3.3Технология восстановления и повышения износостойкости узлов и деталей машины
Технологическая карта ремонта бронеплиты
Таблица 8
|
|
Наименование |
Обозначение |
||||||||
|
Бронеплита |
|
|||||||||
|
Матер. |
Тверд. |
Кол-во на единицу |
||||||||
|
М16С |
HRC 62…64 |
1 |
||||||||
|
|
||||||||||
|
Пози-ция на эс-кизе |
Краткая харка дефекта |
Техноло-гия ремонта |
Эскиз операции |
Оборудо-вание, приспо-собления |
Режим |
Техн. условия |
Способы контроля, приспосо-бления, инстру-мент |
|||
|
|
Износ |
Зачистка |
|
Шлиф машинка |
Ручной |
3000 об/мин |
Визуаль-но |
|||
|
Наплавка |
|
Свароч-ный аппарат, электроды |
Ручной |
Электрод dэ=4-5мм |
Визуаль-но |
|||||
|
Фрезеров-ка |
|
Фрезер-ный станок |
Полу-авто-мат |
N=255 об/мин |
Шаблон, визуально |
|||||
|
Контроль по шабло-ну |
|
Шаблон |
Ручной |
|
Шаблон, визуально |
|||||
Технологическая карта ремонта бронеплиты
Таблица 9
|
|
Наименование |
Обозначение |
|||||||||
|
Бронеплита |
|
||||||||||
|
Матер. |
Тверд. |
Кол-во на единицу |
|||||||||
|
М16С |
HRC 62…64 |
1 |
|||||||||
|
|
|||||||||||
|
Пози-ция на эс-кизе |
Краткая харка дефекта |
Техноло-гия ремонта |
Эскиз операции |
Оборудо-вание, приспо-собления |
Режим |
Техн. условия |
Способы контроля, приспосо-бления, инстру-мент |
||||
|
|
Появление трещины |
Зачистка |
|
Шлиф машинка |
Ручной |
3000 об/мин. |
Визуаль-но |
||||
|
Разделка трещины |
|
Угольные электро-ды, сва-рочный аппарат, огненная резка, шлиф машинка |
Ручной |
|
Визуаль-но |
||||||
|
Сварка |
|
Сварочный аппарат, электроды |
Ручной |
|
Визуаль-но |
||||||
|
Отбивка от окалины |
|
Молоток |
Ручной |
|
Визуаль-но |
||||||
3.4 Требования к сборке машины
Таблица 11
Технологическая карта сборки шаровой мельницы 2,6×13м.
|
Операция, установка, переход |
Содержание работ |
Оборудование, оснастка |
Инструмент |
Примечание |
|
|
Вспомогательный |
Измерительный |
||||
|
Подготовительная работа |
Проверить отключение электроэнергии |
|
|
Индикатор |
|
|
Слесарная
|
Собрать барабан мельницы |
|
|
|
|
|
Переход 1 |
Укладка листовой резины |
|
|
|
Не оставлять зазор |
|
Переход 2 |
Укладка футеровочных плит |
вручную |
|
|
Укладывать с некоторым смещением, но не создавать кольцевых каналов. Плиты плотно подгонять к корпусу без зазоров футеровочными болтами. Щель между болтом и корпусо уплотняют свёрнутой в жгут паклей. |
|
Переход 3 |
Собрать бронефутеровку |
ИП3104 |
тележка |
|
Соблюдать технику безопасности по нормативам охраны труда |
|
Переход 4 |
Повернуть мельницу |
|
Мостовой кран |
|
Повернуть на 180˚ |
|
Переход 5 |
Притянуть футеровочные плиты гайками |
ИП3104 |
Тележка |
|
Затягивать плотно. (гайка, контргайка, шайба) |
|
Переход 6 |
Установить межкамерную перегородку |
вручную |
Лом |
уровень |
Соблюдать технику безопасности по нормативам охраны труда |
|
Переход 7 |
Соединить связывающие кольца |
|
Лом |
|
|
|
Переход 8 |
Притянуть межкамерную перегородку крепёжными гайками |
Гаечный ключ |
лом |
|
|
|
Переход 9 |
Уложить листовую резину |
|
|
|
Не оставлять зазор |
|
Переход 10 |
Уложить футеровочные плиты |
вручную |
тележка |
|
Укладывать с некоторым смещением, но не создавать кольцевых каналов. Плиты плотно подгонять к корпусу без зазоров футеровочными болтами. Щель между болтом и корпусом уплотняют свёрнутой в жгут паклей |
Продолжение таблицы 11
|
Операция, установка, переход |
Содержание работ |
Оборудование, оснастка |
Инструмент |
Примечание |
|
|
Вспомогательный |
Измерительный |
||||
|
Слесарная
|
Собрать загрузочное и разгрузочное устройства |
|
|
|
|
|
Переход 1 |
Установить горловину течки |
тельфер |
сварка |
|
Наплавить горловину течки сваркой |
|
Переход 2 |
Установить стойку, притянуть болты |
Тельфер, гаечный ключ |
Мостовой кран |
|
Соблюдать технику безопасности по нормативам охраны труда |
|
Переход 3 |
Установить трубошнек, притянуть болты |
ИП3104 |
|
|
Соблюдать технику безопасности по нормативам охраны труда |
|
Слесарная |
Устоновка привода |
|
|
|
|
|
Переход 1 |
Установить вал в сборе и шестерню |
Мостовой кран |
Лом |
Струна, рейсмус, уровень |
Соблюдать соосность отверстий корпуса и крышки |
|
Переход 2 |
Соединить муфту промежуточного вала |
тельфер |
Лом, кувалда |
|
Соблюдать технику безопасности по нормативам охраны труда |
|
Вспомагательная |
Произвести обкатку мельницы |
|
|
|
Допустимая вибрация по подшипникам – 0,2мм, по редуктору и электродвигателю – 0,1мм. |
|
Переход 1 |
Подключить к электросети |
Рубильник |
|
Индикатор |
Соблюдать технику безопасности по нормативам охраны труда |
Места выгрузки мелющих тел из мельницы должны быть ограждены сплош-ными деревянными барьерами высотой не менее 0.3м во избежание раскатывания шаров. Выгрузка шаров из мельницы должна производиться по наклонным лоткам или желобам.
Мельница должна быть оборудована хорошо видимой световой и звуковой сигнализацией, подразделяющейся на: 1) предпусковой; 2) рабочее состояние мельницы; 3) аварийный. Сигналы ламп должны светить ровным светом при нормальной работе мельницы, а при пуске и остановке должны мигать, и должны включаться звуковые сигналы.
После окончания работ и перед закрытием люков, ответственное за работу лицо сам лично осматривает все камеры мельницы, чтобы убедиться в отсутствии в мельнице рабочих. Запрещается пользоваться окликом, как разновидностью сигнала.
Технологическая схема сборки шаровой мельницы
Загрузочная
течка
Цапфа
Корпус
Футеровка
Межкамерная
перегородка
Цапфа
Разгрузочная
течка
Промвал
Главный редуктор
Муфта
Муфта
Вспомогательный
редуктор
Главный
электродви-гатель
Муфта
Вспомогательный
электродвигатель
Рисунок 6