- •126 Содержание
- •Введение
- •Глава 1. Роль интегрированной логистической поддержки в обеспечении конкурентоспособности машиностроительной продукции
- •1.1. Жизненный цикл машиностроительной продукции
- •1.2. Информационные технологии поддержки жизненного цикла изделия
- •Контрольные вопросы к главе 1
- •Глава 2. Основные элементы интегрированной логистической поддержки жизненного цикла машиностроительной продукции
- •2.1. Процессы интегрированной логистической поддержки
- •2.2. Анализ логистической поддержки
- •2.3. Планирование технического обслуживания и ремонта изделия
- •2.4. Управление процедурами поддержки материально-технического обеспечения
- •2.5. Обеспечение персонала электронной эксплуатационной и ремонтной документацией
- •2.6. Оценка стоимости жизненного цикла изделия
- •Контрольные вопросы к главе 2
- •Глава 3. Решение задач интегрированной логистической поддержки на стадиях жизненного цикла продукции
- •3.1. Планирование интегрированной логистической поддержки
- •Раздел 1. "Введение".
- •3.2. Модели информационного взаимодействия в процессах интегрированной логистической поддержки
- •Сценарий №1.
- •1.Подготовка технико-коммерческого предложения (ткп) и контракта.
- •2. Реализация технико-коммерческого предложения и технического задания.
- •Сценарий № 2
- •Сценарий № 3
- •Сценарий №4
- •3.4. Типовые требования инозаказчиков к илп наукоемкой машиностроительной продукции
- •3.4. Электронные иллюстрированные каталоги предметов снабжения
- •Контрольные вопросы к главе 3
- •Глава 4. Нормативные документы по стандартизации в области интегрированной логистической поддержки
- •4.1. Международные и отечественные стандарты в области информационной поддержки наукоемкой машиностроительной продукции
- •4.1.1. Базовые стандарты, определяющие представление информации
- •4.1.2. Базовые стандарты на представление
- •4.1.3. Базовые стандарты на общие принципы электронного обмена и
- •4.1.5. Интегрированная логистическая поддержка
- •4.1.6. Электронные технические руководства
- •4.1.7. Описание процессов
- •4.1.8. Информационная безопасность
- •4.2. Требования стандартов ескд к электронным конструкторским и эксплуатационным документам
- •4.3. Открытый технический словарь данных об изделиях
- •Контрольные вопросы к главе 4
- •Стандарты, используемые при интегрированной логистической поддержке наукоемкой продукции
- •Литература
Сценарий № 2
Изделие выпускается серийно, но Заказчик хочет его незначительной модернизации под свои нужды.
В этой ситуации в рамках основного контракта на поставку изделия потребуется доработка конструкции и внесение изменений в конструкторские и эксплуатационные документы, перечисленные в сценарии №1. При этом по инициативе Изготовителя или по желанию Заказчика в процессе конструкторской проработки в отношении изменяемых компонентов изделия может потребоваться решение некоторых задач анализа логистической поддержки (например, функциональный анализ, анализ видов, последствий и критичности отказов, анализ обслуживания, обеспечивающего надежность). Для этого Изготовителю понадобится специальное программное обеспечение (ПО), поддерживающее также функции формирования базы данных АЛП для фиксации в стандартизованном виде результатов.
Если подобные пожелания Заказчиком будут заявлены, выполнение таких работ должно найти отражение в ТКП, в ТЗ и контракте на поставку изделий и оказание услуг по ИЛП.
Изготовитель Посредник
Изготовитель
Посредник
Рис. 3.3. Функциональные диаграммы процесса реализации ТКП и ТЗ
В описываемой ситуации Изготовитель вряд ли будет существенно менять действующую у него технологию и инструментарий выполнения конструкторских работ, т.е. выпуск изменений в КД и ЭД будет по-прежнему осуществляться в бумажном виде. В связи с этим в сценарии №2 последовательность действий, предусмотренная сценарием №1, практически сохраняется.
Сценарий № 3
Изделие выпускается малыми сериями или единичными образцами и требует серьезной адаптации к потребностям конкретного Заказчика (создание модификации или исполнения).
Эта ситуация кардинально отличается от двух предыдущих, поскольку предполагает существенную переработку конструкции изделия и, соответственно, КД и ЭД на него. Возникновение этой ситуации может послужить для Изготовитля побудительной причиной перехода к современным технологиям проектирования и послепродажного сопровождения изделия (CALS-технологиям). Поэтому нижеследующее описание сценария излагается с позиции "как должно быть".
Поставщикв этой ситуации имеет перед началом проекта:
- комплект конструкторской документации (КД) по ГОСТ 2.102 в бумажном виде, подлежащий коренной переработке и переводу в электронный вид;
- комплект эксплуатационной документации (ЭД) по ГОСТ 2.601 в бумажном виде (в составе, перечисленном в сценарии №1), подлежащий коренной переработке и переводу в электронный вид;
- статистические сведения о надежности, ремонтопригодности и эксплуатационной технологичности, подлежащие безусловному представлению в виде базы данных;
- экспертные мнения специалистов относительно организации ТОиР и МТО и другие сведения из опыта эксплуатации ранее выпущенных изделий.
