.

3. Планирование незавершенного производства.

4. Планирование потребности в оборудовании.

1. Разделы и показатели плана материально-технического обеспечения.

Расчеты потребности в материальных ресурсах осуществляются в плане материально-технического обеспечения (МТО) предприятия, который является важнейшим разделом тактического плана.

Целью разработки плана МТО является оптимизация потребности предприятия в материально-технических ресурсах.

Основными задачами плана МТО являются:

• своевременное и полное удовлетворение потребности пред­приятия в материально-технических ресурсах;

• обеспечение высокого качества поставляемых ресурсов;

• минимизация затрат на приобретение, доставку и хранение товарно-материальных ценностей;

• определение оптимальных сроков поставки и размеров транс­ портных партий приобретаемых материальных ресурсов;

• определение оптимального уровня запасов материально-техни­ческих ресурсов;

• разработка политики всемерной экономии материальных ре­сурсов, максимального вовлечения в хозяйственный оборот вторич­ного сырья, опережающего развития производства экономичных и ре­сурсосберегающих видов продукции и технологий;

• создание условий для эффективной деятельности структурных подразделений предприятия на принципах полного коммерческого

расчета и т.д.

Исходными данными для разработки плана МТО являются намечен­ные объемы производства, объемы работ по техническому и органи­зационному развитию, капитальному строительству, а также норма­тивная база с учетом заданий по снижению норм расхода материалов.

План МТО составляется в натуральном и стоимостном выраже­нии на год и с разбивкой по кварталам.

План МТО состоит из расчетов потребности в материально-тех­нических ресурсах и плана закупок.

План МТО предприятия (фирмы) составляется в четыре этапа:

1. Разрабатывается проект плана в форме заявок, содержащих расчеты потребности в отдельных видах материальных ресурсов. Ис­ходной базой при этом являются стратегический план предприятия и достигнутые показатели потребления ресурсов года, предшествую­щего планируемому.

2. Проводится анализ эффективности использования материальных ресурсов, проект плана МТО корректируется на основе уточненной производственной программы, уточненных заданий по внедрению новой техники и проведению экспериментальных работ, скорректи­рованных норм расхода материалов и производственных запасов.

3. Проводится анализ рынка сырья и материалов, оценивается це­лесообразность приобретения того или иного ресурса или изготовле­ния его на предприятии собственными силами и принимается реше­ние о закупке.

4. Составляются балансы материально-технических ресурсов и пла­ны закупок.

Разработка балансов МТО является предпосылкой для планирова­ния распределения материальных ресурсов между производственными единицами, а также установления хозяйственных связей с поставщиками продукции производственно- технического назначения. С целью стимулирования рационального использования ресурсов до структурных подразделений целесооб­разно доводить не только лимиты, но и бюджеты материально-тех­нических ресурсов.

Потребность предприятия в материальных ресурсах должна быть обоснована соответствующими расчетами по следующим видам их потребления:

- основное производство;

- капитальное строительство;

- внедрение новой техники и проведение экспериментальных работ;

- ремонтно-эксплуатационные нужды;

- изготовление технологической оснастки и инструмента;

- прирост незавершенного производства;

- создание необходимых материальных запасов.

2. Планирование потребности в сырье, материалах, топливе и энергии.

Потребность в материально-технических ресурсах определяется с учетом отраслевых особенностей предприятий в виде отдельных расчетных таблиц.

Потребность основного производства в материалах (сырье) на про­изводственную программу (ПМ,) определяется умножением нормы расхода данного вида материалов на единицу продукции (Н,) и на планируемый объем ее выпуска в данном периоде (ОП_;):

В зависимости от того, какие нормы применяются для расчета, различают следующие методы расчета потребности в материально-технических ресурсах: подетальный, поиздельный, по аналогии и по типовым представителям.

При поизделъном и подетальном методах применяются нормы рас­хода на производство единицы изделия, деталей.

Метод определения потребности по аналогии заключается в том, что изделия, на которые в период расчета потребности нет норм рас­хода, приравниваются к аналогичным изделиям, на которые имеют­ся нормы расхода материалов. При этом необходимо учитывать ха­рактерные особенности нового изделия, для чего в расчет вводятся поправочные коэффициенты.

