17. Технология устройства поверхностных обработок методом укладки готовой смесей.

Поверхностной обработкой – тонкий слой из мелкозернистых минеральных материалов(щебень 5-10,5-15 мм) и органического вяжущего вещества (битум, дегать, синтетическая смола) который устраивают на покрытиях для уменьшения их сугноса увеличение широховатости и предохранения д.о. от воздействия атмосферных факторов. Толщина одиночной обработке 3-4 см. Срок службы 3-4 года.

Имеется два способа укладки готовой смесей:

1. Укладка готовой смеси из щебня и битума

2.вдавливание в слой битума мастики уложенного на поверхности в горячем состоянии

1 :Применяют горячие, теплые и холодные смеси приготовленные смешением в установке и на дороге:

Подготовка основания с его подгрунтовкой вяжущего

Распределение готовой смеси по покрытию: уплотнение катками на пневмошинах.

При подгрунтовк применяют битум 0,4-0,5 л/м2. Разливают гудронатором и растерают щетками поливомоичной машины. Смесь укладывают асфальтоукладчиком,а если его нет, автогудронатором. Длина захватки 300-400 м

2:На очищенное покрытие наносят слой теплой мастики 1,5-2,0 см толщиной.

Состав: песок 74%, мин порошок 12%, вязкий битум 14 %. Перед нанесением мастики, поверзность смазывают битумом. Поверх мастики навесным распределителем распределяют однородный черный суспень с таким расчетом чтобы он погрузился на 1/2, 1/3 ширину. Температура щебня 90-100%. Уплотнение на пневмашинах 4-5 проходов по 1 следу.

19.Технология устройства слоев методом смешения на дороге.

-

20.Технология и организация строительства оснований и покрытий автодорог при пониженных температурах.

Приготовление и укладка каменных материалов, обработанных неорганическими вяжущими материалами, при среднесуточных температурах воздуха в пределах от 5 до минус 15 °С должны осуществляться с принятием специальных мер: утеплением основания, подогревом воды и заполнителей, введением в смесь водных растворов хлористых солей.

Концентрированные растворы хлористых солей натрия и кальция следует приготовлять плотностью не более 1,29 г/см3 (0,427 кг безводной соли на 1 л воды), а хлористого натрия не более 1,15 г/см3 (0,25 кг безводной соли на 1 л воды), при этом хлористый натрий следует растворить в горячей воде.

Приготовленные растворы следует периодически перемешивать, перекачивать с помощью насоса в расходные емкости и разбавлять водой до концентрации в зависимости от температуры.

При отрицательных температурах влажность песка и щебня при хранении в штабеле не должна превышать 3-4 %. Применение смерзшегося песка допускается только после отсева комьев крупнее 10 мм.

Смеси без солевых добавок следует приготовлять в смесительных установках, как правило, в закрытых помещениях с использованием подогретых заполнителей и воды. Наибольшая допустимая температура воды 80 °С, заполнителя 50 °С. Температура смеси на выходе из смесителя 35-40 °С. Температура подогретой смеси в конце транспортирования должна быть не менее 25 °С. При температуре наружного воздуха до минус 15 °С время транспортирования должно уточняться в начале производства работ и не должно превышать 60 мин.

Транспортировать смесь следует в утепленном выхлопными газами и укрытом кузове автомобиля-самосвала.

Уплотнение и укрытие смеси следует заканчивать до начала ее замерзания.

Поверхность основания следует утеплять засыпкой слоем песка или супеси толщиной не менее 10 см или укрывать другими утеплителями, с тем чтобы до замерзания укрепленный материал набрал прочность не менее 70 % проектной.

При устройстве оснований из смесей с медленнотвердеющими (шлаковыми, зольными и другими) вяжущими материал не должен замерзать до окончания уплотнения, при этом может вводиться один хлористый натрий без уменьшения суммарного количества добавляемых солей. Разрешается не утеплить основания из таких материалов.

После оттаивания при необходимости производят выравнивание и доуплотнение слоя.

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА РАБОТ

При устройстве оснований и покрытий из щебеночных, гравийных и песчаных материалов, обработанных неорганическими вяжущими материалами, следует дополнительно к п. 1.13 контролировать:

не реже одного раза в смену - влажность смеси по ГОСТ 5180-84, прочность материала по ГОСТ 23558-791 и плотность солевых растворов при отрицательной температуре;

не реже одного раза в семь смен - точность дозирования компонентов смеси контрольным взвешиванием;

постоянно - качество уплотнения, соблюдение режима ухода.

Качество уплотнения следует проверять путем контрольного прохода катка массой 10-13 т по всей длине контролируемого участка, после которого на основании (покрытии) не должно оставаться следа и возникать волны перед вальцом.