3.2.3.2 Характеристика продуктов

Для создания эффективного производства необходимо предусмотреть рациональное комплексное использование сырья. Вторичные ресурсы имеют широкое прикладное значение: они могут служить сырьем для получения пищевой, кормовой продукции, а так же медицинских и лечебно-профилактических препаратов.

В разделе необходимо представить схему технологического направления переработки молока или мяса, а также описание продуктов, ответив на следующие вопросы:

• Пищевая и энергетическая ценность продукта.

• ГОСТ, ТУ, ТИ на данный вид продукта.

• Дать характеристику продукта (физико-химические показатели, биохимические и микробиологические показатели).

• Технологический процесс производства продуктов (Описание технологических режимов производства).

• Аппаратурно-технологические схемы производства продуктов.

• Продуктовые расчеты или расчеты для закладки.

В зависимости от выбранного способа производства продукта определяют нормы расхода сырья и предельно допустимые потери сырья, способ предварительной подготовки.

Приступая к расчётам необходимо иметь следующие данные:

• масса используемого сырья для выработки продукта;

• качественные характеристики используемого сырья;

• Изменение качества продукта в процессе переработки при разных режимах и параметрах;

• Норма расхода (см. справочные данные).

По результатам расчета необходимо представить сводную таблицу окончательных данных.

3.2.3.3 Технохимический контроль вырабатываемой продукции

В разделе представляется технологический и микробиологический контроль продуктов с указанием точек контроля технологического процесса производства продуктов. Технохимический контроль продуктов представляется в виде таблицы.

3.2.4 Технологическое оборудование

3.2.4.1 Подбор и расчет технологического оборудования

Подбор и расчет технологического оборудования выполняют в строгом соответствии с результатами продуктового расчета, частными диаграммами направлений технологической переработки сырья, с учетом выбранных способов и режимов производства, графиком технологических процессов. При этом необходимо руководствоваться следующими основными принципами:

1) машины и аппараты должны соответствовать современному уровню техники, базирующемуся на новом высокопроизводительном прогрессивном оборудовании непрерывного действия;

2) проектировать однотипные машины с аналогичными свойствами и емкостью при учете поточности технологического процесса производства молочных продуктов;

3) обеспечивать бесперебойную работу предприятия при четком соблюдении технологических процессов и режимов производства;

4) добиваться высокой эффективности и максимального использования производительности оборудования;

5) наладить комплексную автоматизацию производства и механизацию трудоемких операций;

6) подобрать оборудование, экономно расходующее электроэнергию, пар, холод, воду;

7) проводить циркуляционную мойку, программируемую мойку и дезинфекцию оборудования;

8) обеспечить высокое качество и низкую себестоимость выпускаемой продукции.

Правильный выбор оборудования способствует планомерной и четкой работе всего предприятия.

Первоначальный выбор оборудования зависит от технологических процессов, с которых начинается переработка (приемка) сырья. В данном разделе необходимо произвести расчет производительности технологического оборудования.

Все технологическое оборудование, принятое в проекте, оформляется в виде сводной таблицы 1. Таблицу рекомендуется оформлять в виде приложения к дипломному проекту.

В указанную таблицу заносят данные по оборудованию в цехах и на участках производства, что облегчает определение их площади.

Таблица 1 – Характеристики технологического оборудования

Наименование оборудования

Тип, марка

Производительность, кг/ч

Количество

Габаритные размеры

m, кг

S(площадь, занимаемая единицей оборудования), м^2

L,м

H,м

Bм, м

S1 (Общая площадь), м^2

Расход

пара, кг

холода, кДж

воды, м^3

Электроэнергии, кВт×ч