- •3. Проектирование фасонных резцов
- •3.1.Сведения о фасонных резцах
- •3.2.Методика проектирования фасонных резцов
- •3.2.1.Характерные точки
- •3.2.2.Назачение материала фасонных резцов
- •3.2.3.Назначение геометрических параметров фасонных резцов
- •3.2.4.Определение конструктивных параметров круглых фасонных резцов
- •Конструкционных материалов
- •С торцевым рифлением
- •С отверстиями под штифт
- •3.2.5.Конструктивные параметры призматических фасонных резцов
- •3.3. Профилирование фасонных резцов
- •3.4. Оформление рабочего чертежа резца
- •3.4.1.Требования к оформлению рабочих чертежей фасонных резцов
- •3.4.2.Технические требования к фасонным резцам
- •4. Проектирование внутренних протяжек
- •4.1.Основные сведения о протяжках
- •4.2.Общие конструктивные элементы внутренних протяжек
- •4.3.Схемы резания при протягивании
- •4.4. Методика проектирования круглой протяжки
- •4.4.1.Исходные данные
- •4.4.2.Выбор схемы резания и уточнение припуска под протягивание
- •4.4.3. Выбор материала протяжки, типа и параметров хвостовика
- •Для изготовления круглых протяжек
- •4.4.4. Предварительный выбор шага режущих зубьев
- •4.4.5.Определение подачи на зуб у режущих зубьев протяжки
- •Работающих по одинарной схеме резания, мм
- •Для круглых протяжек
- •4.4.6.Формы и размеры зуба и стружечной канавки режущей части
- •Стружечной канавки (рис. 4.7, а )
- •Стружечной канавки (рис. 4.7, б)
- •4.4.7.Число и размеры режущих зубьев
- •4.4.8.Число и размеры стружкоразделительных канавок для режущих зубьев протяжек одинарного резания
- •На режущих зубьях
- •4.4.9. Число, профиль и размеры выкружек протяжек групповой схемы резания
- •На черновых зубьях круглых протяжек
- •На чистовых зубьях круглых протяжек
- •4.4.10.Число, профиль и размеры калибрующих зубьев
- •4.4.11. Определение общей длины протяжки
- •4.5. Особенности расчета протяжек для обработки фасонных отверстий
- •4.5.1.Протяжки для обработки квадратных (гранных) отверстий
- •4.5.2.Протяжки для обработки шпоночных пазов в цилиндрическом отверстии
- •Стандартных шпоночных протяжек, мм
Стандартных шпоночных протяжек, мм
b |
h1* |
В |
Но |
Dmin |
3 |
6 |
4 |
3,5 |
8 |
4 |
9 |
6 |
6 |
13 |
5 |
11 |
8 |
6,5 |
16 |
6 |
15 |
10 |
10 |
20 |
8 |
18 |
12 |
12 |
25 |
10 |
22 |
15 |
15 |
30 |
12 |
28 |
18 |
20 |
37 |
14 |
30. |
20 |
22; |
42 |
16 |
35 |
22 |
25 |
48 |
18 |
40 |
26 |
25 |
55 |
20 |
45 |
26 |
25 |
62 |
Необходимо стремиться к тому, чтобы высота тела Н0, определяемая следующей зависимостью, была не меньше его толщины В.
|
|
Значение Но является постоянным по длине протяжки, а высота зубчатой части h'0 увеличивается к последнему зубцу па величину суммарного подъема (припуска).
Высота протяжки по последнему режущему зубцу hn и по калибрующим зубцам H6 составляет
. |
Конструктивное оформление режущего выступа приведено на рис. 4.18. Поднутрение делается с углом , ленточка у вершины зубаf=0,8-1мм. Основание режущего выступа закругляется радиусом около 1 мм. Края тела протяжки притупляются скосами (фасками) высотой 0,5-1 мм с углом 45°.
Калибрующие и рабочие зубья шпоночных протяжек имеют одинаковый шаг. Длина последнего калибрующего зуба принимается равной 1,5t для превращения последнего в заднюю направляющую, в соответствии, с чем длина этой части будет равна:
lk = t (z k + 0,5) ,
Длина до первого зуба определяется
L1= l1 + lст. + a + b + c,
где l1 – длина хвостовика, зависящая от способа крепления (табл.4.2-4.3); lст. – размерная величина станка, мм (табл.4.1); a – длина выступающей части фланца направляющей оправки (адаптера) – 10-15 мм; b – длина посадочной части оправки равна длине протягиваемого отверстия; c – длина, необходимая для беспрепятственного насаживания изделия на протяжку при работе без отключения протяжки от станка после каждого рабочего хода, принимается равной 5-15 мм (при работе с отключением протяжки данный участок отсутствует).
Полная длина шпоночной протяжки определяется как сумма длин гладкой, режущей и калибрующей частей.
Предельные отклонения размеров шпоночных протяжек: по высоте режущей части «- 0,02» мм, по ширине «–0,015» мм.
Рабочий чертеж шпоночной протяжки представлен на рис. 4.16.
Рис. 4.19. Рабочий чертеж шпоночной протяжки