- •Тема 1 Понятие качества и его содержание 7
- •Тема 3 Анализ качества продукта 46
- •Значение повышения качества.
- •Понятие качества, его генезис и сущность.
- •Тема 2 Построение системы качества на предприятии.
- •Роль документации
- •Процессный подход
- •Система всеобщего управления качеством.
- •3. Комплексные системы управления качеством
- •3.1. Структурно-функциональная организация сук
- •3.2. Нормативно-правовое обеспечение сук
- •3.3. Стандартизация в сук
- •Всемирный день стандартов - 1998
- •4.4.4. Сертификация в сук
- •Tqm и трм - всеобщее управление качеством и производительностью
- •Слайд № 4.2 Структурно-логическая схема концепции «Управление качеством»
- •1) Нужды и потребности заказчика в связи с использованием продукции;
- •Методология анализа качества
- •Методология анализа качества.Фса (функционально-стоимостной анализ)
- •Методология анализа качества. Функционально-физический анализ (ффа):
- •Тема 4 Затраты на качество
- •Прикладное значение расходов на качество.
- •Определение, классификация и выявление основных элементов затрат на качество
- •Инструмент управления
- •Основные затраты на качество
- •Что такое затраты на качество и как они возникают
- •Примерный перечень составляющих элементов затрат на качество
- •5. Обеспечение качества поставок
- •Концепция экономически оптимального равновесия
- •3.1. Общие затраты на качество
- •Снижение общих затрат
- •Увеличение общих затрат
- •Экономическое равновесие
- •Опасность ошибочной интерпретации
- •Факт или заблуждение?
- •Взаимосвязь между затратами на качество и оборотом
- •Определение величин затрат
- •5.1 Как идентифицировать затраты на качество
- •5.2 Как выявить затраты на качество
- •5.2.1. Затраты на контроль.
- •5.2.2. Внутренние затраты на дефект
- •5.2.3. Внешние затраты на дефект
- •5.2.4. Затраты на предупредительные мероприятия
- •5.3 Источники
- •5.4. Ответственность за сбор информации и ее анализ
- •База определения величин затрат на качество
- •6.1. Типовые базы измерений
- •6.2. Другие базы измерений
- •6.2.1. Добавленная стоимость
- •6.2.2. Трудоемкость
- •6.2.3. Себестоимость
- •Учет по центрам ответственности
- •Тема 5 Анализ затрат на качество
- •Общие положения
- •Анализ затрат на качество.
- •Анализ с использованием диаграммы Парето
- •Анализ сметы затрат на качество
- •Анализ брака
- •Анализ затрат с использованием коэффициента корреляции
- •Формы предоставления отчетности
- •Отчет высшему руководству
- •Отчет для руководителей среднего звена
Анализ сметы затрат на качество
Анализ сметы затрат осуществляется по методике изложенной в курсе «экономический анализ», но применительно к качеству. При этом перечень статей затрат соответствует перечню изложенному в теме 4 пункт 2.3 В рамках анализа выделяется удельный вес
- затрат на соответствие, в т.ч. на предупреждающие действия и контроль;
- затраты на несоответствие
Анализ выполняется по форме таблицы 4.1
Таблица 4.1 Анализ сметы затрат
Статьи затрат |
Базовый период |
Отчетный период | ||
Тыс. грн. |
% |
Тыс. грн. |
% | |
Затраты на предупредительные мероприятия В т.ч. 1. Управление качеством 2. Управление процессом 3. Планирование качества другими подразделениями 4. Контрольное и измерительное оборудование 5. Обеспечение качества поставок 6. Аудит системы качества 7. Программа улучшения качества 8. Обучение вопросам качества 9. прочие |
|
|
|
|
Затраты на контроль В т.ч. 1. Проверки и испытания 2. Проверки и испытания поставляемых материалов 3. Материалы для тестирования и проверок 4. Контроль процесса 5. Прием продукции заказчиков 6. Проверка сырья и запасных частей 7. Аудит продукта |
|
|
|
|
Внутренние затраты на дефект В т.ч. 1. Отходы 2. Переделки и ремонт. 3. Анализ потерь 4. Взаимные уступки 5. Снижение сорта 6. Отходы и переделки, возникшие по вине поставщиков |
|
|
|
|
Внешние затраты на дефект В т.ч. 1. Продукция не принятая потребителем 2. Гарантийные обязательства 3. Отзыв и модернизация продукции 4. Жалобы |
|
|
|
|
Всего затрат |
|
100% |
|
100% |
После проведенного анализа предоставляется вывод по форме представленной в пункте 3 или 3.2 темы 5
Анализ брака
При анализе брака рассчитывают абсолютные и относительные показатели.