При большом разнообразии выпускаемой продукции, а также при отсутствии уточненной программы выпуска по каждой позиции про­изводится расчет потребности в материалах на типовое изделие или деталь, норма расхода материала на производство которых явится средневзвешенной для планируемой группы изделий или деталей.

Потребность в материальных ресурсах для капитального строи­тельства определяется на основе:

• планируемого объема строительно-монтажных работ;

• внутриотраслевой и отраслевой структуры строительно-мон­тажных работ по уточненному плану года, предшествующего плани­руемому;

• объектных норм расхода материалов на 1 млн. р. стоимости строительно-монтажных работ, а по жилищному строительству — на 1 тыс. м² жилой площади с последующим перерасчетом на 1 млн. р. сметной стоимости строительно-монтажных работ по плановой смет­ ной стоимости 1 м² общей площади.

Потребность в материальных ресурсах для проведения мероприятий по плану инноваций определяется на основе объемов работ по совер­шенствованию технологии, механизации и автоматизации производ­ства, освоению и внедрению новой техники, объемов научно- исследовательских, опытно-конструкторских и других планируемых работ и норм расхода материалов на эти цели.

Потребность в материальных ресурсах на ремонт основных фондов определяется исходя из объема основных фондов, утвержденных норм расхода материалов на 1 млн. р. стоимости основных фондов и поправочного коэффициента, определяющего потребность данно­го материала на ремонт вновь введенных орудий труда, производст­венных и непроизводственных зданий и сооружений.

Суммирование полученных таким расчетом величин расхода данно­го вида материала по всем типоразмерам инструмента позволяет опре­делить общую потребность по предприятию на годовую программу.

Потребность в топливе на технологические нужды обосновывает­ся прямым расчетом исходя из объемов производства и норм расхода топлива.

Аналогичным методом определяется потребность в котельно-печ­ном топливе на нужды промышленного транспорта. Нормы расхода топлива на работу внутризаводского транспорта рассчитываются в килограммах условного топлива на 1 т перевозимого груза или на 1 ч работы транспортных машин.

Потребность в автобензине для автомобилей (автобусов, грузовых и легковых машин и т.п.) определяется в тоннах в зависимости от марки автомобиля и планируемого пробега.

Составной частью годовой потребности предприятия в матери­альных ресурсах является потребность на образование производствен­ных запасов сырья и материалов. На размер производственного запаса влияют:

• величина потребности в различных видах сырья и материалов;

• периодичность поставок продукции предприятиями-по­ставщиками;

• периодичность запуска сырья и материалов в производство;

• сезонность поставок материалов;

• размеры транзитных поставок.

Величина производственного запаса обосновывается нормой про­изводственного запаса, представляющей собой средний в течение года запас материала в днях его среднесуточного потребления, пла­нируемый на конец года как переходящий. Размер переходящего за­паса определяется по формуле

Зп = Нз х Мд

Где Зп - размер переходящего запаса по материалу;

Нз - норма переходящего запаса материала, дн.;

Мд - потребность материале на однодневный выпуск;

3. Планирование незавершенного производства.

План МТО должен учитывать изменение незавершенного произ­водства. По изделиям с длительным производственным циклом рас­считывается потребность в материалах для обеспечения плана выпуска продукции и изменения объема и комплектности незавершенного произ­водства (задела).

Общее количество материалов, которое постоянно находится в за­деле, определяется умножением длительности производственного цикла изготовления продукции в днях на среднесуточный расход указанного материала в натуральных единицах измерения.

При наличии данных об изменении задела в деталях или изделиях к концу планового периода по сравнению с его началом потребность в материалах на изменение незавершенного производстваопределяется по формуле

где,— количество изделий или деталей-го вида в незавер­шенном производстве соответственно на конец и начало планового периода;

• — норма расхода материала на изделие или деталь -говида;

— количество наименований изделий или деталей, на произ­водство которых расходуется данный материал.

При большом количестве наименований деталей и изделий и раз­личных циклах их изготовления указанный метод расчета весьма тру­доемок. В этом случае применяется более простой, но менее точный метод, основанный на данных об изменении незавершенного произ­водства:

где,— денежная оценка незавершенного производства на начало и конец планового периода, тыс. р.;

ОП — объем товарной продукции, тыс. р.