DQq = q0 ×Cчд1 ×(К э1 - К э 0 ) ,

(3.31)

где q1, q0 – фактический и плановый дебиты скважин, т/сут;

Счд1, Счд0 – фактический и плановый календарный фонд времени действующих скважин, скв.-мес.;

Кэ1, Кэ0 – фактический и плановый коэффициенты эксплуатации скважин.

Выявленные успехи и недочеты в работе НГДП предопределяют направления дальнейшего анализа. Факторы, обусловившие увеличение дебита скважин, можно выявить при анализе основных фондов предприятия. Причины изменения объема работы и коэффициента эксплуатации определяют при анализе движения фонда скважин и баланса времени их работы (табл.3.5)

Таблица 3.5 Движение фонда скважин и времени их работы

Показатели	По плану	Фактически
1.Эксплуатационный фонд скважин, скв.
2.Уменьшение числа скважин
3.Введено из бурения, скв.
4.Остановлено для вывода в бездействие, скв.
5.Введено из бездействия, скв.
6.Календарный фонд времени, скв-мес.
7.Время работы скважин, скв-мес.
8.Время простоев скважин, скв-мес., всего
в том числе из-за:
-ремонтных работ
-аварийных работ
9.Коэффицент эксплуатации

Важное место в объеме производства НГДП занимает нефтяной газ. На количество нефтяного газа влияет прежде всего объем добычи нефти, зависящий от перечисленных факторов. Кроме того, большую роль играет газовый фактор (G) и коэффициент утилизации (использования) газа (Кг).

Влияние этих факторов на добычу газа рассчитывают по следующим формулам:

DQГQ = (Qн1 - Qн0 ) ×G0 × К Г 0
DQГK	= Qн1 ×(G1 - G0 ) × К Г 0
DQГG	= Qн1 ×G1 ×(К Г1 - К Г 0 )	(3.32)

Наряду с анализом показателей по основному производству изуча-

ются показатели по вспомогательному производству. При этом анали-

зируются:

48

üдеятельность структурных подразделений; üустанавливаются причины, влияющие на изменение показателей

вспомогательного производства; üоценивается влияние деятельности вспомогательных подразделе-

ний на конечные результаты производства, т.е. на объем добычи нефти. Особое внимание при анализе уделяется изучению взаимоотноше-

ний, складывающихся между НГДП и предприятиями смежниками, входящими в состав нефтяной компании.

Величина производственной мощности бурового предприятия

зависит, прежде всего, от таких факторов, как число, дееспособность, режим работы и степень экстенсивного и интенсивного использования буровых установок; качество и стойкость породоразрушающего инструмента и его соответствие характеристикам проходимых пород; оптимальность соотношения параметров технологии бурения(нагрузка на долото, частота вращения инструмента, пропускная способность буровых насосов); соответствие качества промывочной жидкости геологическим условиям проходки скважин; квалификация, производственный опыт, отношение к труду работников; наличие научно обоснованных норм использования техники бурения.

На производственную мощность бурового предприятия в большей степени влияет уровень специализации работ по строительству скважин и их организация. Максимальный годовой объем буровых работ, характеризующий производственную мощность УБР, зависит не только от технических и организационных факторов, но и от природных условий.

Производственно-хозяйственная деятельность бурового предп-ри ятия оценивается системой показателей, характеризующих различные стороны его деятельности, а именно:

üколичество скважин, законченных строительством и сданных заказчику по целям бурения;

üобъем проходки (в натуральном и стоимостном выражении); üприрост запасов нефти и газа для разведочного бурения. После анализа количественных показателей изучаются: üпроходка на одну буровую установку;

üпроходка за один рейс долота (по целям бурения, по типам долот, интервалам);

üсредняя глубина скважин, трудоемкость работ.

Вслучае если предприятие ведет одновременно эксплуатационное

иразведочное бурение, имеющие различную трудоемкость, используется

показатель приведенной проходки:

	Н пр	= Н э	+ Н р	n эн		,	(3.33)
				n	рн

где Нпр – приведенная проходка, тыс. м.;

49

Нэ – проходка эксплуатационного бурения, тыс.м.; Нр – проходка разведочного бурения, тыс. м;

Vэн – нормативная скорость бурения эксплуатационных скважин, м/ст.-мес.;

Vрн – нормативная скорость бурения разведочных скважин, м/ст.-мес.

При проведении анализа необходимо иметь в виду, что перевыполнение плановых показателей по объему бурения не всегда целесообразно, поскольку продукция буровых предприятий пользуется ограниченным спросом. Число скважин на месторождении и очередность их ввода обусловлены проектом разработки нефтяного месторождения. Превышение проектного объема бурения недопустимо. Если буровая организация может перевыполнить план по объему проходки, а в этом нет необходимости, целесообразно сократить количество буровых установок и меньшим их числом выполнить план по объему проходки, уменьшив тем самым число станко-месяцев бурения. Это приведет к сокращению себестоимости1 метра проходки по статье «амортизация» [8].

