9 Приспособление для точения поверхности заготовки

9.1 Назначение и устройство станочного приспособления

Станочное приспособление предназначено для крепления заготовок, устанавливаемых в центрах.

Приспособление состоит из корпуса 1, на котором неподвижно закреплены оси 6.

Деталь устанавливается на неподвижный центр 9 и закрепляется тремя кулачками 8, перемещающимися только в радиальном направлении, находясь в жестких ползунах 7. Необходимое перемещение кулачков достигается с помощью рычагов 5, поворачивающихся относительно осей 6.

9.2 Схема нагрузок на приспособление

9.3 Расчет привода приспособления

Исходными данными для расчета приспособления является сила резания.

Расчет выполняем для операции 15.

Силу резания рассчитываем по формуле [12]

, (33)

где – постоянный коэффициент;

– поправочный коэффициент;

, , – показатели степеней.

Поправочный коэффициент рассчитываем по формуле[12]

(34)

(35)

=1,0; =1,0; =1,0; =0,93.

=0,85∙1∙1∙1∙0,93=0,79

Определяем необходимую силу прижима:

, (36)

где ;

k=1,1,

Определяем силу зажима

(37)

где l – расстояние между точкой прижатия заготовки и осью прижима, l=70мм;

Н – высота прижима, H=110 мм;

f – коэффициент трения между корпусом и прижимом, f=0,1;

Определим момент, необходимый для создания силы зажима

(38)

где dср – средний диаметр резьбы;

α – угол наклона резьбы;

tgφ – коэффициент трения в резьбе;

fт – коэффициент трения на торцовой части.

Определим номинальный диаметр резьбы

(39)

где [σ]=80…100Мпа;

С=1,4.

(40)

9.4 Расчет приспособления на точность

В качестве расчетного параметра выбираем допуск радиального биение не более 0,02 мм.

Погрешность изготовления приспособления определяем по формуле

_пр  Т – К_Т1 (k_Т1∙_б)²+_з+_у²+_и² +_пи²+( k_Т2∙)² , (41)

где Т – допуск выполняемого размера, Т = 0,22 мм.

К_Т1 – коэффициент, учитывающий отклонения значений составляющих величин от закона нормального распределения, К_Т1 = 1.

_б – погрешность базирования,

_з – погрешность закрепления,

_у – погрешность установки,

_и – погрешность износа установочных элементов,

_пи – погрешность от смещения инструмента,

 - экономическая точность обработки,

k_т1 – коэффициент, учитывающий уменьшение предельного значения погрешности базирования при работе на настроенных станках, k_т1=0,8,

k_т2 – коэффициент, учитывающий долю погрешности обработки в суммарной погрешности, вызываемой факторами не зависящими от приспособления,k_т2 = 0,6

Погрешность базирования

б= (42)

где -допуск на размер детали ()

угол призм.

б=

Погрешность закрепления _з = 0,04мм.

Погрешность установки заготовки _у=0.

Погрешность от смещения инструмента _пи = 0,06мм

Погрешность износа установочных элементов _и = 0,08мм,

Экономическая точность обработки по 9-му квалитету точности,  = 0,043 мм.

_пр  0,036-1∙

₌0,013мм.