- •Организация производства на предприятии
- •Организация производства (оп), как система научных знаний и область практической деятельности
- •Организация основных производственных процессов
- •Основные принципы организации производственных процессов
- •Организация производственного процесса во времени.
- •Время перерывов (Тп)
- •3.3) Междусменные перерывы (Тмс)
- •Расчет и анализ продолжительности производственного процесса.
- •Параллельный вид
- •Организация производственного процесса в пространстве
- •Производственная система основных цехов предприятия
- •Проектирование производственной структуры предприятия
- •Понятие рабочего места. Организация планирования и обслуживания рабочих мест
- •Удельный вес покупных полуфабрикатов и материалов в общих затратах на производство и реализацию продукции
- •Количество поставщиков товарно-материальных ценностей (тмц)
- •Количество потребителей готовой продукции или услуг
- •Стоимость основных средств
- •Комбинирование на основе последовательной переработки сырья
- •Комбинирование на основе использования отходов производства
- •Комбинирование на основе комплексной переработки сырья.
- •Типы производства и их техникоэкономические характеристик
- •Показатели характеризующие продукцию по качественному и конструкторскому составу
- •Производственная мощность предприятия
-
Показатели характеризующие продукцию по качественному и конструкторскому составу
-
Объем выпуска изделий (N) – количество изделий определенного вида изготавливаемых производственной системой в течении определенного периода времени. Данный показатель имеет решающее значение в определении типа производства и уровня специализации производственной системы. Данный показатель измеряется в натуральных единицах измерения.
NEдиничное = <100 шт
NCерийное = 100-1000
NMассовое = >1000
Значения данных показателей соответствуют календарному году.
-
Номенклатура выпускаемой продукции (Н) – количество наименований изделий закрепленных за производственной системой и характеризующие её специализацию. Чем шире номенклатура, тем меньше специализация.
НE > 10
НC = 2-10
НМ = 1-2
-
Равномерность выпуска продукции (Кр) – показатель, устанавливающий какую часть календарного периода занимает выпуск изделий
n- календарный период времени
t-период времени в течении которого выпускается изделие
Кр = t\n
КрE = ->0
КрC = 0,5
КрМ = 1
Значение данных коэффициентов имеет достаточно условный характер. При получении промежуточного назначения приоритет отдается к нижнему или верхнему значению предела аргумента.
-
Степень постоянства номенклатуры (Кн) – повторяемость изготовления изделия определенного вида в последовательные периоды. Если в один плановый период изделие определенного вида выпускается, а другие периоды не выпускается, то фактор постоянства отсутствует. Регулярное повторение выпуска изделий данного вида является предпосылкой обеспечения ритмичности производства
Кн=1-)
Nф – фактический объем производства
Nср – среднее значение объемов производства
КнE = ->0
КнC = 0,5
КнМ = 1
-
Коэффициент унификации деталей (Ку) – характеризует, какую часть в общем количестве деталей входящих в изделие составляет унифицированные детали
Ку=V/L
V – число унифицированных деталей входящих в конкретное изделие
L – общее число деталей в изделии
КуE = ->0
КуC = 0,5
КуМ = 1
-
Удельный вес основных изделий в производственной программе (УВОИ) – основные изделия, это те изделия которые закреплены в производственной программе по номенклатуре
УВОИ= Ti/T
Ti – трудоемкость i-го изделия
Т – трудоемкость всей производственной программы
УВОИe= 0
УВОИс= 0,5
УВОИм= 1
-
Показатели, характеризующие тип производственной системы
-
Коэффициент длительности производственного цикла – характеризует отношение длительности производственного цикла конкретного изделия к календарному периоду времени
Д = ТЦ/t
ДЕ > 1
ДС = 0
ДМ < 1
Числитель – длительность производственного цикла конкретного изделия
Знаменатель – календарный период времени (год)
-
Коэффициент отношения длительности цикла к трудоемкости производственного процесса.
Данный параметр дает представление о возможности параллельного выполнения производственных операций
КДЦ=Тц/Т
КДЦe = 1
КДЦc = 0,5
КДЦм = 0
Знаменатель – трудоемкость всей производственной программы
-
Коэффициент непрерывности процессов производства
Является математическим выражением принципа непрерывности, т.е когда рабочие и оборудование работают без перерывов
Кнепр=(Т-Тобр)/Тц
Кнепре = 1
Кнепрс = 0,5
Кнепрм = 0
Тобр – время, в течении которого происходит обработка изделия, т.е над изделием выполняются технологические операции
-
Показатели характеризующие производство по технологическому уровню.
-
Коэффициент автоматизации
Данный показатель, характеризует степень автоматизации производства, а также показывает резервы предприятия по повышению уровня автоматизации
Ка=na/no
Числитель – число автоматизированных единиц оборудования
Знаменатель – общее число единиц оборудования
Кае= 0
Кас= 0,5
Кам= 1
-
Удельный вес ручных работ в общей трудоемкости производственного процесса. Показывает какую долю в общей трудоемкости занимают ручные операции
Круч=tp/T
Числитель – трудоемкость ручных работ
Знаменатель – трудоемкость всей производственной программы
Круче= 1
Кручс= 0,5
Кручм= 0
-
Показатель размещения оборудования. Характеризует определенную организацию движения предметов в процессе производства в рамках производственного подразделения. При расчете данного коэффициента учитывается возможность объединения оборудования в производственные системы (конвейеры, поточные линии и т.д.)
Kn=nn/no
Knе= 0
Knс= 0,5
Knм= 1
Числитель – число единиц оборудования, объединенных в единую технологическую системы
Знаменатель – общее число единиц оборудования
-
Показатели характеризующие продукцию по организационному уровню производства
-
Коэффициент специализации
Кспец=
Кспец -> 10
Кспец= 2…10
Кспец= 1…2
-
Уровень централизации управления
Характеризует особенности производственной структуры и масштаб управляемости (количество подчиненных на одного руководителя)
Для крупносерийного и массового производства характерен централизованный уровень управления
-
Количество вспомогательных производственных подразделений
Для единичного и мелкосерийного производств характерно большое количество вспомогательных производственных подразделений
Для крупносерийного и массового производства характерно минимальное количество вспомогательных производственных подразделений
-
Коэфициент серийности
Ксер=r/tшт
r – такт выпуска изделий
tшт – среднее штучное время по операциям технологического процесса
r=
t’шт =
Fэф – эффективный фонд рабочего времени
– объем выпуска (запуска) деталей в единицу времени
технологического процесса
m – число операций
Ксерс=20
Ксерм<2
-
Коэффициент массовости
KM=
KMс < 1
KMм > 1