Компрессор к2-150

Рис. 15 Схема воздушного компрессора К2-150: 1 - полость третьей ступени сжатая; 2 - направление движения воздуха в цилиндре; 3 - полость первой ступени сжатия; 4-холодильник третьей ступени; 5 - полость второй ступени сжатия; 6 - холодильник второй ступени; 7 - поршень; 8 - коленчатый вал; 5холодильник первой ступени в нижнее пространство.

Компрессор К2-150 трехступенчатый (Рис. 15) имеет один дифференциальный двусторонний поршень, приводимый в движение коленчатым валом и соединенным с ним кривошипом. При движении поршня 7 вниз воздух засасывается из атмосферы (стрелка 2) в пространство цилиндра над широкой частью поршня - полость 3 первой ступени сжатия. После того как коленчатый вал 8 сделает половину оборота, поршень начинает двигаться вверх и сжимать воздух в первой ступени. В какой-то момент откроется нагнетательный клапан и воздух, как показано стрелками, будет поступать по трубопроводу через холодильник 9 первой ступени в нижнее пространство под широкой частью поршня - полость 5 второй ступени сжатия. После перепуска сжатого воздуха во вторую ступень и движения поршня вниз происходит вторичное сжатие воздуха. Вторично сжатый воздух откроет нагнетательный клапан и по соответствующему трубопроводу поступит через холодильник 6 второй ступени в пространство под тонкой частью поршня полость 1 третьей ступени сжатия. Затем воздух через нагнетательный клапан поступит в трубопровод, идущий через холодильник 4 третьей ступени, во влагомаслоотделитель и далее через фильтр к заряженным баллонам. Заряжать баллоны можно только до давления 15...20 МПа (150...200 кгс/см²) и только те, которые полностью соответствуют требованиям «Правил устройства и безопасности эксплуатации сосудов, работающих под давлением». После зарядки баллоны самоохлаждаются и давление в них падает [на 1С примерно 0,05МПа (0,5кгс/см²)], поэтому их дозаряжают.

61 КОМПРЕССОР ЮНИОР

1 – раздаточный вентиль 200 бар (опция); 2 – раздаточный вентиль 300 бар; 3 – патрон Триплекс фильтровальной системы; 4 – предохранительный клапан III ступени (главный); 5 – первая ступень фильтровальной системы; 6 – холодильник III ступени; 7 – фильтр воздушный; 8 – труба заборная; 9 – узел сжатия I ступени; 10 – холодильник I ступени; 11 – предохранительный клапан I ступени; 12 – узел сжатия II ступени; 13 – картер; 14 – холодильник II ступени; 15 – узел сжатия III ступени; 16 – влагомаслоотделитель; 17 – вентиль удаления конденсата с влагомаслоотделителя; 18 – предохранительный клапан II ступени; 19 – вентиль слива конденсата из первой ступени фильтровальной системы; 20 - вентиль слива конденсата из второй ступени фильтровальной системы; 21 – клапан поддержания давления; 22 – клапан на 200 бар (опция); ; 23 – предохранительный клапан на 200 бар (опция).

63. Подача вмп от ац-40 ,вода из открытого водоисточника

Забор пенообразователя из пенобака, а воды из водоема или гид­ранта:

присоедините напорные рукава к напорным патрубкам насоса и генераторы к рукавам;

для работы от водоема выполните все операции, указанные в под­разделе а для работы от гидранта — в подразделе (при этом давление во всасывающем патрубке насоса должно быть не более 0,25 МПа (напор 25 т), напор регулируйте клапанами пожарной ко­лонки);

включите насос и при давлении в насосе 0,7...0,8 МПа (напор 70...80 м) установите стрелку дозатора пеносмесителя в положение, соответствующее производительности присоединительных генераторов или стволов;

откройте пробковый кран пеносмесителя, откройте задвижки на­порных патрубков насоса и установите нужный режим его работы, от­кройте пневмовентиль от пенобака к пеносмесителю.

Прекращение подачи пены производите в обратном порядке