- •3. Проектирование фасонных резцов
- •3.1.Сведения о фасонных резцах
- •3.2.Методика проектирования фасонных резцов
- •3.2.1.Характерные точки
- •3.2.2.Назачение материала фасонных резцов
- •3.2.3.Назначение геометрических параметров фасонных резцов
- •3.2.4.Определение конструктивных параметров круглых фасонных резцов
- •Конструкционных материалов
- •С торцевым рифлением
- •С отверстиями под штифт
- •3.2.5.Конструктивные параметры призматических фасонных резцов
- •3.3. Профилирование фасонных резцов
- •3.4. Оформление рабочего чертежа резца
- •3.4.1.Требования к оформлению рабочих чертежей фасонных резцов
- •3.4.2.Технические требования к фасонным резцам
- •4. Проектирование внутренних протяжек
- •4.1.Основные сведения о протяжках
- •4.2.Общие конструктивные элементы внутренних протяжек
- •4.3.Схемы резания при протягивании
- •4.4. Методика проектирования круглой протяжки
- •4.4.1.Исходные данные
- •4.4.2.Выбор схемы резания и уточнение припуска под протягивание
- •4.4.3. Выбор материала протяжки, типа и параметров хвостовика
- •Для изготовления круглых протяжек
- •4.4.4. Предварительный выбор шага режущих зубьев
- •4.4.5.Определение подачи на зуб у режущих зубьев протяжки
- •Работающих по одинарной схеме резания, мм
- •Для круглых протяжек
- •4.4.6.Формы и размеры зуба и стружечной канавки режущей части
- •Стружечной канавки (рис. 4.7, а )
- •Стружечной канавки (рис. 4.7, б)
- •4.4.7.Число и размеры режущих зубьев
- •4.4.8.Число и размеры стружкоразделительных канавок для режущих зубьев протяжек одинарного резания
- •На режущих зубьях
- •4.4.9. Число, профиль и размеры выкружек протяжек групповой схемы резания
- •На черновых зубьях круглых протяжек
- •На чистовых зубьях круглых протяжек
- •4.4.10.Число, профиль и размеры калибрующих зубьев
- •4.4.11. Определение общей длины протяжки
- •4.5. Особенности расчета протяжек для обработки фасонных отверстий
- •4.5.1.Протяжки для обработки квадратных (гранных) отверстий
- •4.5.2.Протяжки для обработки шпоночных пазов в цилиндрическом отверстии
- •Стандартных шпоночных протяжек, мм
3.2.3.Назначение геометрических параметров фасонных резцов
Геометрические параметры фасонных резцов (передний угол gи задний –a) при наружной обработке назначаются для характерной точки режущей кромки, лежащей на минимальном радиусе детали. Значения передних углов для круглых и призматических фасонных резцов назначается в зависимости от физико-механических свойств обрабатываемого материала и материала рабочей части резца по данным таблицы 3.1.
Таблица 3.1. Значения переднего угла для фасонных резцов
Обрабатываемый материал |
sв, МПа |
HB |
g, град | |
Быстрорежущая сталь |
Твердые сплавы | |||
Алюминий, медь |
– |
– |
25-30 |
- |
Сталь |
до 500 |
до 150 |
20 |
10-15 |
Сталь |
500- 600 |
150-175 |
15 |
10-15 |
Сталь |
600- 800 |
175-235 |
10 |
5-0 |
Сталь |
св. 800 |
св.235 |
5 |
5-0 |
Чугун |
– |
до 180 |
10 |
0 |
Чугун |
– |
180-200 |
5 |
0 |
Чугун |
– |
св. 200 |
0 |
0 |
Бронза, латунь |
– |
– |
0-5 |
0 |
Задний угол aу круглых фасонных резцов выбирается в пределах 8…10°. Большие величины углаaведут к ослаблению режущих кромок резца. Задний уголaу призматических фасонных резцов рекомендуется принимать равным 12… 15°.
3.2.4.Определение конструктивных параметров круглых фасонных резцов
При определении конструктивных параметров круглого фасонного резца производится выбор типа крепления резца, назначение параметров крепления (диаметра посадочного отверстия, с торцевыми и осевыми выточками), определение наружного диаметра резца, назначение дополнительных технологических кромок.
При длине обрабатываемой поверхности менее 30 мм применяется одностороннее консольное крепление резца (рис. 3.1, а).
При длине, обрабатываемой фасонным резцом поверхности, 30 мм и более рекомендуется применять двухстороннее крепление, при котором ось для установки резца имеет две опоры (рис. 3.1, б).
Рис. 3.1. Схема расположения выточек у круглого фасонного резца
с односторонним (а) и двухсторонним (б) креплением
Диаметр посадочного отверстия круглого фасонного резца можно определить из условия достаточной прочности и жесткости оправки в зависимости от главной составляющей силы резания . Поперечная подача при работе фасонными резцами назначается в пределах 0,03-0,06 мм/об.
Составляющая силы резания () определяется по формуле:
, |
|
где ρ – удельная сила резания, приходящаяся на единицу длины режущей кромки (Н/мм); L – длина обрабатываемой поверхности (мм).
Значения удельных сил резания при обработке конструкционных материалов приведены в таблице 3.2.
При консольном (одностороннем) креплении резца (см. рис. 3.1, а). диаметр посадочного отверстия dо определяется по эмпирической формуле:
. |
|
При двухстороннем креплении резца диаметр (см. рис. 3.1, б). посадочного отверстия определяется по формуле:
. |
|
Таблица 3.2. Значение удельных сил резания при обработке