33. Сортамент прокатки.

Форма поперечного изделия называется профиль. Совокупность всех профилей которые можно получать прокатом называется сортамент. Весь сортамент стального проката делят на 4 группы.

1. Сортовой прокат

А) прокат простых геометрических фигур (круг, треу., кв, тр-гр.)

Б) сложной геометрической фигуры (уголок, тавр, двутавр, рельсы, сивеллер (П)) при этом специализируют сортовой прокат для разных отраслей (машиностроительная)

2) листовой прокат

А) тонко листовой (толщина 4 мм)

Б) толсто листовой (толщин от 4 до 60 мм)

3) трубный прокат

А) бесшовные трубы

Б) сварные трубы

4) специальный прокат

СУЩНОСТЬ в том что изделие имеет закономерную геометрическую форму (колеса трамвая, бандажи ж/д)

Периодический прокат- это прокат форма поперечного сечения периодически меняется.

27. Напряженное и деформированное состояние при обработке давлением.

Пластичная деформация как способ придания формы обрабатываемого телом осуществляется путем приложения к нему внешних сил. С помощью приспособления или механизма эти силы называются активными, кроме них действует реакция связи все это является причиной появление в теле внутренней сил интенсивность которых называется напряжение. S=P\F При всем многообразии условия обработки металла давлением в любом частичном случаи могут возникать схемы напряженного состояния всего их может быть 9

Схема линейное Напр. Сост. S2=S3=0

Плоское напряженное сост. S3=0

Объемное напряженное сост. S1не=S2не=S3-самое благоприятное

Эти 9 схем охватывают все возможные случи возникновения при обработке давлением. Под действием напряжения в каждом конкретном случаи возникает своя схема деформационное состояние всегда может быть 3. Металлические тела обладают способностью сохранять плотность при определенных условиях силового на них воздействия могут изменять свою форму и размеры.

При этом точки от исходного состояния перемещаются в новое положение в пространстве в этом случае говорят что твердое тело принимает или испытывает деформацию. Совокупность деформаций можно называть и называют деформационным состоянием трех деформаций.

1)Д1- метал в зону деформации поступает в одном направлении а уходит в в двух других .

2) Д2- Металл приходит в одном направлении а уходит в другом

3)Д3- метал приходит в двух направлениях а уходит в третье.

Все эти схемы связаны между собой при этом возможен переход от одной схемы к другой в процессе деформации.

31. Нагревательные устройства, используемые при нагреве металлов перед обработка.

Нагревательные устройства в которых нагревают металл перед обработкой давлением можно разделить на печи и электронагреватели устройства. В печах теплота к заготовки поступает из окружающего рабочего пространства нагретой печи. В электронагревательных устройствах теплота возникает в самой заготовки. Печи разделяют на пламенные в которых теплота получается за счет сжигания топлива и электрические в которых источником нагрева является электрическая энергия по характеру распределения температур 1) каменные печи в них температура одинаковая по всему объему рабочего пространства. 2) методические печи у которых температуры в рабочих пространствах возрастает от места загрузок объекта к месту их выдачи. Электронагревательные устройства разделяют на 1) индукционные 2) контактные. В (1) нагревательных устройствах теплота нагреваемого металла выделяется в следствии действия вихревых токов индукционный нагрев обеспечивает высокую скорость нагрева связи с этим почти полное отсутствие акалия они легко автоматизируются однако (1) электронагревательная установка обладает меньшей универсальности поскольку каждая установка рассчитана на нагрев заготовки определенного диаметра его применяют только в крупно серийном производстве. (2) –эффект выделения тепла протекания тока через проводник в этих установках легко осущевстляется заготовка другого размера.