Заказчик хочет получить:
- результаты анализа логистической поддержки в форме базы данных АЛП, соответствующей международным стандартам или, по крайней мере, стандартные отчеты АЛП в согласованной номенклатуре и в читаемых его информационной системой форматах. В состав БД АЛП должны входить сведения, позволяющие формировать перечни предметов снабжения (запасных частей, оборудования, инструментов, материалов), согласованные по форме представления с документом IPL(Initial Provisioning List) поАЕСМА Spec 2000М(DEF STAN 00-60);
- интегрированную информационную модель изделия, включающую его логистическую структуру и укрупненную 3D-модель конечного изделия с зональным разбиением и средствами навигации;
- ЭЭД в виде комплекта публикаций, а также в виде общей базы данных электронной документации;
- информационную систему учета эксплуатации и обслуживания экземпляра изделия (создание и ведение электронного дела изделия или электронного формуляра);
- информационную систему планирования эксплуатации и обслуживания изделия;
- методики и программное обеспечение для расчета стоимости жизненного цикла (СЖЦ) изделия и показателей поддерживаемости, либо результаты таких расчетов, выполненных Поставщиком (по согласованию с Заказчиком).
Действия ИзготовителяиПосредникапо выполнению требованийЗаказчика:
1. Подготовка технико-коммерческого предложения (ТКП) и контракта.
Состав и последовательность действий по подготовке ТКП и контракта совпадают со сценарием №1.
2. Реализация ТКП и ТЗ.
Изготовитель:приобрести или разработать самостоятельно специальный программно-технический комплекс АЛП, который должен включать программное обеспечение и методики решения задач АЛП, создания и ведения БД АЛП.
Изготовитель:в процессе проектирования модификации изделия провести комплекс работ по АЛП. в том числе:
- сформировать "пустую" БД АЛП для последующего занесения в нее результатов АЛП;
- изучить сценарии использования изделия (Use Study);
- выполнить функциональный анализ (подготовка описательных МД);
- разработать логистические структуры функций (ЛСФ) и изделия (ЛСИ);
- выполнить анализ видов, последствий и критичности отказов (АВПКО);
- выполнить анализ обслуживания, обеспечивающего заданную надежность (АООН);
- подготовить перечни процедур и задач ТОиР;
- подготовить описания технологий и регламентов (процедурно-технологические МД);
- выполнить анализ уровней технического обслуживания и ремонта;
- выполнить расчеты потребности в материальных логистических ресурсах (ЗИП, оборудование, инфраструктура) на определенный период эксплуатации и подготовить перечни предметов МТО, согласованные по форме представления с документом IPL;
- подготовить материалы для каталогизации предметов снабжения, входящих в перечни;
- выполнить расчеты потребностей в трудовых ресурсах с распределением по специальностям и квалификационным уровням персонала;
- создать отчеты из БД АЛП по требованиям Заказчика.
При выполнении работ руководствоваться требованиями международных и отечественных стандартов АЕСМА ASD 1000D,AECMA Spec 2000M,DEF STAN 00-60, ГОСТ 2.053, ГОСТ 2.601, ГОСТ 2.610.
Изготовитель, Заказчик (при содействии Посредника):согласовать и утвердить перечни предметов снабжения. Изготовитель передает, а Заказчик принимает перечни в согласованном формате и включает их в собственную базу данных для последующей организации материально-технического обеспечения.
Изготовитель, Посредник: Изготовитель передает, а Посредник принимает в согласованном формате перечни предметов снабжения и включает их в собственную базу данных для последующей организации поставок запасных частей и материалов.
Изготовитель совместно с Посредником:представить материалы, подготовленные в процессе АЛП для каталогизации в уполномоченный орган Федеральной системы каталогизации продукции. По завершении процесса каталогизации включить присвоенные ФНН в соответствующие поля перечней предметов снабжения. Обновить перечни, переданные Заказчику и Посреднику.
Изготовитель: разработать укрупненную3D-модель (электронный макет) конечного изделия с зональным разбиением и средствами навигации. При выполнении работ руководствоваться требованиями ГОСТ 2.052.
Изготовитель: выполнить работы по интеграции ЛСИ с3D-моделью. Разработать или приобрести программное обеспечение визуализации и навигации, функционирующее в информационной среде Заказчика (ГОСТ 2.052, ГОСТ 2.053, ГОСТ Р ИСО 10303-21).
Изготовитель: разработать комплект интерактивной ЭЭД на изделие и его системы (номенклатура электронной эксплуатационной документации уточняется Заказчиком), включая иллюстрированные электронные каталоги на все предметы снабжения запасные части, инструмент, материалы и др.), в том числе:
- на основе результатов работ с использованием бумажной ЭД сформировать объединенную базу данных эксплуатационной документации (CSDB);
- выполнить работы по созданию базы данных иллюстраций с использованием бумажной конструкторской документации;
- с помощью специального программного обеспечения для композиции электронной эксплуатационной документации подготовить публикации ЭЭД по согласованному перечню и организовать их сопровождение;
- разработать или приобрести специальное программное обеспечение электронной системы отображения ЭЭД.
В дальнейшем, в согласованные сроки разработать специальные средства и организовать обучение персонала Заказчика правилам работы с ЭЭД.
При выполнении работ руководствоваться требованиями АЕСМА S1000D, ГОСТ 2.601, ГОСТ 2.610.
Изготовитель: при наличии требования Заказчика разработать или приобрести информационную систему учета эксплуатации и обслуживания экземпляра изделия (создание и ведение электронного дела изделия, электронного формуляра).
Посредник:участвовать в процедурах передачи-приемки работ, оформлять приемо-сдаточные акты и иные необходимые документы, отслеживать выполнение требований контракта и ТКП, способствовать разрешению разногласий и споров и т.д.