- •1. Вопросы билетов
- •1.1 Нормирование точности
- •1.2 Стандартизация и сертификация
- •1.3 Основы метрологии
- •2.1 Материалы по стандартизация и сертификации введение
- •1.1 Понятие и принципы технического регулирования
- •1.2 Технические регламенты как форма технического регулирования
- •1.3 Стандарты как форма технического регулирования
- •1.3.2 Категории стандартов
- •1.3.3 Стандартизация технических условий
- •1.3.4 Виды стандартов
- •1.3.5 Стандартизация систем управления качеством
- •1.3.6 Стандартизация и качество продукции машиностроения
- •1.4 Подтверждение соответствия как форма технического регулирования
- •1.4.1 Общие понятия
- •1.4.2 Добровольная сертификация
- •1.4.3 Обязательное подтверждение соответствия
- •Обязательная сертификация
- •1.4.4 Соглашения о взаимном признании
- •2.4 Комплексные системы общетехнических стандартов
- •2.4.1 Общие сведения
- •2.4.2 Единая система конструкторской документации (ескд)
- •2.4.3 Единая система технологической документации (естд)
- •2.4.4 Единая система технологической подготовки производства (естпп)
- •3.1 Национальная система стандартизации
- •3.2 Деятельность по стандартизации Госстандарта России
- •Национальная система стандартизации
- •3.3 Деятельность по стандартизации органов исполнительной власти
- •3.4 Краткие сведения о международной стандартизации
- •2.2. Материалы по нормированию точности
- •А. И. Берела, а. Г. Федотов стандартизация, сертификация, метрология
- •1.1. Точность геометрических параметров деталей
- •1.2 Обеспечение принципа взаимозаменяемости в машиностроении
- •2.1 Понятия размеров, отклонений и допусков
- •2.1 Понятия посадки и видов посадок
- •3.1 Понятия системы допусков и посадок
- •3.2 Признаки, характеризующие есдп
- •3.3 Обозначение предельных отклонений, полей допусков и посадок в технической документации
- •3.4 Понятие общих допусков, форма записи требований по общим допускам в технической документации
- •3.5 Рекомендации по выбору посадок и применению систем отверстия и вала
- •3.6 Калибры контроля точности размеров гладких элементов деталей
- •4.1 Общие понятия о точности формы поверхностей
- •4.2 Нормирование точности формы плоских поверхностей
- •4.2.1 Нормирование отклонений от прямолинейности в плоскости
- •4.2.2 Нормирование отклонений от плоскостности
- •4.3 Нормирование точности формы цилиндрических поверхностей
- •4.3.1 Нормирование отклонений от цилиндричности
- •4.3.2 Нормирование отклонений профиля продольного сечения
- •4.3.3 Нормирование отклонений от круглости
- •4.3.4 Нормирование отклонения от прямолинейности оси в пространстве
- •4.4 Общие понятия о точности расположения поверхностей элементов детали
- •4.5 Нормирование отклонений от параллельности, перпендикулярности и отклонения наклона элементов детали
- •4.5.1 Нормирование отклонений от параллельности элементов детали
- •4.5.2 Нормирование отклонений от перпендикулярности элементов детали
- •4.5.3 Нормирование отклонений наклона элементов детали
- •4.5.4 Нормирование отклонений от соосности элементов детали
- •4.5 Нормирование суммарных отклонений и допусков формы и расположения поверхностей
- •4.7 Числовые значения и обозначение на чертежах допусков формы и расположения поверхностей
- •6 Нормирование точности угловых размеров и конических соединений
- •6.1 Система единиц угловых размеров
- •6.2 Допуски угловых размеров
- •6.3 Нормирование точности конических поверхностей
- •6.4 Система допусков и посадок для конических соединений
- •И внутреннего (в) конусов
- •7 Нормирование точности размеров и посадки подшипников качения
- •7.1 Общие положения
- •7.2 Выбор посадок подшипников качения
- •7.3 Технические требования к посадочным поверхностям деталей, сопрягаемым с подшипником
- •Решение
- •7.4 Условные обозначения подшипников
- •8 Обеспечение точности размерных цепей Расчет допусков размеров, входящих в размерные цепи
- •1 Основные термины и определения, классификация размерных цепей
- •2 Метод расчета размерных цепей, обеспечивающий полную взаимозаменяемость (расчет на максимум-минимум)
- •3 Обеспечение точности размерных цепей при неполной взаимозаменяемости
- •4 Расчет плоских и пространственных размерных цепей
- •9 Нормирование точности типовых элементов деталей и соединений деталей
- •9.1 Система нормирования точности метрической резьбы
- •4.6.2 Допуски и посадки крепежных метрических резьб
- •9.2 Нормирование точности цилиндрических зубчатых колес и передач
- •4.7.1 Принципы нормирования точности зубчатых колес и передач
- •4.7.2 Ряды точности (допуски) для зубчатых колес и передач по параметрам зацепления
- •4.7.3 Ряды точности по параметрам бокового зазора
- •4.7.4 Условные обозначения требований к точности зубчатых колес и передач
- •4.7.5 Нормируемые параметры (показатели), характеризующие кинематическую точность зубчатых колес и передач
- •4.7.6 Нормируемые параметры (показатели), характеризующие плавность работы
- •4.7.7 Нормируемые параметры (показатели), характеризующие полноту контакта зубьев
- •4.7.8 Нормируемые параметры (показатели), характеризующие боковой зазор
- •9.3 Нормирование точности шпоночных соединений
- •9.4 Нормирование точности шлицевых соединений
- •5 Основы метрологии
- •5.1 Законодательное и нормативное регулирование в области метрологии
- •5.2 Общие сведения по метрологии
- •5.3 Основные термины и определения
- •5.5 Средства измерений
- •5.5.1 Общие понятия
- •5.5.3 Выбор средств измерения и контроля
- •5.6 Методы и погрешности измерения
- •5.6.1 Методы измерения
- •5.6.2 Погрешности измерений
- •5.7 Универсальные средства технических измерений
- •5.7.1 Механические измерительные приборы и инструменты
- •5.9 Автоматизация процессов измерения
- •5.9.1 Средства механизации и автоматизации контроля
- •5.9.2 Устройства активного контроля и самонастраивающиеся контрольные системы
- •5.10 Международные организации по метрологии
- •5.10.1 Международная организация мер и весов
- •5.10.2 Международная организация законодательной метрологии
- •5.10.3 Основные международные нормативные документы по метрологии
2.1 Материалы по стандартизация и сертификации введение
Знания в области метрологии и нормирования точности, технической регламентации, стандартизации и сертификации необходимы широкому кругу специалистов машиностроительных производств и организаций, чтобы использовать их в области разработки и изготовления отвечающих современным требованиям и конкурентоспособных на мировом рынке машин и изделий, а также обращения с ними на последующих этапах их жизненного цикла.
