Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Техсервис.doc
Скачиваний:
20
Добавлен:
06.02.2016
Размер:
457.73 Кб
Скачать
  1. Распределить обязанности между членами звена технического обслуживания.

Примем звено из двух человек слесарей 3 разряда. Первый слесарь производит контрольно-диагностические, регулеровочные работы, устранение мелких неисправностей; второй слесарь производит смазочно-заправочные работы (консервационные).

  1. Классификация видов диагностики мтп.

Виды технического диагностирования машин классифицируют по назначению (общее Д1 и углубленное Д2), периодичности (со­вмещенное с ТО и заявочное) и месту проведения (на эксплуатаци­онном предприятии или на месте эксплуатации). Общее техническое диагностирование Д1 заключается в опре­делении работоспособности всей машины или ее сборочных еди­ниц по интегральным диагностическим параметрам (длительнос­ти рабочего цикла экскаватора, удельному расходу топлива при работе двигателя и т.д.). В результате проведения Д1 делается за­ключение о допустимости дальнейшей работы машины или необ­ходимости проведения углубленного диагностирования Д2 с целью определения причины неисправности. При Д2 состояние сбороч­ных единиц проверяют по частным диагностическим параметрам (расходу картериых газов для двигателей, утечкам в гидроагрега­тах и т.д.). В табл. 9.4 приведен перечень диагностических пара­метров, используемых при проведении Д1 и Д2 дизеля. Диагностирование, как правило, совмещают с проведением работ по ТО. Плановое общее диагностирование проводят при ТО-1, ТО-2, ТО-3 и текущем ремонте, а углубленное при ТО-2, ТО-3 и по резуль­татам проведения Д1. Кроме того, при возникновении отказов маши­ны проводят углубленное диагностирование по заявке оператора.

  1. Виды поворотов машинно-тракторных агрегатов.

В зависимости от способа движения агрегаты совершают повороты на 900 и на 1800. Неправильные выбранные и выполняемые повороты вызывают увеличение холостого пути агрегата, ширины поворотной полосы, а иногда ухудшают качество технологической операции. Повороты могут быть беспетлевыми и петлевыми. Известно большое количество поворотов агрегатов и их разновидностей. Возможность приведения того или иного вида поворота зависит от выполняемой операции, условий работы, состава и тапа агрегата (ширины захвата; прицепной или навесной), конструкции трактора

Как ведущего звена МТА и присоединенных к нему машин (наличие реверса, оборотных рабочих органов на машинах, самоустанавливающихся колес) других факторов. Главное условие выбора поворота – улучшение технико-экономических показателей и качества работы агрегата.

  1. Основные моющие и консервационные средства.

Моющие и очищающие средства. Для струйных моечных машин рекомендуются препараты МС-6, МС-8, Лабомид-101. Лабомид-102. Лучшей моющей способностью обладают препараты МС-6 и МС-8. Однако их растворы отличаются повышенным пенообразованием из-за большого содержания поверхностно-активных веществ. Поэтому кон­центрацию раствора необходимо уменьшать или пользоваться пеногасителями. Для очистки сборочных единиц от легких асфальтосмолистых загрязнений погружением в ванну применяют препараты Лабомид-203 и МС-52. Препарат Аэрол предназначен для пароводоструйных очисти­телей. Для струйной очистки применяют препараты Темп-100 и Темп-101 А. обладающие высокой моющей способностью. Назначение препарата Комплекс — струйная очистка машин и оборудования, используемого для разбрызгивания ядохимикатов. В его составе содержатся специальные добавки, способствующие нейтрали­зации ядохимикатов. Моющие средства Аэрол и МЛ-72 специально предназначены для пароводоструйных очистителей.

