3.5 Испытание машины и сдача ее в эксплуатацию

Мельница после окончания ремонта должна быть испытана на холостом ходу и под нагрузкой.

В период пробного пуска проверяют:

– надежность всех креплений (болтовых, клиновых и других креплений);

– исправную работу смазочных систем, состояние и нагрев узлов трения, тем-пературу масла в подшипниках не должна превышать 60°С;

– плавность работы зубчатых передач, недолжно быть ненормального шума, ударов в зацеплениях, вибрация подшипников не должна превышать 0,1 мм при 1500 оборотов вала в 1 мин, под нагрузкой величина вибрации уменьшается примерно на 30%;

– надежно закрепленных уплотнений масло системы, обнаруженные не плот-ности устраняют;

– надежность ограждения, защитных устройств, теплоизоляция и т д.

Мельницу под нагрузкой испытывают в течении 72 часов, проверяя соответствие рабочих характеристик проектным показателям.

Выявленные во время испытания дефекты исправляются, после чего оформляется АКТ сдачи мельницы в эксплуатацию.

4. Техника безопасности при ремонте машины

4.1 Мельницы для помола клинкера и сухого помола сырья должны быть оборудованы аспирационными системами с аппаратами для очистки воздуха и работать под разряжением.

4.2 Узлы соединения питательной течки разгрузочного патрубка или разгрузочного кожуха должны иметь уплотнения, предотвращающие выбивание пыли или переливание шлама в производственные помещения.

4.3 Пульты управления цементных мельниц должны располагаться в кабинах наблюдения и дистанционного управления.

4.4 Мельницы должны иметь автоматическую блокировку, обеспечивающую заданную очередность пуска и остановки машин, исключающую возникновение завалов.

4.5 Для предупреждения персонала о пуске и остановки мельниц должны быть оборудованы звуковой и световой сигнализацией .

4.6 У мельницы должны ограждаться:

– корпус металлическими съемными секциями высотой не менее 1 м на рас-стоянии от оси мельницы. Ограждения должны окрашиваться в желтый свет.

– привода и соединительные полумуфты – сплошными металлическими ограждениями.

– ширина прохода между параллельно установленными мельницами должна быть не менее 1,2 м. В случае когда указанные проходы не предусматриваются, с торцов мельницы должны быть установлены препятствующие проходу ограждения со съемными металлическими секциями высотой не менее 1м.

4.7 Устраивать проходы под корпусами мельниц, установленных на высоте

менее 3м от пола до корпуса, запрещается. Под мельницей, установленной на высоте от пола до корпуса более 3м, допускаются устраивать проходы, огражденные сверху и сбоку металлической сеткой с ячейкой размером не более 25х25мм. Ширина проходов под мельницей должна быть не менее 1,2м.

4.8 Крышки трубных мельниц со стороны цапфовых подшипников следует ограждать сплошными или сетчатыми металлическими ограждениями. Радиус ограждения должен превышать радиус мельницы не менее чем на 100мм.

4.9 Для производства ремонтных работ, подъема крышек люков загрузки мелющих тел в помещении должны быть установлены грузоподъемные механизмы.

4.10 Мельницы должны иметь блокировку, обеспечивающую следующий порядок пуска оборудования: пылеулавливающие и аспирационные системы, разгрузочные устройства, мельницы, загрузочные устройства.

В случае внезапной остановки мельницы блокировка должна обеспечивать автоматическое отключение загрузочных устройств, а при остановке разгрузочных устройств – загрузочных устройств и мельницы.

Эксплуатация мельниц при неисправных и отключенных пылеулавливающих и аспирационных системах запрещается.

4.11 Во время работы мельниц производить ремонт мельниц и вспомогательного оборудования, извлекать из питателей, течек негабаритное сырье и посторонние предметы (металл, доски и т.д.), заходить за ограждение мельниц или снимать их запрещается.

4.12 Работа мельниц запрещается при:

– неисправности блокировки или сигнализации;

– снятых или незакрепленных ограждениях;

– наличие трещин на днищах и корпусе;

– ослаблении или отсутствия болта, крепящего броневую плиту;

– выделение через не плотности люков и болтовые отверстия размалываемого материала;

– неисправности или неэффективной работе аспирационной системы.

4.13 Внутренний осмотр, ремонт мельницы должны производиться по наряду – допуску в соответствии с требованиями п. 13.46 и прил. 15 первой части Правил при температуре воздуха в мельнице не выше 40°С.

4.14 При остановке мельницы на ремонт, осмотр или загрузку мелющими телами электродвигатель привода должен быть отключен от электропитающей сети, предохранители вынуты из электрораспределительных устройств, муфты рассоединены, а на пусковой установке вывешен знак безопасности «не включать работают люди».

4.15 Люки мельниц должны иметь уплотнения и устройства для строповки.

4.16 Мельница должна остановиться таким образом, чтобы люки, подлежащие открытию, были в верхнем положении.

4.17 Подтяжка болтов на корпусе мельницы должна производиться с пола или с площадок, расположенных вдоль корпуса.

4.18 Загрузка мельниц мелющими телами должна проводиться по наряду – допуску.

4.19 При работе на корпусе мельницы рабочие должны надеть предохра-нительные пояса и закрепить их к стальному канату, натянутому над корпусом по длине мельницы.

4.20 Загрузка мелющих тел должна производиться с помощью грузоподъем-ных машин.

4.21 Места выгрузки мелющих тел из мельницы должны быть ограждены сплошными деревянными щитами высотой не менее 0.3м во избежание раска-тывания шаров. Выгрузка шаров из мельницы должна производиться по наклон-ным лоткам или желобам.

4.22 Контейнеры должны быть оборудованы запирающими устройствами. Конструкция запирающих устройств должна исключать возможность самопроиз-вольного открывания.

4.23 Перед ремонтом мельниц мелющие тела и другие посторонние предметы должны быть убраны из ремонтной зоны, огражденной инвентарными огражде-ниями по ГОСТ 23407-78, и вывешен запрещающий знак безопасности.