9. Производственная мощность.

Производственная мощность – является исходным пунктом планирования производственной программы. Она отражает потенциальные возможности объединений, предприятий, цехов по выпуску продукции. Под производственной мощностью предприятия понимается максимально возможный выпуск продукции в номенклатуре и ассортименте планового года при полном использовании оборудования и площадей с учетом намеченных мероприятий по внедрению передовой технологии производства и других инновационных проектов. Производственная мощность определяется в тех же единицах, что и объем производства продукции. При много номенклатурном производстве суммарная мощность предприятия определяется в денежном выражении:

,

q_i – максимально возможный выпуск i-го изделия, шт.,

р_i – цена i-го вида изделия,

i – номенклатура выпуска.

Расчет производственной мощности организации ведется по всем его подразделениям в последовательности: 1) по агрегатам и группам технологического оборудования; 2) по производственным участкам; 3) по основным цехам и предприятию в целом.

Производственная мощность предприятия определяется по мощности ведущего цеха, а мощность ведущего цеха – по мощности ведущего участка, мощность ведущего участка – по мощности ведущего агрегата, в котором выполняются основные, наиболее трудоемкие процессы и операции по изготовлению изделий. Перечень ведущих цехов, участков и агрегатов в основном производстве, а также оптимальный уровень их загрузки публикуется в отраслевых рекомендациях по расчету производственных мощностей. Для электротехнической промышленности является механосборочный или сборочный цех. Под «узким местом» понимается несоответствие производственной мощности отдельных цехов, участков, агрегатов возможностям ведущего оборудования. В расчет производственной мощности включается все оборудование, закрепленное за основным производственным цехом, за исключением резервного оборудования, опытных и специальных участков для обучения рабочих. При расчете производственной мощности учитывается культурно-технический уровень кадров, их отношение к труду и достигнутый уровень выполнения норм времени. При расчете производственной мощности необходимо исходить из имеющегося оборудования и площадей, применения полноценного сырья, наиболее совершенных инструментов и приспособлений и оптимального режима работы предприятия (2-х смен, а для подразделений, оснащенных гибкими производственными модулями и оборудованием с ЧПУ; литейное производство – 3-хсменный режим). Производственная мощность изменяется в течение года, поэтому рассчитывают различные виды мощности: входную, выходную, и среднегодовую. Входная мощность определяется на начало планового года по наличному оборудованию. Выходная – на конец планового периода с учетом ввода и выбытия.

,

где М_вых – выходная мощность, М_вх – входная мощность, М_вв – вводимая мощность, М_выб – выбывшая мощность. Среднегодовая производственная мощность рассчитывается путем прибавления к входной мощности среднегодовой вводимой и выбывающей с учетом срока действия.

,

где Т_дi – срок действия вводимой мощности, Т_бездj – срок бездействия выводимой мощности. Для расчета производственной мощности необходимо иметь следующую информацию: 1) плановый фонд рабочего времени; 2) количество машин; 3) производительность оборудования; 4) трудоемкость производственной программы; 5) достигнутый процент выполнения норм выработки.

Производственная мощность агрегата:

,

где F_п – плановый фонд работы (в часах), W – производительность агрегата в сутки. Производственная мощность поточной линии определяется следующим образом:

,

где ч – такт поточной линии в минутах – время между выпуском деталей на линии. Производственная мощность участка, цеха, оснащенного однотипным оборудованием, определяется:

,

где п – количество этого вида оборудования (среднегодовое), Кв - коэффициент перевыполнения выработки.

Или ,

где Т_шт – норма времени на изготовление единицы продукции. Производственная мощность цеха, оснащенного неоднородным оборудованием, определяется пропускной способностью линий ведущих групп оборудования. В условиях единичного и мелкосерийного производства в одном цехе на одном и том же оборудовании обрабатываются детали большого количества наименований, производственная мощность рассчитывается по упрощенной номенклатуре. Укрупнение производится путем приведения к изделию - представлению из соотношения трудоемкости. Производственная мощность предприятия рассчитывается по производственной мощности ведущего цеха, кроме этого определяется производственная мощность всех цехов и строится диаграмма производственной мощности предприятия и выявляются «узкие места». Еще определяется плановый коэффициент использования производственной мощности:

,

где О_вп – объем выпускаемой продукции, М_ср – средняя производственная мощность.