График проведения внутренних аудитов смк

№ ауди-та	Прове-ряемый процесс	Месяц проведения аудита	Ответствен-ный за аудит	Предсе-датель комис-сии	Оценка	ПКД	Отметка о выполнении

Таблица 3.2.1 – Программа внутренних аудитов на ООО «Рулевые системы»

№	Проверяемый процесс		Дата проведения аудита
1	Разработ-ка ГУР	п 4.2 Требования к документации; 7.2 Процессы, связанные с потребителями; 7.3 Проектирование и разработка	26.01
2	Изготовление комплектующих	п 4.2 Требования к документации; 7.2 Процессы, связанные с потребителями; 7.3 Проектирование и разработка		15.02
3	Сборка ГУР	п 4.2 Требования к документации; 7.2 Процессы, связанные с потребителями;			2.03
4	Сбыт ГУР	п 4.2 Требования к документации; 7.2 Процессы, связанные с потребителями		28.02
5	Подготов-ка и обучение персонала	п 4.2 Требования к документации; 6.2 Человеческие ресурсы	19.01
6	Подготов-ка и ремонт оборудования	п 4.2 Требования к документации; 7.6 Управление оборудованием для мониторинга и измерений			19.03
7	Транспортировка продукции к месту сбыта	п 4.2 Требования к документации; 5.6 Анализ со стороны руководства; 6.3 Инфраструктура; 7.1 Планирование процессов жизненного цикла продукции				12.04

3. Порядок управления несоответствующей продукцией (услугой)

Выявленные несоответствия подвергаются систематическому анализу со стороны производственных подразделений, в которых они были обнаружены, с целью установления причин их возникновения. На предприятии ООО «Рулевые системы» определен порядок управления несоответствующей продукцией.

На предприятии определен стандартный метод экспресс-анализа дефектов комплектующие изделия и материалы (КИиМ), определяющий общий алгоритм и структуру данных, подвергаемых учету при выявлении дефектов на различных стадиях жизненного цикла, требующих специальных мер реагирования. В приложение Б показана пример инструкций по работе с несоответствующей продукцией на работе.

Рисунок 3.3.1 - Порядок управления несоответствующей продукцией

4. Мониторинг целей в области качества и показателей процессов

Мониторинг представляет собой непрерывный процесс сбора, обработки, оценки и подготовки решений, направленных на достижение целей и задач организации.

Цели в области качества являются основой для разработки конкретных планов и выполнения действий и имеют привязку ко времени. Документирование целей в области качества является обязательным условием мониторинга их достижения, отслеживания адекватности и актуальности, а также оценки правильности принимаемых решений направленных на развитие системы качества.

Цель мониторинга процессов - получение актуальных данных для принятия своевременных управленческих решений. Мониторинг процессов осуществляется в ходе внутренних проверок.

5. Разработка корректирующих и предупреждающих действий.

Причиной разработки и реализации ПКД (план корректирующих действий) является выявленное зарегистрированное несоответствие. На каждое выявленное зарегистрированное несоответствие разрабатывается индивидуальный ПКД.

В зависимости от вида выявленного несоответствия различаем три направления деятельности по корректирующим действиям.

Корректирующие действия	Предупреждающие действия
Проведение наладки оборудования Согласование с поставщиком вид транспортного средства, его грузоподъемность, прочие характеристики ; Проверка используемых материалов Направление оператора на переаттестацию Корректировка нагрузки производственного оборудования	Регулярная поверка оборудования Обучение персонала Контроль соблюдения выполнения технологического процесса Контроль качества поставок

Заключение

Одним из важнейших факторов роста эффективности производства является улучшение качества выпускаемой продукции. Повышение качества выпускаемой продукции расценивается в настоящее время, как решающее условие её конкурентоспособности на внутреннем и внешнем рынках.

Система менеджмента качества состоит из упорядоченной совокупности взаимосвязанных и взаимодействующих элементов объекта производства, предназначенных для достижения поставленной цели - создания условий для обеспечения требуемого уровня качества произведенной продукции при минимальных затратах. Опыт предприятий, внедривших систему менеджмента качества показывает, что в результате внедрения существенно улучшаются показатели работы предприятия: сокращается количество рекламаций, брака продукции и т.д. Новшество позволит не только выпускать качественную продукцию, но сделает ее производство более экономичным.

При выполнении курсовой работы на ООО «Рулевые системы» были разработаны:

• SWOT – анализ

• модель IDEF0

• бизнес – процессы предприятия

• назначение цели процесса и показателей

• назначение показателей удовлетворенности потребителей

• программа проведения внутреннего аудита

• алгоритмы управления несоответствующей продукцией при выявлении дефектов на различных стадиях жизненного цикла

• плана корректирующих действий

Грамотное внедрение системы менеджмента качества позволит получить целый ряд преимуществ: повысить управляемость компании, конкурентоспособность и качество продукции и услуг, снизить издержки, сделать компанию клиентоориентированной.