При анализе производственной программы необходимо оценить количественное влияние факторов на изменение объема проходки( H) по следующим формулам:

DHv	= (vф	- vпл ) ×Tф	,
DHT			(3.34)
	= (Т ф - Т пл ) × vпл ,

где vф и vпл – фактическая и плановая коммерческие скорости бурения, м/ст-мес.;

Тф и Тпл - фактическое и плановое время бурения, ст-мес.

Процесс строительства скважин требует выполнения подготовительных работ, монтажа вышки и оборудования, бурения ствола скважины и его крепления, проведения испытания продуктивных пластов. Затраты времени на проведение данных работ являются«производительным временем бурения». Помимо этого, при строительстве нефтяных и газовых скважин встречаются различные осложнения связанные с особенностями их геологического строения и нередко приводящие к авариям; вследствие этого необходимо проведение ремонта оборудования и неизбежны потери

времени. Но производительное время наряду с затратами на проходку скважины включает и затраты времени на проведение работ, которые являются вспомогательными и сокращение которых при прочих равных условиях позволит увеличить объем проходки. К их числу относятся подготовительные и вышкомонтажные работы, работы по креплению и испытанию, а также спускоподъемные операции [8].

Следовательно, объем проходки зависит от числа буровых установок (календарного времени), степени использования бурового оборудова-

50

ния в течение календарного периода, удельного веса времени механического бурения в общих затратах производительного времени и механической скорости бурения:

Н = Т к × К 1 × К 2 × v м ,

К 1	=	Т	п	=	Т подг	+ Т см + Т б + Т сп + Т и	,	(3.35)
		Т
			к			Т к

где Тк- продолжительность строительства скважины, ст-мес.; К1- коэффициент использования бурового оборудования; Тп- производительное время; Тподг- продолжительность подготовительных работ; Тб- время механического бурения;

Тспо - время спускоподъемных операций (СПО); Ти –время крепления и испытания скважины;

К2- удельный вес времени механического бурения в общих затратах производительного времени;

vм- механическая скорость, м/ст-мес.

Количественная оценка влияния данных факторовна результа-

ты деятельности бурового предприятия определяется по следующим формулам.

1. Влияние на проходку изменения парка буровых станков:

DHТк = DТ к × К10 × К20 × vм0 ,	(3.36)
2. Влияние на проходку степени производительного использова-
ния буровых установок:
DHК = Т к1 × DК1 × К 20 × vм0 ,	(3.37)
1
3. Влияние на проходку изменения структуры времени бурения
скважин:
DH К 2 = Т к1 × К11 × DК 2 × v м0 ,	(3.38)
4.Влияние на проходку изменения механической скорости:
DH v м = Т к1 × К 11 × К 21 × Dv м ,	(3.39)

Следующим этапом проведения анализаявляется исследование интенсивности проходки ствола скважины, которая характеризуется рядом показателей (табл.3.6).

51

Таблица 3.6 Показатели интенсивности проходки ствола скважины

Показатель,

Формула

Условные обозначения

ед.изм.

1.Механическая

v м

=

Н

Н- объем бурения, м

скорость

бурения,

t б

Tб- время механического бурения

м/час

2.Проходка на до-

h = H

n- число израсходованных долот (или

лото (или рейс), м

n

рейсов)

3.Рейсовая

ско-

v

р

=

Н

tсп, tн, tс.д- продолжительность СПО, на-

рость

проходки,

tб

+ tсп + tн + tс.д

ращивания инструмента и смены доло-

м/час.

та соответственно, ч

4.Техническая

v

= Н

Тпр- производительное время бурения,

скорость

бурения,

т

Тпр

ст-мес.;

м/ст-мес

Tпви tкр- продолжительность

подгото-

tб

+ tн + tсп + tпв + tкр

Тпр

=

вительно-вспомогательных

работ

и

720

крепления ствола скважины,

ч; 720-

число часов в месяце

Если на изменение данных показателей в основном оказывают влияние причины технико-технологического характера, то целесообразно рассмотреть использование технических средств буренияоборудования, забойных двигателей, бурильного инструмента, а также режимы проходки ствола скважин. Завершающей процедурой на данном этапе является анализ использования календарного времени работы буровых бригад.

Заключительным этапом анализа является изучение использова-

ния календарного времени бурения по элементам. Для этого в первую очередь рассматривают структуру баланса времени и абсолютные затраты по его направлениям (табл.3.7).

Таблица 3.7 Оценка использования календарного времени бурения

Показатель	Удельный		Затраты времени на
	вес, %		100 м проходки, ч
1.Календарное время, всего
2.Производительное время, всего,
в том числе
2.1.Механическое бурения
2.2.СПО
2.3.Подготовительно-вспомогательные работы
2.4.Крепление ствола скважин
3.Непроизводительное время, всего,
в том числе
3.1.Аварии
3.2.Организационные простои
4.Ликвидация осложнений
5.Ремонтные работы

52