Пластичные консервационные смазки. Смазка ПВК отличается высокой водостойкостью, высоким сопротивлением к окислению и низкой испаряемостью. По внешнему виду — это густая липкая масса темно-коричневого цвета. Смазку полу­чают сплавлением петролатума с вязким остаточным маслом. Допол­нительно в смазку ПВК вводят 5% церезина и присадку МНИ-7 (окисленный церезин). Температура сползания не ниже 50°С. Смазку наносят в нагретом до 85...100 "С состоянии кистью, окунанием, распы­лением. Вязкость не менее 40 мм2/с при температуре 60 °С. Срок защит­ного действия на открытых площадках до трех лет, в закрытом по­мещении — десять лет. Смазка ЗЭС, представляющая собой мягкую вязкую черную мазь, имеет достаточно высокую температуру каплепадения (не менее 100 °С), хорошо удерживается на металлических поверхностях при вы­соких температурах (9О...1ОО°С). Высокая водостойкость и липкость придают смазке хорошие консервационные качества.

Жидкие консервакионные смазки. ных смазок относится их легкая смываемость атмосферными осадками. поэтому их рекомендуют для покрытия внутренних поверхностей или для наружной консервации изделий, хранящихся в закрытых помеще­ниях, под навесами. Масло К-17 представляет собой вязкую маслянистую жидкость ■ емно-коричневого цвета, обладает способностью эмульгировать влагу на поверхности металла и сохранять при этом свою первоначальную защитную способность. Масло универсально, защищает от коррозии изделия из стали, чугуна, цветных металлов и сплавов. Внутренние ловерхности двигателей консервируют путем его прокрутки в тече­ние 5...8 мин с залитым в картер маслом. Вязкость 15...22 мм-/с. Срок защитного действия в закрытом помещении или под навесом более одного года. Масло наносят кистью, окунанием, распиливанием. Смазки НГ-203 и НГ-204у применяют для защиты от коррозии наружных и внутренних поверхностей металлических изделий и меха­низмов сельскохозяйственной техники, хранящихся в помещениях или под навесами. Смазка НГ-203 выпускается трех марок: А, Б и В. Смазку НГ-203А рекомендуется использовать для защиты от кор­розии наружных поверхностей, а смазки НГ-203Б и НГ-2ОЗВ - вну­тренних поверхностей. Вязкость 15...50 мм2/с в зависимости от марки смазки. Защитные свойства смазок в основном такие же, как и масла К-17.

Универсальные восковые составы. Состав ПЭВ-74, изготовляемый из воска совцерина и бензина-растворителя, представляет собой суспензию желтоватого цвета. Его наносят любым способом: кистью, окунанием, распылением. Темпе­ратура каплепадения не менее 75°С. Перед использованием состав необходимо тщательно перемешать, так как при транспортировке и хранении микровоекдвая суспензия может расслоиться. Срок защитного действия на открытой площадке до шести месяцев в закрытом помещении до года. Состав ЗВВД-13 представляет собой смесь церезина и воды с добавлением поверхностно-активных веществ для получения однород­ного по структуре состава и ингибиторов коррозии для повышения, защитных свойств восковой пленки. Состав — от белого до светло-желтого цвета. На защищаемую поверхность его наносят окунанием, кистью, распылением. Состав нетоксичен, неогнеопасен. После высыха­ния в течение 2 ч при температуре выше 5 3С образуется сплошное пластично-твердое, обратно не эмульгируемое восковое покрытие толп щиной около 30...40 мкм, стойкое при температуре от +75СС до -50ОС.

Ингнбированные полимерные покрытия. Одни из прогрессивных методов зашиты металлических поверхностей oi атмосферной корро­зии — консервация изделий ингибированными полимерными покрыти­ями (ИПП). При этом исключается необходимость специальной упа­ковки, обеспечивается требуемый срок хранения и хороший товарный вид. Различают два вида ИПП: снимающиеся и неснимающиеся. К снимающимся относятся покрытия, удаляемые при помпощи обычных растворителей или механическим путем перед вводом изделий и эксплуатацию.

К неснимающимся относятся покрытия, которые временно предо­храняют металл от коррозии и в дальнейшем перед вводом изделий в эксплуатацию могут быть перекрыты красками и эмалями по обычным схемам окраски. При необходимости неснимающиеся покры­тия удаляют с поверхности смывками АФТ-1, СП-6. Для неснимающихся покрытий получения применяют составы ГФ-570, ГФ-570 РК и ВРЛГ.