Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
моя записка(sky).docx
Скачиваний:
9
Добавлен:
27.10.2018
Размер:
712.24 Кб
Скачать

5 Принятый маршрутный технологический процесс

В принятом технологическом процессе на всех операциях, требующих большой точности изготовления, базовыми поверхностями являются центровые отверстия. При этом технологические и конструкторские базы совпадают.

Таблица 5 - Принятый технологический процесс

№ операции

Наименование и краткое содержание операции

Модель станка

Режущий инструмент, размеры, марка инструментального материала

Технологические базы

1

2

3

4

5

05

Токарно-отрезная

  1. Отрезать заготовку

16К20Ф3

Резец отрезной

Поверхность заготовки

10

Токарная с ЧПУ

1. Точить торцы

2. Сверлить центровые отверстия  4

16К20Ф3

Резец проходной 1625 Т15К6, центровочное сверло 4 (Р6М5)

Поверхность заготовки

15

Токарная с ЧПУ

1.Точить поверхность заготовки предварительно

2. Точить поверхности 48; 40

3. Точить поверхности 48; 40 окончательно

4. Точить канавку

16К20Ф3

Резец проходной 1625 Т15К6, резец канавочный

Центровые отверстия

20

Токарная с ЧПУ

1.Нарезать резьбу Tr40

16К20Ф3

Резец резьбовой

Центровые отверстия

25

Токарная с ЧПУ

1. Точить торцы

2. Сверлить центровые отверстия  4

16К20Ф3

Резец проходной 1625 Т15К6, центровочное сверло 4 (Р6М5)

Поверхность заготовки

30

Слесарная

1.Калибровать резьбу Tr40

Тиски

Плашка

Поверхность заготовки

35

Шлифовальная

1.Шлифовать поверхности 48; 40 предварительно

2.Шлифовать поверхности 48; 40 окончательно

3Т160

Круг шлифовальный

Центровые отверстия

40

Контрольная

Стол ОТК

45

Маркировка

50

Упаковка

Расчет необходимого количества операций проведем для поверхности .

Допуск заготовки согласно ГОСТ 7505-01 составляет 1,4 мм, т.е.

= 1400 мкм.

Допуск детали

= 0,013 мм = 13 мкм.

Необходимую величину уточнения определим по формуле [12]

(12)

С другой стороны, уточнение определяется как произведение уточнений, полученных при обработке поверхности на всех операциях (переходах) принятого техпроцесса:

, (13)

где - величина уточнения, полученного на i-ой операции (переходе);

n – количество принятых в техпроцессе операций (переходов).

Для обработки данной поверхности в маршрутном технологическом процессе предусмотрены следующие операции:

1. Черновое точение;

2. Получистовое точение;

3. Чистовое точение;

4. Предварительное шлифование;

5. Окончательное шлифование.

Промежуточные значения рассчитываются по формулам[14]

(14)

где - допуски размеров, полученные при обработке детали на первой, второй и т.д. операциях.

1) Черновое точение:

300мкм;

2) Получистовое точение:

120мкм;

3) Чистовое точение:

46мкм;

4) Предварительное шлифование:

16мкм;

5) Окончательное шлифование:

Т5 = 13 мкм.

Тогда

; ; ;

Определяем общее уточнение для принятого маршрута обработки:

Полученное значение показывает, что при принятом маршруте точность обработки поверхности обеспечивается, т.к., т.е