Абсолютный размер брака представляет собой сумму затрат на окончательно забракованные изделия и расходов на исправление исправимого брака. Абсолютный размер потерь от брака получают вычитанием из абсолютного размера брака стоимости брака по цене использования, суммы удержаний с лиц-виновников брака и суммы взысканий с поставщиков за поставку некачественных материалов.
Относительные показатели размера брака и потерь от брака рассчитывают процентным отношением абсолютного размера брака или потерь от брака соответственно к производственной себестоимости товарной продукции.
Рассмотрим пример.
Таблица 4.2 Расчет показателей брака
№ |
Показатель |
Базовый период |
Отчетный период |
1 |
Себестоимость окончательного брака |
20 000 |
24 000 |
2 |
Расходы по исправлению брака |
10 000 |
7 500 |
3 |
Абсолютный размер брака (с.1+с.2) |
30 000 |
31 000 |
4 |
Стоимость брака по цене использования |
6 000 |
6 500 |
5 |
Суммы, удержанные с лиц виновников брака |
- |
1 500 |
6 |
Суммы, взысканные с поставщиков |
- |
8 000 |
7 |
Абсолютный размер потерь от брака (с.3-с.4-с.5-с.6) |
24 000 |
14 700 |
8 |
Валовая продукция по производственной себестоимости |
400 000 |
420 000 |
9 |
Относительный размер брака (с.3/с.8*100) |
7,5 |
7,5 |
10 |
Относительный размер потерь от брака (с.7/с.8*100) |
6,0 |
3,5 |
Из табл. 4.2 можно сделать вывод, что основной причиной брака явилась поставка некачественного сырья или иных видов материальных ресурсов. В отчетном году, основываясь на опыте предыдущего периода, производитель составил договор на поставку материалов, предусматривающий компенсацию в случае их низкого качества, которая и позволила сократить абсолютный размер потерь от брака на 9 300 ден. ед. (24 000 – 14 700) или на 38,75% (14 700 / 24 000 · 100%).
Относительный размер потерь от брака снизился на 2,5%.
Можно также определить стоимость годной продукции, которая могла бы быть получена при отсутствии брака (). Для этого следует фактический объем товарной продукции в плановых ценах (qфPпл) умножить на долю окончательного брака производственной себестоимости (dо.б.).
Пусть для нашего примера q1Pпл = 500 000 ден. ед. Тогда
Менеджеры должны рекомендовать руководству фирмы найти предприятие, поставляющее более качественное сырье для данного производства.
Анализ брака, обнаруженного на предприятии, и анализ рекламаций следует начинать с изучения причин их возникновения. Это позволит более точно определить размер израсходованных средств и пути снижения затрат на обеспечение качества продукции.
Однако затраты, связанные с решением проблем по возникновению, предотвращению брака, иногда могут превышать затраты, которое несет предприятие, если брак не устранен. Для этого следует тщательно проанализировать затраты на предотвращение различных дефектов и их устранение. В этом могут помочь кривая Парето и дополнительные графики, отражающие издержки, связанные с этими дефектами, оценки издержек, связанных с решением проблем, и оценки времени, требующегося для решения проблем.
На рис. определяется дефект, приводящий к наибольшему числу отказов, но в дальнейшем оказывается,что область наибольшего числа дефектов не соответствует области наибольших издержек для компании, вызываемых браком, поскольку имеющая этот дефект деталь гораздо дешевле, менее важна или легче поддается исправлению. Если деталь изготавливается в гораздо большем количестве по сравнению с остальными, то число дефектов этого вида может ввести в заблуждение, так как большое абсолютное число может составить в данном случае низкий процент. Например, 5% случаев отказа из 10 000 деталей составляет 500 случаев брака, но 20% из 1 000 деталей – «всего лишь» 200 случаев.
Конечно же, при увеличении издержек на управление качеством издержки брака будут уменьшаться. Однако это не значит, что предприятию стоит неограниченно увеличивать затраты на качество. Необходимо постоянно анализировать издержки на управление качеством, издержки брака и общие издержки предприятия, т.к. при необоснованном увеличении затрат на качество возможен рост общих издержек.
На практике нелегко получить даже приблизительную оценку, поскольку приходится учитывать много других переменных. Тем не менее эта задача является самой важной задачей для руководства. На многих фирмах такие расчеты не производятся, хотя расчет затрат на качество может служить источником огромной экономии.