Одним из главных факторов, влияющих на конкурентоспособность продукции, работ и услуг, является их качество.
Стандартизация, нормирование точности, метрология, технические измерения и сертификация продукции, работ и услуг являются инструментами обеспечения качества.
На верхнем уровне эти важнейшие для экономики области деятельности имеют правовую поддержку в виде законов РФ: «О техническом регулировании»; «Об обеспечении единства измерений»; «О защите прав потребителей».
На основе стандартизации сформированы принципы и нормативные акты взаимозаменяемости, метрологии, технических измерений, систем управления качеством и сертификации.
Постоянно разрабатывая и внедряя новые стандарты и систематически пересматривая действующие, можно планомерно повышать качество продукции. Повышение технических характеристик, надежности и долговечности важнейших видов машин, приборов и других изделий предусматривается в планах государственной стандартизации. Проводимая при этом унификация и стандартизация оптимальных конструкций машин, приборов, их узлов и деталей, обеспечение их полной взаимозаменяемости создают условия для дальнейшей специализации и кооперирования в промышленности, для выпуска высококачественных изделий и экономичности их производства. Параллельно создаются условия для эффективной международной кооперации промышленности.
Действуют системы управления качеством продукции, основанные на стандартизации. Эти системы представляют собой совокупность взаимосвязанных мероприятий, методов, нормативов и средств управления, направленных на установление, обеспечение и поддержание оптимального уровня качества продукции при ее разработке, изготовлении и эксплуатации или потреблении.
Разработка и введение в действие технических регламентов – законодательных нормативных документов обязательного применения, предусмотренных законом о техническом регулировании, создает систему безопасности во всех отраслях народного хозяйства.
Сертификация и подтверждение соответствия являются методами объективного контроля качества продукции, ее соответствия установленным требованиям. Эти действия базируются на стандартах, и в их основе лежат испытания по нормам сертификации.
На сегодняшний день сертификация охватывает более 75% наименований производимой в стране продукции. При сертификации продукции в рамках международных систем сертификации, участником которых является РФ, подтверждается ее соответствие требованиям международных нормативно-технических документов, принятых в этих системах. Сертификация продукции машиностроения расширяет возможности ее экспорта и ставит заслон на импорт в страну недоброкачественной продукции.
Настоящая учебная дисциплина дает возможность изучения и овладения основами технического регулирования, метрологии и нормирования точности в промышленно-экономической сфере, которые в значительной мере определяют профессиональный уровень и компетентность будущих специалистов во всех отраслях народного хозяйства, связанных с машиностроением и эксплуатацией изделий машиностроения.
Метрология имеет большое значение для прогресса человеческого общества, развития естественных и технических наук, так как использование и повышение точности измерений – необходимое условие познания природы человеком, открытий и практического применения точных знаний.
В современных условиях метрологическое обеспечение – это комплекс научных и технических средств, норм и правил, необходимых для достижения единства и требуемой точности измерений в соответствии с требованиями стандартов. Развитие общественного производства невозможно без достоверных и сопоставимых данных о характеристиках стандартизуемых объектов, а получение таких характеристик, в свою очередь, не может быть достигнуто без обеспечения единства и требуемой точности измерений. С другой стороны, эффективное метрологическое обеспечение невозможно без комплекса стандартизированных норм, правил и положений в этой области.
Общие правила и нормы метрологического обеспечения устанавливаются стандартами Государственной системы обеспечения единства измерений (ГСИ). Утверждено и действует более 350 государственных стандартов данной системы.
Знания по нормированию точности необходимы для овладения дисциплин машиностроительной специальности в последующих семестрах обучения, они обязательны для всех специалистов, работающих в области проектировании, изготовления и эксплуатации изделий любой отрасли машиностроения. Правильно назначенная при конструировании и выдержанная при изготовлении и сборке размерная точность деталей, соединений и сборочных единиц изделий является основой обеспечения их качества.
В представленном объеме и тематическом распределении материалов учебного пособия учтены факторы ограничения в часах, предусмотренных рабочей программой на изучение дисциплины, и необходимости более глубокого освоения ее составляющей – нормирование точности в машиностроении. Поэтому вопросы технического регулирования и метрологии рассмотрены на уровне понятий, основных принципов и положений, а вопросы нормирования точности в достаточно подробном изложении.
1 ПОНЯТИЕ, ПРИНЦИПЫ И ФОРМЫ ТЕХНИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